专利名称：可强制排气的双螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种可强制排气的双螺杆挤出机。
背景技术：
在目前常规的母粒生产中，使用双螺杆挤出机，通常不用强制排气或使用前自然 排气加使用后强制排气的方法。这两种方法在常规母粒生产中，尤其是普通的PP、 PE等母 粒生产无太大影响。而在热敏水解性的PET母粒生产过程中，会造成母粒生产的不正常性， 粘度的降低，物料的分解等等。通常在生产前需对物料进行干燥或长时间高速混合，以摩擦 生热的方式来排除水分，既增加了生产成本，效果又不明显。
实用新型内容为了克服现有的热敏水解性的PET母粒生产成本高、效果不明显的不足，本实用 新型提供了一种可强制排气的双螺杆挤出机。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种可强制排气的双螺杆挤出 机，包括螺杆、喂料口和出料口 ，在螺杆的两端分别设有前排气口和后排气口 ，在前排气口 和后排气口处均设有抽真空设备。 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括位于前排气口和后排气口处的螺杆 均设有反向螺阶。 本实用新型的有益效果是，由于在两个排气口上均加装抽真空设备，强制排气。同 时对现有螺阶进行了改善，加装反向螺阶，避免了物料在排气口被抽出，同时还增强了物料 的分散；并且有效降低了熔体因小分子和水分的存在，以及在后段强捏合剪切过程中的分 解。同时，反向螺阶延长了物料在螺杆中的停留时间，加强了分散效果，降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图中1.喂料口，2.螺杆，3.出料口，4.前排气口，5.后排气口，6.反向螺阶。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简
化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关 的构成。 如
图1是本实用新型的结构示意图，一种可强制排气的双螺杆挤出机，包括螺杆 2、喂料口 1和出料口 3，在螺杆2的两端分别设有前排气口 4和后排气口 5，在前排气口 4 和后排气口 5处均设有抽真空设备。位于前排气口 4和后排气口 5处的螺杆2均设有反向螺阶6。 工作时，物料从喂料口 1进入，进入双螺杆挤出机，在螺杆2的两端分别设有前排 气口 4和后排气口 5，在前排气口 4和后排气口 5处均设有抽真空设备，通过加装的2个抽 真空设备，可以对物料进行强制排气，同时，位于前排气口 4和后排气口 5处的螺杆2均设 有反向螺阶6，避免了物料在排气口被抽出，且增强了物料的分散，并且有效降低了熔体因 小分子和水分的存在，以及在后段强捏合剪切过程中的分解。由于反向螺阶6的加装，延长 了物料在螺杆2中的停留时间，加强了分散效果。除了位于前排气口 4和后排气口 5处的 螺杆2设有反向螺阶6夕卜，其余螺杆2和现有螺杆的螺阶仍然相同，生产制造简单方便，降 低了成本。 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求一种可强制排气的双螺杆挤出机，包括螺杆(2)、喂料口(1)和出料口(2)，在螺杆(2)的两端分别设有前排气口(4)和后排气口(5)，其特征是，在前排气口(4)和后排气口(5)处均设有抽真空设备。
2. 根据权利要求l所述的可强制排气的双螺杆挤出机，其特征是，位于前排气口 (4)和 后排气口 (5)处的螺杆(2)均设有反向螺阶(6)。
专利摘要本实用新型涉及机械设备制造技术领域，尤其是一种可强制排气的双螺杆挤出机。其包括螺杆、喂料口和出料口，在螺杆的两端分别设有前排气口和后排气口，在前排气口和后排气口处均设有抽真空设备。由于在两个排气口上均加装抽真空设备，强制排气。同时对现有螺阶进行了改善，加装反向螺阶，避免了物料在排气口被抽出，同时还增强了物料的分散。并且有效降低了熔体因小分子和水分的存在，以及在后段强捏合剪切过程中的分解。同时，反向螺阶延长了物料在螺杆中的停留时间，加强了分散效果，降低了生产成本。
文档编号B29C47/00GK201471702SQ20092023168
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者李志远 申请人:常州市海虹共享塑料材料有限公司