专利名称：长玻纤增强改性塑料材料生产中用于浸溶玻纤的熔体槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及长玻璃纤维增强塑料材料的生产设备，尤其涉及一种长玻纤增强改性 塑料材料生产中用于浸溶玻璃纤维的熔体槽。
背景技术：
长玻纤增强改性塑料材料生产工艺的关键点是玻璃纤维通过一个盛有塑料熔体 的封闭模具，挤出机同步挤出熔体至模具中，然后牵引切粒。由于涉及到产品的性能、质量 (玻纤在塑料中的分散情况)和生产的可操作性，一般会控制模具内塑料熔体的温度高一 些，这样熔体的流动性好，以改善玻纤分散性。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种长玻纤增强改性塑料材料生 产中用于浸溶玻璃纤维的熔体槽。本发明的目的通过以下技术方案来实现长玻纤增强改性塑料材料生产中用于浸溶玻纤的熔体槽，由左板、右板、底板、顶 板、前板和后板衔接构成，特点是所述左板的内壁分别以圆角与底板的内壁和顶板的内壁 过渡衔接，所述右板的内壁分别以圆角与底板的内壁和顶板的内壁过渡衔接；所述左板上 还设置有玻纤进口，相对应地，所述右板上设置有玻纤出口 ；所述左板和右板上均安装有电 加热棒。进一步地，上述的长玻纤增强改性塑料材料生产中用于浸溶玻纤的熔体槽，其中， 所述左板、右板、底板、顶板、前板和后板的材质为模具钢。本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本发明设计独特，槽的左右板设计为内圆角，使槽内熔体流动的流线趋于平滑，进 而使所有的熔体参与流动循环，熔体处于动态平衡状态，确保熔融塑料在模具内停留的时 间相等且尽可能短，避免在模具内停留的时间过长而发生热分解反应，从而改善了产品的 颜色外观和性能。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1 本发明的剖面结构示意图。图中各附图标记的含义见下表
具体实施例方式如图1所示，长玻纤增强改性塑料材料生产中用于浸溶玻璃纤维的熔体槽，由左 板1、右板5、底板3、顶板4、前板和后板衔接构成，左板1、右板5、底板3、顶板4、前板和后 板的材质为模具钢，左板1的内壁分别以圆角与底板3的内壁和顶板4的内壁过渡衔接，右 板5的内壁分别以圆角与底板3的内壁和顶板4的内壁过渡衔接；左板1上还设置有玻纤 进口，相对应地，右板5上设置有玻纤出口 ；左板1和右板5上均安装有电加热棒2，由电加 热棒2进行加热，保证槽内温度。生产中，玻纤沿牵出方向B被牵出，槽内熔体流向A平滑。根据生产工艺中槽内熔体的流向，槽的左右板设计为内圆角，使槽内熔体流动的 流线趋于平滑，进而使得所有的熔体参与流动循环，使塑料熔体处于动态平衡状态，改善了 产品的颜色外观和性能。塑料熔体在模具内流动过程中，塑料经挤出机挤出和模具口模挤出，处于动态平 衡状态。熔融塑料在模具内停留的时间相等且尽可能短，避免在模具内停留的时间过长而 发生热分解反应，影响产品色泽(产品颜色发黄)和性能(老化分解)，消除了模具内死角 处的熔体不易流动、停留时间过长等现象。需要强调的是以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上 的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
长玻纤增强改性塑料材料生产中用于浸溶玻纤的熔体槽，由左板、右板、底板、顶板、前板和后板衔接构成，其特征在于所述左板的内壁分别以圆角与底板的内壁和顶板的内壁过渡衔接，所述右板的内壁分别以圆角与底板的内壁和顶板的内壁过渡衔接；所述左板上还设置有玻纤进口，相对应地，所述右板上设置有玻纤出口；所述左板和右板上均安装有电加热棒。
2.根据权利要求1所述的长玻纤增强改性塑料材料生产中用于浸溶玻纤的熔体槽，其 特征在于所述左板、右板、底板、顶板、前板和后板的材质为模具钢。
全文摘要
本发明提供一种长玻纤增强改性塑料材料生产中用于浸溶玻纤的熔体槽，由左板、右板、底板、顶板、前板和后板衔接构成，左板的内壁分别以圆角与底板的内壁和顶板的内壁过渡衔接，右板的内壁分别以圆角与底板的内壁和顶板的内壁过渡衔接；左板上还设置有玻纤进口，相对应地，右板上设置有玻纤出口；左板和右板上均安装有电加热棒。根据槽内熔体的流向，将槽的左右板设计为内圆角，使槽内熔体流动的流线趋于平滑，进而使得所有的熔体参与流动循环，熔体处于动态平衡状态，改善了产品的颜色外观和性能。
文档编号B29C47/78GK101863114SQ201010175820
公开日2010年10月20日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者汪倩文, 阮国宇 申请人:苏州工业园区和昌电器有限公司