专利名称：一种防止阀针弯曲的针阀式喷嘴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体喷嘴结构，特别是注塑喷嘴结构
背景技术：
现有的注塑喷嘴请参阅图l，包括喷嘴头1、本体2、阀针3、流道板4、阀针套5、回
复装置10，其中回复装置10包括弹簧、弹簧罩、限位杆，喷嘴头1上设有喷嘴口 11，阀针3的
头部插入其中，阀针3的尾部12与阀针套5配合起到导向和密封作用。在有注塑压力时，
阀针3受流体压力而向后退，使其与喷嘴头1的喷嘴口处出现间隙，热熔的塑料从该间隙通
过，由喷嘴口 11喷出。 该结构存在如下缺点 流体高速流动时，对阀针尾部12产生径向冲击力，使阀针3产生弯曲变形，影响了 阀针3和阀针套5的使用寿命，甚至引起阀针3卡死在阀针套5中，从而造成整个系统不能 正常工作。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改进的注塑针阀式喷嘴，防止因流体流动产生阀 针弯曲的现象，提高使用寿命和可靠性。
为达到上述目的，本实用新型的解决方案是一种针阀式喷嘴结构，其包括 喷嘴、喷嘴开闭装置、喷嘴开启度调节装置；其中，喷嘴包括喷嘴头、本体；喷嘴 开闭装置包括阀针、阀针套、回复装置； 该喷嘴开闭装置还包括阀针罩，阀针的外伸端穿过阀针罩后再套设阀针套，阀针 套固定在阀针罩上，阀针罩的另一端由回复装置的罩体抵接固定。
进一步，阀针罩上的流体导向面处采用流线型曲面结构。 阀针套与阀针罩之间是螺纹连接或焊接或过盈配合连接。 阀针罩的凸台端面与流道板相接，形成对流体的第一密封面；阀针的圆柱面与阀 针罩的内孔形成对流体的第二密封面。 阀针套设置有通孔，其中心轴与本体的中心轴重合。 阀针套上设置有定位部分，与本体的内径相抵，使阀针套的中心轴与本体的中心
轴重合。 所述回复装置是弹簧结构，弹簧设置于弹簧罩内，弹簧的一端与阀针上设置的凸 台相抵接，另一端与弹簧罩的端面相抵接。 所述喷嘴开启度调节装置是调节螺丝；回复装置的罩体的一端设置有螺孔，该螺
孔的中心轴与阀针的中心轴重合，调节螺丝设置在该螺孔内。 所述回复装置采用气缸驱动装置。 由于采用了上述方案，本实用新型可有效防止因流体流动产生阀针弯曲的现象， 提高使用寿命和可靠性。
图1是一种现有喷嘴结构的剖面示意图。 图2是本实用新型一种实施例在喷嘴关闭的状态下的剖面示意图。 图3是本实用新型采用气缸驱动装置的实施例的剖面示意图。 图4是图2所示实施例在喷嘴打开的状态下的剖面示意图。 图5是本实用新型另一种喷嘴头实施例在喷嘴关闭状态下的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步说明。 如图2所示，本实用新型一种实施例包括喷嘴、喷嘴开闭装置、流道板4和喷嘴开 启度调节装置，即调节螺丝9。喷嘴包括喷嘴头1、喷嘴本体2。喷嘴开闭装置包括阀针 3、阀针套5、阀针罩6、弹簧罩7、弹簧8。 阀针罩6的凸台端面与流道板4相接，形成对流体的第一密封面61。阀针套5有 通孔，阀针套5固定在阀针罩6上，两者之间可以是螺纹连接或焊接或过盈配合连接。阀针 套5上可以设置与本体2的内径相抵的定位部分51，使阀针套5的中心轴与本体2的中心 轴重合。阀针3插入阀针套5内，阀针3的一端与喷嘴口相抵触，阀针3相对于阀针套5和 本体2可以沿轴线方向移动，阀针3的圆柱面与阀针套5的内孔形成密封面12。阀针罩6 由弹簧罩7抵接固定在流道板4上。阀针罩6的流体导向面20处采用流线型曲面设计，可 有效减小注塑过程中的压力损失。弹簧8设置于弹簧罩7内。弹簧8的一端与阀针3的凸 台31相抵接，另一端与弹簧罩7的端面71相抵接。 阀针3的圆柱面与阀针罩5的内孔形成对流体的第二密封面12。 喷嘴设置在流道板的正面，本体2与流道板4相连接，可以是螺纹连接或面接触；
喷嘴开闭装置设置在流道板的反面，通过贯穿流道板的阀针实现喷嘴的开闭。 弹簧罩7的一端设置有螺孔，该螺孔的中心轴与阀针3的中心轴重合，调节螺丝9
设置在该螺孔内。通过调整调节螺丝9的轴向位置可以调整调节螺丝9与阀针3容纳于弹
簧罩7内的一端抵触位置，进而可以调整针阀开启位置，即喷嘴的开启度。 实际使用时，流体(熔化塑胶)从流道板4的入口注入，通过流道板4中的流道流
入喷嘴本体2抵达喷嘴头1前端。当没有注塑压力时，弹簧8的弹力使阀针3的前端圆锥
体(或圆柱体)与喷嘴头1的前端圆锥孔(或圆柱孔)相抵，喷嘴保持关闭状态；当受到注
塑压力时，注塑压力对阀针3作用使其后退，喷嘴即打开，如图4所示。 如图2所示，是本实用新型一种实施例的剖面示意图，相对于现有技术，该实用新
型特征在于阀针套5位于喷嘴本体2内，可以根据阀针罩6的长度不同，使阀针套5位于L
范围内的任何位置。使阀针3不会因流体流动对阀针产生径向作用力。 图5是本实用新型另一种喷嘴头实施例在喷嘴关闭状态下的剖面示意图。 在所述的新型的针阀式热流道系统结构中，喷嘴可以是两个及两个以上；具体喷
嘴结构也有多种形式可选择；另外，上述实施例中所述由弹簧罩7和弹簧8所组成的回复装
置可采用气缸驱动装置、机械驱动装置等来替代，此不赘述。 本实用新型的阀针套5位于喷嘴本体2内，通过调整阀针罩6的长度，可以使阀针套位于设定范围L内的任何位置。 上述的对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本 实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此 说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于 上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对于本实用新型做出的改进和修改 都应该在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种针阀式喷嘴结构，其包括喷嘴、喷嘴开闭装置、喷嘴开启度调节装置；其中，喷嘴包括喷嘴头、本体；喷嘴开闭装置包括阀针、阀针套、回复装置；其特征在于该喷嘴开闭装置还包括阀针罩，阀针的外伸端穿过阀针罩后再套设阀针套，阀针套固定在阀针罩上，阀针罩的另一端由回复装置的罩体抵接固定。
2. 根据权利要求1所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针罩上的流体导向面处采 用流线型曲面结构。
3. 根据权利要求1或2所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针套与阀针罩之间是 螺纹连接或焊接或过盈配合连接。
4. 根据权利要求1或2所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针罩的凸台端面与流道板相接，形成对流体的第一密封面；阀针的圆柱面与阀针罩 的内孔形成对流体的第二密封面。
5. 根据权利要求1或2所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针套设置有通孔，其中 心轴与本体的中心轴重合。
6 根据权利要求1或2所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于阀针套上设置有定位部 分，与本体的内径相抵，使阀针套的中心轴与本体的中心轴重合。
7. 根据权利要求l所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于所述回复装置是弹簧结构，弹 簧设置于弹簧罩内，弹簧的一端与阀针上设置的凸台相抵接，另一端与弹簧罩的端面相抵 接。
8. 根据权利要求1所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于所述喷嘴开启度调节装置是 调节螺丝；回复装置的罩体的一端设置有螺孔，该螺孔的中心轴与阀针的中心轴重合，调节 螺丝设置在该螺孔内。
9. 根据权利要求1所述的针阀式喷嘴结构，其特征在于所述回复装置采用气缸驱动装置。
专利摘要一种防止阀针弯曲的针阀式喷嘴结构，其包括喷嘴、喷嘴开闭装置、喷嘴开启度调节装置；其中，喷嘴包括喷嘴头、本体；喷嘴开闭装置包括阀针、阀针套、回复装置；该喷嘴开闭装置还包括阀针罩，阀针的外伸端穿过阀针罩后再套设阀针套，阀针套固定在阀针罩上，阀针罩的另一端由回复装置的罩体抵接固定。进一步，阀针罩上的流体导向面处采用流线型曲面结构；阀针套与阀针罩之间是螺纹连接或焊接或过盈配合连接；阀针罩的凸台端面与流道板相接，形成对流体的第一密封面；阀针的圆柱面与阀针罩的内孔形成对流体的第二密封面。本实用新型可有效防止因流体流动产生阀针弯曲的现象，提高使用寿命和可靠性。
文档编号B29C45/28GK201471688SQ20092020821
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日
发明者杜鸣 申请人:上海美娅比热流道科技有限公司