专利名称：一种聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法
技术领域：
本发明是一种聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，属于发光材料，特 别涉及稀土高分子光致发光材料。
背景技术：
光致发光材料又称超余辉的蓄光材料。它是一种性能优良、无需任何电源就能自 行发光的材料。它具有极强的吸光一蓄光一发光能力，当受到自然光和灯光的照射时，即吸 收并贮存部分光能量，并在黑暗中再以可见光的形式缓缓释放。该材料主动吸蓄日光、灯 光、紫外光、杂散光等可见光5 IOmin后，在黑暗中可自动发光12小时以上，并可根据实 际需要，使其发出红、绿、蓝、黄、紫等多种彩色光。吸光和发光的过程可以无数次重复，发光 寿命达20年以上。稀土光致发光材料荧光单色性好，发光强度高，是一类具有独特性能的发光材料。 然而稀土无机材料存在着加工成型难、价格高等问题；稀土有机小分子配合物则存在稳定 性差等问题，这些因素限制了稀土发光材料的应用。一种易于加工、成本较低而且性能稳定的稀土高分子光致发光片材的制造方法是 人们所期待的。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种易于加工、成本 较低而且性能稳定的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法。本发明的目的可以通过如下措施来达到
本发明的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于包括如下步骤
①配料
以重量百分数计的原料组分为 聚氯乙烯树脂84 86
铝酸锶铕发光粉4 8
辅料7 10，
按照配方准确称取聚氯乙烯树脂84 86重量份，铝酸锶铕发光粉4 8重量份，辅料 6 12重量份；
②混合
高混温度。C100 110
低混温度V50 65
③挤出
工艺条件如下
一区温度°C150 165
二区温度°C150 165三区温度°C150 165
主机电流A 0.2 0.3mm60 65
0. 3 0. 5mm60 70
主机转速转/分0. 2 0. 3mm30 36
0. 3 0. 5mm35 38 喷料电流A0. 5 1
喷料转速转/分 0. 2 0. 3mm20 25
0. 3 0. 5mm20 28
④.压延、剥离 工艺条件如下
主机电流A 0.2 0.3mm 13 14 0.3 0.5mm 13 15 主机转速转/分 0. 2 0. 3mm23 25
0. 3 0. 5mm20 23
上辊温度°C 0. 2 0. 3mm194 199
0. 3 0. 5mm193 198
中辊温度°C 0. 2 0. 3mm198 203
0. 3 0. 5mm196 200
低辊温度°C 0. 2 0. 3mm190 195
0. 3 0. 5mm190 195
前剥离速度转/分0. 2 0. 3mm26 30
0. 3 0. 5mm 20 22 后剥离速度转/分0. 2 0. 3mm26. 5 30. 5
0. 3 0. 5mm20. 5 22. 5
冷却1 #速度转/分0. 2 0. 3mm24. 5 28. 5
0. 3 0. 5mm18. 7 20. 8
冷却2 #速度转/分0. 2 0. 3mm24. 7 28. 7
0.3 0.5mm19 21
牵引速度转/分 0. 2 0. 3_4. 3 28. 7
0.3 0.5mm18. 7 20. 8。聚氯乙烯树脂具有较好的机械性能、耐化学腐蚀性和难燃性等特点，可通过添加 各种添加剂和运用多种成型方法制得性能各异、用途广泛的软质或硬质制品，而且价格低 廉。稀土元素铕激活的铝酸锶是性能优异的发光材料，具有节能、耐腐蚀和吴放射性的优 点，具有优良的发光性能，发光亮度高，余辉时间长。发明人通过多次试验，对本发明的聚氯 乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的原料组成和组分以及制造工艺条件进行了优化筛选。完成 了本发明的任务。本发明的目的还可以通过如下措施来达到
本发明的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，步骤①配料中的以重量百 分数计的优选的原料组分为聚氯乙烯树脂84 86
铝酸锶铕发光粉6 8
辅料8 10。
本发明的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于步骤①配 料中的以重量百分数计的优选的原料组分为
聚氯乙烯树脂85
铝酸锶铕发光粉7
辅料8。本发明的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，步骤①配料中的以重 量百分数计的优选的原料组分为
聚氯乙烯树脂84 86
铝酸锶铕发光粉6 8
PVC抗冲击改性剂LB — 7174 6
PVC 加工助剂 HL - 301p0. 5 1. 5
硫醇甲基锡SW - 9971. 0 1. 5
PVC 外滑齐[J ZB - 740. 5 1. 0
PVC 内滑剂 W—160.5 1.0
颜料0. 03 0. 08
硬脂酸钙0.03 0.05。本发明的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，步骤①配料中的以重 量百分数计的优选的原料组分为
聚氯乙烯树脂86
铝酸锶铕发光粉7
PVC抗冲击改性剂LB - 7174
PVC 加工助剂 HL - 301p0. 5
硫醇甲基锡SW — 9971.0
PVC 外滑剂 ZB - 740. 5
PVC 内滑齐[JW—160.9
颜料0.058
硬脂酸钙0.042。按照发明的配方和制造工艺制造的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材，达到如下 技术指标
①余辉亮度
起始亮度 >2000mcd / τα ； 10 分钟 >200mcd / τα ；60 分钟 >50mcd / τα ；120 分钟 >20mcd / m2 ；
②余辉时间大于12小时。本发明的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的应用，适用于制作隐蔽照明和应急 照明，航空、航海和陆地客运、货运车辆仪表盘，建筑装璜，道路、码头、共用设施、路径、危险 提示标志板牌用发光片材。
本发明的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法相比现有技术有如下积 极效果
1.提供了一种易于加工、成本较低而且性能稳定的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片 材的制造方法。2.解决了无机材料存在的加工成型难、价格高等问题以及稀土有机小分子配合 物则存在稳定性差的问题。3. 余辉亮度高，起始亮度> 2000mcd / τα ； 10分钟> 200mcd / τα ；60分钟> 50mcd / τα ； 120 分钟 > 20mcd / m2。4.余辉时间长，大于12小时。5.用途广泛，适用于制作隐蔽照明和应急照明，航空、航海和陆地客运、货运车辆 仪表盘，建筑装璜，道路、码头、共用设施、路径、危险提示标志板牌用发光片材。
图1是本发明的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材中发光粉的光学显微镜照 片。
其中a-f图的发光粉含量分别为0%、2%、5%、8%、11%和14%。
具体实施例方式本发明下面结合实施例作进一步详述 实施例1
下面提供一种本发明的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，包括如下步
骤
①配料
按照配方准确称取聚氯乙烯树脂86重量份，铝酸锶铕发光粉7重量份，PVC抗冲击改性 剂LB - 717 4重量份，PVC加工助剂HL — 301p 0. 5重量份，硫醇甲基锡SW — 997 1. 0 重量份，PVC外滑剂ZB - 74 0. 5重量份，PVC内滑剂W — 16 0.9重量份，颜料0. 058重 量份，硬脂酸钙0.042重量份；
②混合
高混温度。C100 110
低混温度V50 65
③挤出
工艺条件如下
一区温度°C150 165
二区温度°C150 165
三区温度V150 165
主机电流A 0.2 0.3mm60 65
0. 3 0. 5mm60 70
主机转速转/分0. 2 0. 3mm30 36
0. 3 0. 5mm35 38
喷料电流A0. 5 1喷料转速转/分 0. 2 0. 3mm20 25
0. 3 0. 5mm20 28
④.压延、剥离 工艺条件如下
主机电流A 0.2 0.3mm 13 14 0.3 0.5mm 13 15 主机转速转/分 0. 2 0. 3mm23 25
0. 3 0. 5mm20 23
上辊温度°C 0. 2 0. 3mm194 199
0. 3 0. 5mm193 198
中辊温度°C 0. 2 0. 3mm198 203
0. 3 0. 5mm196 200
低辊温度°C 0. 2 0. 3mm190 195
0. 3 0. 5mm190 195
前剥离速度转/分0. 2 0. 3mm26 30
0. 3 0. 5mm 20 22 后剥离速度转/分0. 2 0. 3mm26. 5 30. 5
0. 3 0. 5mm20. 5 22. 5
冷却1 #速度转/分0. 2 0. 3mm24. 5 28. 5
0. 3 0. 5mm18. 7 20. 8
冷却2 #速度转/分0. 2 0. 3mm24. 7 28. 7
0.3 0.5mm19 21
牵引速度转/分 0. 2 0. 3_4. 3 28. 7
0.3 0.5mm18. 7 20. 8。实施例1制备的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材，达到如下技术指标
①余辉亮度
起始亮度 >2000mcd / τα ； 10 分钟 >200mcd / τα ；60 分钟 >50mcd / τα ；120 分钟
>20mcd / m2 ；
②余辉时间大于12小时。实施例2 实施例7
按照实施例1的方法和步骤，按照表1的配方加工制造聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光
片材
表1_
原料I实施例21实施例3|实施例4|实施例5|实施例6|实施例7
聚氯乙烯_85_86_85._84._85_86_
铝酸锶铕发光粉—6T 7. —6.85
PVC 抗冲击改性剂 LB — 717 6_5_4_6_4_5_
PVC 加工助剂 HL-301p0.5 T~5 1.5 _ 0.5 0.5 ~
硫醇甲基锡 SW-977Γ1.5 —1 “ 1. 5 11 —
PVC 外滑剂 ΖΒ-740. 5 (191 0. 5 _ 1.0. 9 ~
PVC 内滑剂 W—16|θ. 91 |l|θ. 89 |θ. 9 |θ. 54 |θ. 9
权利要求
一种聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于包括如下步骤① 配料以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂 84～86铝酸锶铕发光粉 4～8辅料7～10，按照配方准确称取聚氯乙烯树脂84～86重量份，铝酸锶铕发光粉4～8重量份，辅料6～12重量份；② 混合高混温度 ℃100～110低混温度 ℃ 50～65③挤出工艺条件如下 一区温度 ℃ 150～165 二区温度 ℃ 150～165 三区温度 ℃ 150～165 主机电流 A 0.2～0.3mm 60～65 0.3～0.5mm 60～70 主机转速 转/分 0.2～0.3mm30～360.3～0.5mm 35～38喷料电流 A 0.5～1 喷料转速 转/分 0.2～0.3mm20～25 0.3～0.5mm 20～28④.压延、剥离工艺条件如下 主机电流 A 0.2～0.3mm 13～14 0.3～0.5mm 13～15 主机转速 转/分 0.2～0.3mm 23～25 0.3～0.5mm 20～23 上辊温度 ℃ 0.2～0.3mm 194～199 0.3～0.5mm 193～198 中辊温度 ℃ 0.2～0.3mm 198～203 0.3～0.5mm 196～200 低辊温度 ℃ 0.2～0.3mm 190～195 0.3～0.5mm 190～195 前剥离速度 转/分 0.2～0.3mm 26～300.3～0.5mm 20～22 后剥离速度 转/分 0.2～0.3mm 26.5～30.50.3～0.5mm 20.5～22.5 冷却1＃速度 转/分 0.2～0.3mm 24.5～28.50.3～0.5mm 18.7～20.8 冷却2＃速度 转/分 0.2～0.3mm 24.7～28.70.3～0.5mm 19～21 牵引速度 转/分0.2～0.3mm 4.3～28.70.3～0.5mm 18.7～20.8。2. 按照权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于步骤① 配料中的以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂 84～86铝酸锶铕发光粉 6～8辅料8～10。3. 按照权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于步骤① 配料中的以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂 85铝酸锶铕发光粉 7辅料 8。4.. 按照权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于步骤① 配料中的以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂84～86铝酸锶铕发光粉 6～8PVC抗冲击改性剂LB－7174～6PVC加工助剂 HL－301p 0.5～1.5硫醇甲基锡SW－997 1.0～1.5PVC外滑剂 ZB－740.5～1.0PVC内滑剂W－16 0.5～1.0 颜料 0.03～0.08 硬脂酸钙 0.03～0.05。5. 按照权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于步骤① 配料中的以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂86铝酸锶铕发光粉 7PVC抗冲击改性剂LB－7174PVC加工助剂 HL－301p 0.5硫醇甲基锡SW－997 1.0PVC外滑剂 ZB－74 0.5 。PVC内滑剂W－16 0.9 颜料0.058 硬脂酸钙0.042。6. 根据权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材，其特征在于达到如下技术指标①余辉亮度起始亮度>2000mcd／m2；10分钟>200mcd／m2；60分钟>50mcd／m2；120分钟>20mcd／m2；②余辉时间大于l2小时。7. 权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的应用，其特征在于适用于制作隐蔽照明和应急照明，航空、航海和陆地客运、货运车辆仪表盘，建筑装璜，道路、码头、共用设施、路径、危险提示标志板牌用发光片材。
2.按照权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于步骤 ①配料中的以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂84 86铝酸锶铕发光粉6 8辅料8 10。
3.按照权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于步骤 ①配料中的以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂85铝酸锶铕发光粉7辅料8。
4..按照权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于步 骤①配料中的以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂 铝酸锶铕发光粉 PVC抗冲击改性剂LB - 717 PVC加工助剂HL — 30Ip 硫醇甲基锡SW - 997 PVC外滑剂ZB - 74 PVC内滑齐[JW — 16颜料硬脂酸钙
5.按照权利要求1的聚氯乙烯.84 64 6 0. 5 -1. 0 0. 5 0. 5 ‘86 81. 5 -1. 5 -1. 0 -1. 00. 03 0. 08 0. 03 0. 05。铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，其特征在于步骤①配料中的以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂 铝酸锶铕发光粉 PVC抗冲击改性剂LB - 717 PVC加工助剂HL — 30Ip 硫醇甲基锡SW - 997 PVC外滑剂ZB - 74 PVC内滑齐[JW — 16颜料硬脂酸钙
6.根据权利要求1的聚氯乙烯.86 740. 5 1. 00. 5。0. 90. 058 0. 042。‘铝酸锶铕光致发光片材，其特征在于达到如下技术指标①余辉亮度起始亮度 >2000mcd / τα ； 10 分钟 >200mcd / τα ；60 分钟 >50mcd / τα ；120 分钟 >20mcd / m2 ；②余辉时间大于12小时。
7.权利要求1的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的应用，其特征在于适用于制作隐 蔽照明和应急照明，航空、航海和陆地客运、货运车辆仪表盘，建筑装璜，道路、码头、共用设 施、路径、危险提示标志板牌用发光片材。
全文摘要
本发明是一种聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法，属于发光材料，特别涉及稀土高分子光致发光材料。包括如下步骤①配料，以重量百分数计的原料组分为聚氯乙烯树脂84～86，铝酸锶铕发光粉4～8，辅料7～10。②混合，③挤出，④压延、剥离。提供了一种易于加工、成本较低而且性能稳定的聚氯乙烯/铝酸锶铕光致发光片材的制造方法。解决了无机材料存在的加工成型难、价格高等问题以及稀土有机小分子配合物则存在稳定性差的问题。片材余辉亮度高，起始亮度＞2000mcd／m2；10分钟＞200mcd／m2；60分钟＞50mcd／m2；120分钟＞20mcd／m2。余辉时间长，大于l2小时。
文档编号B29C47/92GK101955615SQ201010156368
公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者索亚敏, 谭洪生 申请人:淄博中南塑胶有限公司