专利名称：数字轮模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种数字轮模具。
背景技术：
目前国内在数字显示计量仪表上的塑料数字都采用注塑之后，用旋转印刷 工艺在产品上印上数字或刻度等符号。所谓的旋转印刷就是采用移印、丝印、 烫金等工艺来完成，完成此工艺不仅需应用大量的油墨、薄膜等化学辅助物品， 且需采用大量的人工操作，如此说来，采用旋转印刷工艺来实现数字显示计量 仪表上的塑料数字存在如下缺点 一方面，由于大量油墨、薄膜等化学辅助物 品的应用会产生挥发性有毒有害气体从而污染环境及影响人体健康；另一方面， 需采用大量的人工操作，不仅人工成本高，生产效率较低而无法达到工业自动 化的要求，且大量人为操作会导致产品的品质不稳定，不良率高达20-30%;再 者，通过旋转印刷工艺得到的数字或者刻度符号只是印在产品表面，时间一久， 这些数字或者刻度符号就会被磨损掉，从而只能重新印刷获得。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单， 能直接注塑生产出高合格率数字轮且环保的数字轮模具。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的数字轮模具，包括前模 和后模，其特征在于所述的前模为字芯体前模，字芯体前模包括面板、水口 板、型腔承板及型腔板，型腔承板上设有镶件盖板、带有T型块的锁紧块及镶 件，型腔板上设置有型腔，型腔内设有镶件及带T型槽的字芯滑块，字芯滑块 安装在型腔内并阵列分布在镶件的四周，面板，水口板，型腔承板及型腔板依 次通过导柱活动连接；字芯体后模包括型芯板、面针板、顶针面板、方铁及底板，方铁及底板与型芯板通过螺丝固定连接，面针板与顶针面板通过螺丝固定 连接为一体通过固定在面针板上的复位杆在底板与型芯板间运动，型芯板上设 置有型芯，型芯内设有镶件。
所述的带有T型槽的字芯滑块上设有一凹进的字体模型。 所述的带有T型槽的字芯滑块上设有一凹进的字体模型及凹进的加刻度的 刻度模型。
所述的带有T型槽的字芯滑块上设有一凹进的字体模型及凹进的加分度的 分度模型。
本实用新型所取得的有益效果采用了上述结构的数字轮模具，数字显示
计量仪表上的塑料数字不再是通过旋转印刷工艺印在产品的表面，而是直接通 过数字轮模具生产出来的模型产品，不仅减少了生产数字显示计量仪表的生产 工艺，节约了成本，且对环境不会产生任何的污染，非常的经济实用。
图1是本实用新型字芯前模的立体结构分解示意图
图2是本实用新型字芯后模的立体结构分解示意图
图3是本实用新型设有一凹进的字体模型的带有T型槽的字芯滑块的立体 结构示意图
图4是本实用新型设有一凹进的字体模型及凹进的加刻度的刻度模型的带
有T型槽的字芯滑块立体结构示意图 图5是本实用新型设有一凹进的字体模型及凹进的加分度的分度模型的带 有T型槽的字芯滑块的立体结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参见图1及图2，数字轮模具，包括字芯体前模及字芯体后模，字芯体前模包括面板l、水口板2、型腔承板3及型腔板4，型腔承板3设有镶件盖板5、带有T型块的锁紧块6及镶件7，型腔板4上设置有型腔8，型腔8内设有镶件9、带T型槽的字芯滑块IO，字芯滑块10安装在型腔8内并阵列分布在镶件9的四周，参见图3，图4，图5，字芯滑块10可以有好几种类型，如，只设有凹进的字体的字体模型ll，也可以是同时设有凹进的字体模型11及凹进的加刻度的刻度模型12，还可以是设有凹进的字体模型11及凹进的加分度的分度模型13，面板l，水口板2，型腔承板3及型腔板4依次通过导柱14活动连接；字芯体后模包括型芯板15、面针板16、顶针面板17、方铁18及底板19，方铁18及底板19与型芯板15通过螺丝固定连接，面针板]6与顶针面板17通过螺丝20固定连接为一体通过固定在面针板16上的复位杆21在底板19与型芯板15间运动，型芯板15上设置有型芯22，型芯内设有镶件23、镶件24、镶件25。
当开始生产数字轮时，将数字轮模具的前后模分别固定在注塑机的固定板和旋转盘上，当模具闭合，镶件、字芯滑块等所有零件都处于配合的工作状态时，注塑机开始注塑，注塑机中熔融状态下的塑料从字芯体前模上的浇口套26注入后到镶件盖板5的流道中进行分流。为了产品在注塑后不会有縮痕、注塑不均匀等不良缺陷，也不影响外观和功能，我们对产品采用8点进胶的点浇口，浇口穿过镶件盖板5、镶件9到达成型零件。其中，镶件7与镶件23插穿，跟字芯滑块10靠破，目的是让字体如0、 4、 6、 8、 9等有闭合的字体在字体后面有减胶动作，为了美观，镶件7均匀的靠在每个字芯滑块10上。镶件9用于成型上表面，其上开有浇口。字芯滑块10装在型腔8中用于成型数字。镶件25、24、 23装在型芯22成型下表面，通过冷却系统冷却后，注塑机动模板逐渐打开时，此时模具也将从闭合状态逐渐打开，由于开闭器限位作用使型芯板15和型腔板4无法首先打开，此时型腔板4上的四根弹簧的作用使得型腔板4和型
腔承板3首先打开形成第一个开模面，由于受到限位螺丝27的限制，使型腔承
板3拉开水口板2，这时模具的水口板2和型腔承板3顺序打开，形成第二个开
模面，同上由于受到限位螺丝28的限制，使得水口板2拉开面板1形成第三个
开模面，由于fe位螺丝29使的水口板2和面板1拉开到一定距离后不再打开，
这时模具内的流道从水口板2上被自动剥离并掉落。此时导块30已从导向座31
内完全抽出，导块32上的斜面驱使滑块33从导块34上的扣位中脱离，使得导
块34可以从导向座31内逐渐抽出，因此时开闭器已经没有限位作用，从而使
型芯板15和型腔板4打开，从而形成第四个开模面，同时，滑块10随着型芯
板15和型腔板4打开，在带有T型块的锁紧块6的作用下逐渐向外四周打开，
产品顺利分型。直到注塑机开模动作停止，模具被完全打开，数字轮成型完成。以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不仅以上限制实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包
括在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、数字轮模具，包括前模和后模，其特征在于所述的前模为字芯体前模，字芯体前模包括面板、水口板、型腔承板及型腔板，型腔承板上设有镶件盖板、带有T型块的锁紧块及镶件，型腔板上设置有型腔，型腔内设有镶件及带T型槽的字芯滑块，字芯滑块安装在型腔内并阵列分布在镶件的四周，面板，水口板，型腔承板及型腔板依次通过导柱活动连接；字芯体后模包括型芯板、面针板、顶针面板、方铁及底板，方铁及底板与型芯板通过螺丝固定连接，面针板与顶针面板通过螺丝固定连接为一体通过固定在面针板上的复位杆在底板与型芯板间运动，型芯板上设置有型芯，型芯内设有镶件。
2、 如权利要求1所述的数字轮模具，其特征在于所述的带有T型槽的字芯 滑块上设有一凹进的字体模型。
3、 如权利要求1所述的数字轮模具，其特征在于所述的带有T型槽的字芯滑块上设有一凹进的字体模型及凹进的加刻度的刻度模型。
4、 如权利要求1所述的数字轮模具，其特征在于所述的带有T型槽的字芯滑块上设有一凹进的字体模型及凹进的加分度的分度模型。
专利摘要本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种数字轮模具。数字轮模具，包括前模和后模，所述的前模为字芯体前模，所述的后模为字芯体后模，采用本实用新型的数字轮模具，数字显示计量仪表上的塑料数字不再是通过旋转印刷工艺印在产品的表面，而是直接通过数字轮模具生产出来的模型产品，不仅减少了生产数字显示计量仪表的生产工艺，节约了成本，且对环境不会产生任何的污染，非常的经济实用。
文档编号B29C33/42GK201399851SQ200920137918
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者李炎泉 申请人:宇科模具(厦门)有限公司