专利名称：一种插片式led灯头注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种LED灯头的注塑模具，尤其涉及一种插片式LED灯注塑 模具。
技术背景 圣诞LED灯串按照加工方法可分为装配式和注塑式。但传统注塑式灯串在注塑时 的溢胶和冲胶导致产品合格率十分低下，无法形成量产或量产成本较高，生产效率极低，难 以实现量产的要求
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供了一种插片式LED灯头注 塑模具，彻底解决了注塑后出现的冲胶或溢胶的问题。 本实用新型是采用以下技术方案来实现的 —种插片式LED灯头注塑模具，包括有模条和模具，模条上有注料口 ，其特征在 于所述的模条下端面上有数个凸起的模芯，所述的模芯两侧有供插片插入的插槽；所述 的模具上有具有型腔，所述的型腔底部有供电源线穿过的开孔；所述的模芯与型腔分别匹 配，模芯分别位于型腔内。 所述的插片式LED灯头注塑模具，其特征在于所述的模芯与型腔分别为四个，相 互匹配对应。 当注塑成型LED灯头时，先将铜插片及电源线送入型腔，铜插片插入模芯两侧的 插槽内，然后将胶料从注料口注入到型腔内，胶料充满空隙部分，胶料冷却后，打开模条与 模具，即可拿出成型的LED灯头。 —个模具上可以配置一个或一个以上的模条，可以在加工时同步完成插片注塑成 型的工序。 所述的模具和模条可以用含碳钢制造，也可以使用纯钢制成。 所述的模具的模条的截面可以是方形，也可以是圆形或多边形。 本实用新型的优点是采用带有插槽的模条，解决了注塑后出现的冲胶或溢胶的 问题，提高了产品合格率，且生产效率高，降低了成产成本，容易形成量产。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2是模条模具分开时的示意图。
具模实施方式 —种插片式LED灯头注塑模具，包括有模条1和模具3，模条1上有注料口 ，模条1 下端面上有四个凸起的模芯6，模芯6两侧有供铜插片2插入的插槽；模具上有具有型腔4，所述的型腔4底部有供电源线5穿过的开孔；使用时，模条1与模具3对合，模芯6与型腔 4分别匹配，模芯6分别位于型腔4内。 当注塑成型LED灯头时，先将连接为一体的铜插片2及电源线5送入型腔4，铜插 片2插入模芯6两侧的插槽内，然后将胶料从注料口注入到型腔4内，胶料充满空隙部分， 胶料冷却后，打开模条与模具，即可拿出成型的LED灯头。
权利要求一种插片式LED灯头注塑模具，包括有模条和模具，模条上有注料口，其特征在于所述的模条下端面上有数个凸起的模芯，所述的模芯两侧有供插片插入的插槽；所述的模具上有具有型腔，所述的型腔底部有供电源线穿过的开孔；所述的模芯与型腔分别匹配，模芯分别位于型腔内。
2. 根据权利要求1所述的插片式LED灯头注塑模具，其特征在于所述的模芯与型腔分 别为四个，相互匹配对应。
专利摘要本实用新型公开了一种插片式LED灯头注塑模具，包括有模条和模具，模条上有注料口，其特征在于所述的模条下端面上有数个凸起的模芯，所述的模芯两侧有供插片插入的插槽；所述的模具上有具有型腔，所述的型腔底部有供电源线穿过的开孔；所述的模芯与型腔分别匹配，模芯分别位于型腔内。本实用新型解决了注塑后出现的冲胶或溢胶的问题，且生产效率高，降低了成产成本，容易形成量产。
文档编号B29C33/14GK201544404SQ200920186690
公开日2010年8月11日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者喻北京, 马连锋 申请人:喻北京