专利名称：具挡门之成型机的制作方法
技术领域：
具挡门之成型机
技术领域：
本实用新型是关于一种成型机结构，特别是指橡胶产品的加热硫化成型机。
背景技术：
—般的橡胶硫化成型机具有使得成型模具自动进出成型空间及真空装置的功能。
当产品硫化成型后，成型模具会退离机台，接着操作者便可将产品自成型模具取下。 传统上，为了方便取下成型模具上的产品，会先对产品喷洒离形剂，如此产品便可
轻易地被取下。然而，喷洒离形剂时，会将杂质或废屑吹入成型空间内，如此一来会对下一
次的成型作业造成不良的影响。 解决杂质或废屑被吹到成型空间方法，操作者会在模板退出成型空间后，以一纸 板或一木板挡住成型空间，然后再进行喷洒离形剂。如此虽可防止杂质或废屑被带到成型 空间内，但是操作上极为不便，且工作效率亦下降。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具挡门之成型机。 本实用新型是这样实现的，该成型机具有一机体，该机体具有一成型空间，以及一
能进出该成型空间之成型模具；一伸縮装置配置在该机体上，且一挡门组设于该伸縮装置；
藉此当该成型模具退出成型空间，则该挡门受伸縮装置驱动而遮住成型空间。 本实用新型具有一挡门可在成型模具退出成型空间后挡住成型空间，其具有能防
止杂质及/或废屑落入成型空间，以达到提高产品成型质量的功效。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型的局部结构分解图。 图3为本实用新型的局部外观图。 图4为本实用新型之作动示意图。 主要元件符号说明 (10)机体 (12)成型空间 (14)真空装置 (16)成型模具(17)模座 (18)升降装置 (20)伸縮装置(30)挡门
具体实施方式
请参阅图1至图3，一机体(10)是具有一成型空间(12)，且一真空装置(14)对应 该成型空间(12)。又一成型模具(16)是结合一模座(17)且配置于一升降装置(18)上。 当升降装置(18)作动，成型模具(16)及模座(17)受驱动而于成型空间(12)内升降位移， 且能进出该真空装置(14)。[0017] 此外，在成型空间(12)内配置有一推送装置(未显示)，当成型模具(16)与模座 (17)位于加工完成的位置时，该推送装置对应该成型模具(16)与模座(17)，并能将成型模 具(16)与模座(17)推出该成型空间(12)。 —伸縮装置(20)，例如气/油压缸，是配置于该机体(10)上，或如图所示，将该伸 縮装置(20)组设在真空装置(14)的外表面。 —挡门(30)是组设在该伸縮装置(20)上，且受该伸縮装置(20)的驱动可以活 动，并且用以挡住该成型空间(12)的出入端。 请参阅图4，本实用新型的使用是成型模具(16)与橡胶产品于成型空间(12)内 进行加热硫化后，受推送装置(未显示)推出成型空间(12);接着该挡门(30)受伸縮装置 (20)驱动而落下挡住该成型空间(12)的出入端；如此，当操作者对着成型模具(16)与产 品喷用离型剂，则可防止杂质及/或废屑落入成型空间(12)内，因此可使成型空间(12)具 较高的洁静程度，下一次对产品进行加热硫化时，要确保产品具有较佳质量。 是以，本实用新型利用一个自动升降的活动挡门来阻挡杂质或废屑落入成型空间 内，具有精简化的结构组态，而且操作简便，使用者无须花费过多的时间来取放纸板或木 板，因此可提高工作效率。
权利要求一种具挡门之成型机，其特征在于它包含一机体，其具有一成型空间，以及一能进出该成型空间之成型模具；一伸缩装置，是配置在该机体上；一挡门，是组设于该伸缩装置。
2. 根据权利要求1所述的具挡门之成型机，其特征为该机体具有一用以承载该成型模 具的升降装置。
3. 根据权利要求1所述的具挡门之成型机，其特征为该成型空间具有一真空装置，且 该成型模具能进出该真空装置。
专利摘要本实用新型涉及一种具挡门之成型机，其具有一机体，该机体具有一成型空间，以及一能进出该成型空间之成型模具；一伸缩装置配置在该机体上，且一挡门组设于该伸缩装置；当该成型模具退出成型空间，则该挡门受伸缩装置驱动而遮住该成型空间。如此可防止杂质或废屑落入成型空间内。
文档编号B29C35/02GK201436178SQ200920056540
公开日2010年4月7日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日
发明者洪永锡 申请人:东毓(宁波)油压工业有限公司