专利名称：低烟无卤料专用螺杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种螺杆结构，特别涉及的是应用于低烟无卤料输送的挤出机中 螺杆结构。
背景技术：
挤出机的螺杆是挤出机中的重要零件，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。挤塑机的 应用范围和生产率都直接取决于机器挤出的熔体的温度均勻性及压力、挤出量的稳定性， 而这些参数又都直接取决于螺杆的结构特性能。现有螺杆的螺纹设计分为三段，其指螺杆由加料段、压缩段、均化段三段螺纹组 成，其挤出过程完全依靠螺纹的形式来完成的一种螺杆，其螺纹之间的螺距为等距设置；而 这种结构的螺杆应用在挤出机中进行对低烟无卤料进行输送时，由于螺距相等造成熔化的 低烟无卤料混合不均勻，而且低烟无卤料从压缩段到挤入模具的时间比较久，使挤入的物 料不密实，降低了融体质量，也减慢了熔融和输送的速率，同时在螺纹端部与机筒连接出容 易产生物料返流，其密封性能差。
发明内容
本发明目的是在于，克服了现有技术上的不足，而提供一种挤出量稳定、密封性能 好、生产能力高和适应于低烟无卤料高速挤出的低烟无卤料专用螺杆，防止物料返流，提高 了熔融和挤出的速率。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现低烟无商料专用螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹在螺杆 本体上分为进料段、压缩段和均化段，其特征在于，在靠近进料段的螺杆本体端部上设有防 止物料返流，起密封作用的螺纹头，所述均化段上螺纹螺距小于所述进料段和压缩段上的 螺纹螺距，所述进料段上的螺纹螺距与压缩段上的螺纹螺距相等；在所述螺杆本体一端设 有连接电机主轴的连接端，所述连接端设置在螺纹头的后端，在所述连接端上设有安装在 电机主轴的安装孔。前述的低烟无卤料专用螺杆，其中，所述螺杆本体的直径为200mm。本发明通过缩小均化段的螺距，缩短了低烟无卤料从压缩段到挤入模具的时间， 使挤入的低烟无卤料更密实、充分、均勻，以保证制品质量；同时，在靠近进料段的螺杆本体 端部设有螺纹头，防止了物料从料筒中返流，增加密封性能，且将进料段与压缩段的螺纹螺 距设置为相等，增加了熔融和输送的速率，提高了融体质量，其具有挤出量稳定、密封性好、 生产能力高和高速挤出的优点。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。参考图1，本发明低烟无卤料专用螺杆，包括螺杆本体10，在所述螺杆本体10上制 出有螺纹11，该螺纹11可直接在螺杆本体10上加工而成。所述螺纹11在螺杆本体10上 分为进料段13、压缩段14和均化段15 ；所述进料段13、压缩段14和均化段15在所述的螺 杆本体10上按物料运行的方向依此为进料段13、压缩段14和均化段15 ；在靠近进料段13 的螺杆本体10上制出有防止物料返流，起密封作用的螺纹头12，通过螺纹头12装备到机筒 内，增加了其与机筒连接部分的密封性能。在螺杆本体10的一端即所述螺纹头12的后端制出有连接电机主轴的连接端20， 该连接端20上通过加工制出有安装在电机主轴的安装孔21，便于螺杆本体10与电机的安 装，通过电机带动螺杆本体10的转动。值得注意的是，上述均化段15上的螺纹螺距小于所述进料段13和压缩段14上的 螺纹螺距，即螺纹排列较为稠密，缩短了低烟无卤料从压缩段14到挤入模具的时间，使挤 入的低烟无卤料更密实、充分和均勻，以保证制品质量。所述进料段13上的螺纹螺距与压缩段14上的螺纹螺距相等，增加了熔融和输送 的速率，提高了融体质量。本实施中，所述螺杆本体10的直径为200mm，使低烟无卤料在料筒中停留时间适 中，熔融更充分、均勻，以保证制品质量，适应于小型挤出机的使用。本发明使用时，低烟无卤料从机筒进下料口进入螺杆本体10的进料段13，低烟 无卤料受螺杆螺纹螺旋角的作用推动低烟无卤料前进，当低烟无卤料接触加热的机筒内壁 时，在内壁上形成熔膜，被螺杆的螺棱刮下，进入螺槽。然后，熔融的低烟无卤料进入压缩段14将低烟无卤料之间的空气压出反回到加 料口，并将物料压实。最后，熔融的低烟无卤料经过均化段15均化挤入模具中。基于上述，本发明是通过缩小螺杆本体10上均化段15的螺距，缩短了低烟无卤 料从压缩段14到挤入模具的时间，使挤入的低烟无卤料更密实、充分、均勻，以保证制品质 量；同时，在靠近进料段13的螺杆本体端部设有螺纹头12，防止了物料从料筒中返流，增加 密封性能。并且将进料段13与压缩段14的螺纹螺距相等，提高了熔融和输送的速率，提高了 融体质量，其具有挤出量稳定、生产能力高和高速挤出的优点，适应于低烟无卤料输送的小 型挤出机中。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
权利要求
低烟无卤料专用螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹在螺杆本体上分为进料段、压缩段和均化段，其特征在于，在靠近进料段的螺杆本体端部上设有防止物料返流，起密封作用的螺纹头，所述均化段上螺纹螺距小于所述进料段和压缩段上的螺纹螺距，所述进料段上的螺纹螺距与压缩段上的螺纹螺距相等，所述螺杆本体一端设有连接电机主轴的连接端，所述连接端设置在螺纹头的后端，在所述连接端上设有安装在电机主轴的安装孔。
2.根据权利要求1所述的低烟无卤料专用螺杆，其特征在于，所述螺杆本体的直径为 200mmο
全文摘要
本发明公开了一种低烟无卤料专用螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹在螺杆本体上分为进料段、压缩段和均化段，在靠近进料段的螺杆本体端部上设有防止物料返流，起密封作用的螺纹头，所述均化段上螺纹螺距小于所述进料段和压缩段上的螺纹螺距，所述进料段上的螺纹螺距与压缩段上的螺纹螺距相等。本发明通过缩小均化段的螺距，缩短了低烟无卤料从压缩段到挤入模具的时间，使挤入的低烟无卤料更密实、充分、均匀，以保证制品质量；并且将进料段与压缩段的螺纹螺距相等，增加了熔融和输送的速率，提高了融体质量，其具有挤出量稳定、生产能力高和高速挤出的优点，适应于低烟无卤料的输送。
文档编号B29C47/60GK101898411SQ20101016053
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者刘丰田, 夏祖明, 王永勤 申请人:昆山科信橡塑机械有限公司