塑料洁具部件的一次成型工艺的制作方法

文档序号:4486056阅读:341来源:国知局
专利名称:塑料洁具部件的一次成型工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及洁具技术领域,特别是一种塑料洁具部件的一次成型工艺。
背景技术
现有亚克力、聚氯乙烯、ABS树脂等塑料洁具部件的成型工艺,需要经过如下步骤 对加工过的整块塑料板材加热一通过树脂模具压模形成可对应拼合的两部分型材一通过 树脂和玻璃纤维对两部分型材的内壁进行加强处理一将两块对应的型材进行粘接拼合,并 在粘合后的洁具部件内腔填充树脂混合物等填充材料。这种工艺步骤较多,且只能使用加 工过的整块塑料板材,生产效率较低,人力和材料成本较高,这些都有待改进。

发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种塑料洁具部件的一次成型工艺,能达到提 高生产效率、降低人力和材料成本之目的。为解决上述技术问题,本发明的技术方案为提供一种塑料洁具部件的一次成型 工艺,包括如下步骤(1)将塑料颗粒、塑料板材或塑料废料加热,使之达到熔点,熔化为液态塑料;(2)将液态塑料灌入注塑机,通过洁具部件的金属模具,一次注塑成型为空心或实 心的洁具部件,所述空心的洁具部件内壁可进行加强处理或不进行加强处理,加强处理的 步骤具体为先用毛刷将树脂敷上去,再将片形或丝状的玻璃纤维贴上;(3)对步骤(2)得到的洁具部件外表面进行打磨抛光,即完成整个工艺流程。上述塑料洁具部件的一次成型工艺,由于能一次成型,减少了生产工艺环节,且能 对塑料废料回收利用,能有效提高生产效率、降低人力和材料成本。
具体实施例方式提供一种塑料座便器座便体的一次成型工艺,包括如下步骤(1)将亚克力塑料颗粒加热,使之达到熔点,熔化为液态亚克力塑料;(2)将液态亚克力塑料灌入注塑机,通过座便体钢制模具,一次注塑成型为空心 的座便体,空心的座便体内壁可进行加强处理或不进行加强处理,加强处理的步骤具体为 先用毛刷将树脂敷上去,再将片形或丝状的玻璃纤维贴上,可起到对座便体的牢固加强作 用;(3)对步骤(2)得到的座便体外表面进行打磨抛光,即完成整个工艺流程。上述实施例为本发明的优选实施例,凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化, 均应属于本发明的保护范畴。
权利要求
一种塑料洁具部件的一次成型工艺,其特征在于包括如下步骤(1)将塑料颗粒、塑料板材或塑料废料加热,使之达到熔点,熔化为液态塑料;(2)将液态塑料灌入注塑机,通过洁具部件的金属模具,一次注塑成型为空心或实心的洁具部件,所述空心的洁具部件内壁可进行加强处理或不进行加强处理,加强处理的步骤具体为先用毛刷将树脂敷上去,再将片形或丝状的玻璃纤维贴上;(3)对步骤(2)得到的洁具部件外表面进行打磨抛光,即完成整个工艺流程。
全文摘要
本发明公开了一种塑料洁具部件的一次成型工艺,包括如下步骤(1)将塑料颗粒、塑料板材或塑料废料加热,使之达到熔点,熔化为液态塑料;(2)将液态塑料灌入注塑机,通过洁具部件的金属模具,一次注塑成型为空心或实心的洁具部件,所述空心的洁具部件内壁可进行加强处理或不进行加强处理,加强处理的步骤具体为先用毛将树脂敷上去,再将片形或丝状的玻璃纤维贴上;(3)对步骤(2)得到的洁具部件外表面进行打磨抛光,即完成整个工艺流程。上述工艺由于能一次成型,减少了生产工艺环节,且能对塑料废料回收利用,能有效提高生产效率、降低人力和材料成本。
文档编号B29D99/00GK101966757SQ20101017661
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者朱建国, 温光英, 蔡小勇 申请人:蔡小勇;朱建国;温光英
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