腰形孔密封条的上模模芯总成的制作方法

文档序号:4437912
专利名称:腰形孔密封条的上模模芯总成的制作方法
技术领域
本实用新型属于模具领域,具体是一种腰形孔密封条的上模模芯总成。
背景技术
汽车暖风机密封条的尺寸为1(宽)*1(深)为模具加工难点也是产品关键密封 处。以前为了方便数控铣切削加工及砂光而采用镶式结构。由于镶件配合处不能过长,过 盈量也不能过大,过长、过大都会造成模板变形,配合拉毛。这样模具在产品脱模及清洗窄 槽处模脏容易造成鑲件松动缝隙增大,模具过早失效。此外鑲件在加工时需线切割后还得 用夹具进行铣加工,由于型腔及配合要求高,镶件合格率低加工周期长。再者此类产品生产 量逐年增加,模具结构与加工工艺必须改进。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种腰形孔密封条的上模模芯总成,上模与模芯为一体
式结构,不易松动,模具长时间工作不失效。 本实用新型的技术方案如下 腰形孔密封条的上模模芯总成,包括有上模,所述的上模的下端面有一体成型凸
起的模芯,模芯的外侧开有型腔凹槽。 所述的型腔凹槽采用电脉冲加工。 本实用新型的上模与模芯为一体式结构,模芯通过电脉冲加工精度高,且模芯不 易松动,模具长时间工作不失效。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图l,腰形孔密封条的上模模芯总成,包括有上模l,上模1的下端面有一体成 型凸起的模芯2,模芯2的外侧开有型腔凹槽3。模芯2是在上模1通过粗加工、半精加工直 接铣出,模芯2的形状、位置由机床保证,模芯2的精加工最后由电脉冲加工完成,半精加工 留有0. 03mm余量,使模芯的外观质量一致。由于是多排电极加工提高了加工效率,同时也 减少了由于电极的烧损所引起的模芯尺寸的不一致性。电脉冲采用了粗打、半精打、精打三 道工序从而使模芯的表面粗糙度达Ra 0.4,加工误差在0.02以内。由于模具表面光洁,模 具在清洗时的模脏容易便于清除,模具的寿命也是原来的3倍以上。模具在加工过程中无 镶件的割、铣、装配等工序及夹具制作从而加快了模具开发进度,同时也节约了材料成本。
权利要求腰形孔密封条的上模模芯总成,包括有上模,其特征在于所述的上模的下端面有一体成型凸起的模芯,模芯的外侧开有型腔凹槽。
2. 根据权利要求1所述的腰形孔密封条的上模模芯总成,其特征在于所述的型腔凹 槽采用电脉冲加工。
专利摘要本实用新型公开了一种腰形孔密封条的上模模芯总成,包括有上模,所述的上模的下端面有凸起的模芯,模芯的外侧开有型腔凹槽,述的型腔凹槽采用电脉冲加工。本实用新型的上模与模芯为一体式结构,模芯通过电脉冲加工精度高,且模芯不易松动,模具长时间工作不失效。
文档编号B29C33/00GK201483672SQ20092018669
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者张滨, 方振龙, 朱静, 汪乐源, 陈增宝 申请人:安徽宁国中鼎模具制造有限公司
再多了解一些
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