专利名称：一种珍珠棉机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种珍珠棉生产机器，尤其涉及到一种加工效率高及生产成 本低的珍珠棉机。
背景技术：
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉(EPE)，是一种新型环保的 包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了 普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、 可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的 抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于电子电器、仪器仪表、 电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、 家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多 种产品的包装。加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能.
另外珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热材 料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，^C上作业救生 器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。其管材大量用于空调、童车、儿童 玩具、家私等行业。
现有生产珍珠棉的机器结构包括拌料机和挤出机，拌料机用于将再生材料 和新料均匀混合，挤出机包括加热熔化、发泡，定性，挤出和冷却几个步骤， 挤出机的结构包括原料进料口、挤出机内腔、用于对挤出机内腔进行加热的加热箱、发泡内腔，在挤出机的后端装有冷却系统。
不过目前的珍珠棉机一般只能生产5-8mm的厚度，且表面结构为镂空状 结构，产品加工效率以及性能都比较低，因此珍珠棉的加工成本较高。
为了弥补上述现有珍珠棉机的不足之处，本发明人设计了本发明"一种珍 珠棉机"。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是提供一种加工珍 珠棉效率及性能高和生产成本低的珍珠棉机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种珍珠棉机，包括拌料机和挤出机，拌料机用于将再生材料'(低密度高 压聚乙烯LDPE)和新料均匀混合，挤出机包括原料进料口、挤出机内腔、用 于对挤出机内腔进行加热的加热箱、设在挤出机后端部的模口，模口提供不同
厚度形式珍珠棉吹出模具，所述的挤出机用螺杆驱动，螺杆用于提供LDPE颗 粒的持续推动力，以保证珍珠棉持续输出，经原料进料口进入加热箱，加热箱 热化原材料，使原材料变成液态形式，挤出机内腔的设有冷淋冷却水管，冷淋 冷却水管下面设有小孔，冷淋水从小孔中逸出，冷却发泡后混合材料，以便吹出。
所述的,挤出机内腔外侧设有恒温油箱，挤出机内腔内设有恒温油道，恒温 油箱的循环油通过挤出机内腔上的恒温油道保证螺杆的温度恒定，以保证珍珠 棉中心部分最大程度的发泡。所述的挤出机内腔连设有煤气稳压箱，煤气稳压箱用于提供恒压的煤气， 在发泡的时候进行添充气。
所述的挤出机内腔连设有尾部设有冷却风表面处理装置，冷却风表面处理 装置使低温的冷却空气在珍珠面出口的瞬间冷却，用于使珍珠棉表面形成膜状 结构。
所述的,挤出机内腔通过单甘脂进口管将单甘脂通入挤出机内腔。
增加螺杆长度与縮小了套筒的直径，从而增加长径比至55:1 60:1，现有普 通珍珠棉机的长径比不超过50/1 。
本发明一种珍珠棉机的有益效果是
该发明增加恒温油箱、恒温油道和表面冷淋处理工序可以使珍珠棉内部最 大限度的发泡，而外面冷淋形成膜结构，减少原材料使用的成本，增加产品的 发泡厚度至50 100mm以及其提高缓冲性能，提高工作效率，从而降低了珍珠 棉的加工成本。并且本发明具有以下几个优点
(1) 此珍珠棉机增加长径比至55:1 60:1，从而在生产时增加推动力因此 增加了物料发泡厚度，减少深加工时间，扩大材料的功能性。
(2) 循环恒温油系统增加了发泡倍率以及减少了珍珠棉密度；同时提高材 料的缓冲性能，保证了客户的产品在运输中安全系数。
下面结'合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的整体结构俯视示意图； 图2是本发明的整体结构正面示意图。附图标记说明:
1、拌料机2、螺杆3、原料进料口
4、加热箱5、煤气稳压箱6、单甘脂箱
7、恒温油道8、冷淋冷却水管9、模口
10、空压冷却箱11、冷却风表面处理12、单甘脂进口管
13、煤气进气管20、挤出机21、挤出机内腔
具体实施例方式
参照图1至图2，本发明是这样实施的
一种珍珠棉机，包括拌料机1和挤出机20，拌料机用于将再生材料和新料 均匀混合，挤出机20包括原料进料口3、挤出机内腔21、用于对挤出机内腔 21进行加热的加热箱4、设在挤出机20后端部的模口9，所述的挤出机20用 螺杆2驱动，经原料进料口3进入加热箱4，挤出机内腔21的设有冷淋冷却水 管8，冷淋冷却水管8下面设有小孔，冷淋水从小孔中逸出，冷却发泡后混合 材料，以便吹出。
挤出机内腔21外侧设有恒温油箱7，挤出机内腔21内设有恒温油道，恒 温油箱7的循环油通过挤出机内腔上的恒温油道7保证螺杆2的温度恒定，以 保证珍珠棉中心部分的最大发泡程度。
挤出机内腔21连设有煤气稳压箱'5，煤气稳压箱5通过煤气进气管13给 挤出机内聘21用于提供恒压的煤气，在发泡的时候进行添充气。挤出机内腔21连设有尾部设有冷却风表面处理装置11，冷却风表面处理
装置11使低温的冷却空气在珍珠面出口的瞬间冷却，阻止其冷却以形成膜状结 构。
所述的挤出机20后端设有空压冷却箱10，空压冷却箱10通过压缩冷却提 供低温的冷却空气对挤出机20的挤出部出口进行瞬间冷却，用于使珍珠棉表面 形成膜状结构。所述的挤出机内腔21通过单甘脂进口管12将单甘脂通入挤出 机内腔21。，
以上所述，仅是本发明一种珍珠棉机的较佳实施例而已，并非对本发明的 技术范围作任何限制，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何 细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1、一种珍珠棉机，包括拌料机(1)和挤出机(20)，拌料机(1)用于将原材料均匀混合，挤出机(20)包括原料进料口(3)、挤出机内腔(21)、用于对挤出机内腔(21)进行加热的加热箱(4)、设在挤出机(20)后端部的模口(9)，模口(9)提供不同厚度形式珍珠棉吹出模具，其特征在于所述的挤出机(20)用螺杆(2)驱动，原材料经原料进料口(3)进入加热箱(4)，挤出机内腔(21)的设有冷淋冷却水管(8)，冷淋冷却水管(8)下面设有小孔，冷淋水从小孔中逸出，冷却发泡后混合材料，以便吹出。
2、 根据权利要求1所述的一种珍珠棉机，其特征在于所述的挤出机内腔(21) 外侧设有恒'温油箱(7)，挤出机内腔(21)内设有恒温油道，恒温油箱(7) 的循环油通过挤出机内腔上的恒温油道(7)保证螺杆(2)的温度恒定，以保 证珍珠棉中心部分的最大发泡程度。
3、 根据权利要求1所述的一种珍珠棉机，其特征在于所述的挤出机内腔(21 ) 连设有煤气稳压箱(5)，煤气稳压箱(5)通过煤气进气管(13)给挤出机内 腔(21)用于提供恒压的煤气，在发泡的时候进行添充气。
4、 根据权利要求1所述的一种珍珠棉机，其特征在于所述的挤出机内腔(21) 连通设有单甘脂进口管(12)，单甘脂(6)通过单甘脂进口管(12)进入挤出 机内腔(21)。
5、 根据权利要求1所述的一种珍珠棉机，其特征在于所述的螺杆(2)长 度和挤出机内腔(21)直径的比值是55:卜60:1。
6、 根据权利要求1所述的一种珍珠棉机，其特征在于所述的挤出机(20) 后端设有空压冷却箱(10)，空压冷却箱(10)通过压缩冷却提供低温的冷却空气对挤出机(20)的挤出部出口进行瞬间冷却，用于使珍珠棉表面形成膜状 结构。
全文摘要
本发明涉及到一种珍珠棉生产机器，尤其涉及到一种加工效率高及生产成本低的珍珠棉机。包括拌料机和挤出机，拌料机用于将材料均匀混合，挤出机包括原料进料口、挤出机内腔、用于对挤出机内腔进行加热的加热箱、设在挤出机后端部的模口，模口提供不同厚度形式珍珠棉吹出模具，所述的挤出机用螺杆驱动，原材料经原料进料口进入加热箱，挤出机内腔的设有用于冷却发泡后混合材料的冷淋冷却水管，冷淋冷却水管下面设有用于逸出冷淋水的小孔。其有益效果是使珍珠棉内部最大限度的发泡，而外面冷淋形成膜结构，减少原材料使用的成本，增加产品的发泡厚度至50～100mm以及提高其缓冲性能，提高工作效率，从而降低了珍珠棉的加工成本。
文档编号B29C47/00GK101554774SQ200910106970
公开日2009年10月14日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者孙和永 申请人:孙和永