工程轮胎成型机自动可调扣圈装置的制作方法

文档序号:4437867阅读:425来源:国知局
专利名称:工程轮胎成型机自动可调扣圈装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于橡胶轮胎成型机械,涉及工程轮胎成型机的改进,特别是一种工
程轮胎成型机扣圈装置的改进。
背景技术
目前,现有技术中采用的工程轮胎成型机的扣圈装置,其扣圈盘采取固定直径结构,扣圈直径不能变动, 一对扣圈盘,只适应一种直径胎圈,单规格使用,多规格轮胎成型要更换相应规格的扣圈盘方可使用,多钢圈成型同一规格轮胎时,钢圈直径无法变化,不利于轮胎结构技术进步,改变钢圈口径办法,需要由手工更换一对扣圈盘,并且扣圈退回时易将钢圈带出,影响胎坯成型质量。[0003] 技术内容 为了克服现有工程轮胎成型机扣圈盘直径固定,扣圈盘只能单规格使用,更换费时费力,扣圈退回时易将钢圈带出影响胎坯成型质量的不足,本实用新型提供了一种工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,可在一定范围内多规格、无级同步调整扣圈直径的大小,以适应于多规格轮胎成型使用。 本实用新型的技术方案是一种工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,该装置包含有同步盘、轴销、铜套、扣圈盘、扣圈爪、压板、滑动装置、液压推杆、气源分配器、气缸,液压推杆与滑动装置通过螺母相连接,气缸进出口与气源分配器相联接,气缸底座固定在扣圈盘的固定座上,气缸拉杆与同步盘连接;该扣圈盘的固定座套置在滑动装置的轴承座上,滑动装置上装有直线导轨; 该扣圈盘上设有径向滑槽,通过压板将扣圈爪滑块固定在扣圈盘的径向滑槽内,将同步盘固定在扣圈盘另一面上,同步盘上设有若干个相同的斜孔,与扣圈盘上直孔相对应,在斜孔和直孔内分别放置铜套,销轴穿过同步盘上铜套和扣圈盘上的铜套与扣圈爪螺孔固定连接,扣圈爪滑块上设有多个螺孔,根据工艺要求,销轴可插在不同位置的螺孔内。[0007] 此外,该扣圈装置包括同步可调直径的内扣圈和外扣圈。[0008] 本实用新型的有益效果是 1、扣圈直径的可调节性即在一定范围内可多规格、无级同步调整扣圈直径的大小; 2、一组扣圈盘的多用性即在多规格轮胎成型使用扣圈盘数量方面,一组扣圈装置,可适应直径不同的多规格轮胎使用; 3、钢圈直径允许适当变化即在同一规格轮胎成型使用扣圈盘直径限制方面,多
钢圈成型同一规格轮胎时,钢圈直径允许适当变化,有利轮胎结构技术进步与革新; 4、扣圈直径调节的自动性即在改变钢圈口径办法方面,由本装置上设计的机构
自动调整到位; 5、提高了成型质量即在对扣圈工作质量的影响方面,扣圈退回时不会将钢圈带出,有利于成型质量。[0014]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的剖视图; 图2为本实用新型中同步盘部件平面示意图; 图3为本实用新型中扣圈盘部件平面示意具体实施方式此装置为一种新型的工程轮胎成型机的中间环节装置,如图1所示该装置包括液压推杆1、滑动装置2、气源分配器3、气缸4、同步盘5、铜套6、扣圈爪7、铜套8、销轴9、扣圈盘10 ; 该工程轮胎成型机自动可调扣圈装置通过液压推杆1驱动滑动装置2沿成型机主轴11移向成型鼓端面,同步盘5在气缸4驱动下,同步盘5旋动,带动铜套6转动,从而使销轴9沿斜孔方向移动,带动扣圈盘移动,使得扣圈爪滑块在扣圈盘10的径向滑槽32中滑动,从而扣圈的直径可在一定范围内调整以适应轮胎钢圈直径的变化,使扣圈爪7的外切圆直径同步调整到符合钢丝圈尺寸要求,将钢圈扣在成型鼓端面,即通过本实用新型实现了扣圈自动同步可调的目的,以适应直径不同的多规格轮胎使用。
权利要求一种工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,该装置包含有同步盘、轴销、铜套、扣圈盘、扣圈爪、压板、滑动装置、液压推杆、气源分配器、气缸,液压推杆与滑动装置通过螺母相连接,气缸进出口与气源分配品相联接,气缸底座固定在扣圈盘的固定座上,气缸拉杆与同步盘连接,其特征在于该扣圈盘上设有径向滑槽,通过压板将扣圈爪滑块固定在扣圈盘的径向滑槽内,将同步盘固定在扣圈盘另一面上,同步盘上设有若干个相同的斜孔,与扣圈盘上直孔相对应,套置在销轴上的两节铜套分别与同步盘斜孔、扣圈盘直孔相配合,销轴与扣圈爪螺孔固定连接,扣圈爪滑块上设有多个螺孔,根据工艺要求,销轴可插在不同位置的螺孔内。
2. 权利要求1所述的工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,其特征在于该扣圈装置包 括同步可调直径的内扣圈和外扣圈。
3. 权利要求书1所述的工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,其特征在于该装置中二 节铜套内孔与销轴相配合,外径分别与斜孔、直孔相配合,销轴与扣圈爪滑块的螺孔位应在 同一圆周上。
4. 如权利要求书1所述的工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,其特征在于扣圈盘的 固定座套置在滑动装置的轴承座上,滑动装置上装有直线导轨。
专利摘要本实用新型公开了一种工程轮胎成型机自动可调扣圈装置。该装置包含有同步盘、轴销、铜套、扣圈盘、扣圈爪、压板、滑动装置、液压推杆、气源分配器、气缸,该扣圈盘上设有径向滑槽,通过压板将扣圈爪滑块固定在扣圈盘的径向滑槽内,将同步盘固定在扣圈盘另一面上,同步盘上设有若干个相同的斜孔,与扣圈盘上直孔相对应,套置在销轴上的两节铜套分别与同步盘斜孔、扣圈盘直孔相配合,销轴与扣圈爪螺孔固定连接;本实用新型克服了原有扣圈装置为固定尺寸及更换工程轮胎成型规格必需更换扣圈的不足,提供一种工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,其在一定范围内可以多规格、无级同步调整扣圈直径的大小以适应于多规格轮胎成型使用。
文档编号B29D30/08GK201483778SQ200920182458
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月1日 优先权日2009年8月1日
发明者丁亚明, 刘建新, 戴造成, 李薇, 胡铭, 谢济兴, 谢琳有 申请人:福建建阳龙翔科技开发有限公司
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