专利名称：平板显示产品实心透明立柱及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及 一种平板显示产品实心透明立柱及其加工工艺。
背景技术：
随着人们对平板显示产品(如平板电视)的要求越来越高，对平板显示产品的外 观要求也越来越高，现有的平板显示产品不但要具备电视的一般功能，还向着家居装饰品 的方向发展，因此，平板显示产品所包含的晶莹剔透、质感非凡的透明零件，越来越受到人 们的欢迎。而当前，我国平板显示产品表面外观的颜色绝大部分都是单一的颜色，黑家电的 黑本色从头到尾展现无遗，严重阻碍了平板电视向装饰品方向的发展。经过研究，发现质 感强烈、造型独特的高厚度实心透明立柱在平板电视表面外观上的应用，可大大增强平板 电视的装饰作用。但是，依靠传统的工艺，无法生产出完美的异形实心透明立柱，主要表现 在1、传统的注塑工艺限制了塑料产品的厚度，不能直接注塑出实心透明立柱，极易 产生注塑缺陷；2、传统的高厚度挤塑工艺不能生产出很独特的外形，装饰性能也非常差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种平板显示产品实心透明立柱及 其加工工艺，本发明所注塑的立柱结构更合理，具有强烈的装饰效果，工艺简单。其技术方案如下一种平板显示产品实心透明立柱，至少包括第一注塑层及第二注塑层，在第一注 塑层上设有定位孔，第二注塑层至少将第一注塑层部分包覆，第二注塑层为透明层。前述方案的进一步细化的方案可以是各注塑层的颜色不同。所述各注塑层的包胶厚度为3毫米至7毫米。所述第二注塑层的颜色深度比第一注塑层的颜色深度浅。在第二注塑层上也设有定位孔；该立柱还包括有第三注塑层，第三注塑层也为透 明层，第三注塑层至少将第二注塑层部分包覆。所述第一注塑层也为透明层。一种平板显示产品实心透明立柱加工工艺，该工艺包括如下步骤A、注塑第一注塑层，并在第一注塑层上预留下一步骤所需的定位孔；B、注塑透明的第二注塑层，第二注塑层至少将第一注塑层部分包覆，在注塑时，采 用前面步骤所形成的定位孔进行定位。在所述B步骤中，预留下一步骤所需的定位孔；在所述B步骤之后，还有一个步骤 C 注塑透明的第三注塑层，第三注塑层至少将第二注塑层部分包覆，在注塑时，采用A步骤或B步骤所形成的定位孔进行定位。在注塑时，各注塑层的注塑颜色、轮廓形状可不同。需要说明的是1、本发明所述第一注塑层、中注塑层及第二注塑层仅仅是一个相 对的层数；而实际上，根据产品的厚度、轮廓形状或颜色配置的需要，可以设置分层注塑的 步骤，如还可以采用四层注塑或五层注塑或更多；2、第二注塑层至少将第一注塑层部分包 覆，即第二注塑层可以将第一注塑层全部包覆，也可部分包覆。综上所述，本发明的优点是1、立柱分多次注塑，减少了透明立柱的注塑缺陷，提高了立柱的质量；2、立柱整体或主体部位为透明，且立柱由多个透明层组成，当变换角度或位置进 行透视时，由于各层的厚度会发生轻微变化，并产生奇异的视觉效果；3、若透明立柱各层采用不同的颜色和轮廓形状，当变换角度或位置进行透视时， 会产生水晶般的颜色变换，装饰效果更明显；4、在注塑时，前一步骤所形成的定位孔为后续步骤进行定位(如在第一注塑层 上形成定位孔，可为第二注塑层、第三注塑层注塑时定位)，提高了注塑的精度，减少了注塑 的缺陷；5、在注塑时，第一注塑层及第二注塑层的颜色可以根据需要设置，但，如果第二注 塑层颜色较浅、第一注塑层颜色较深，可以避免第二注塑层过多的对第一注塑层的颜色形 成遮挡。
图1是本发明实施例所述平板显示产品实心透明立柱的剖视图；图2为注塑完第一注塑层后的结构图；图3是图2的仰视图；图4为注塑完第二注塑层后的结构图；图5为注塑完第三注塑层后的结构图；图6为注塑完第四注塑层后的结构图；附图标记说明1、第一注塑层，2、第二注塑层，3、第三注塑层，4、第四注塑层，5、定位孔。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明如图1所示，一种平板显示产品实心透明立柱，包括第一注塑层1、第二注塑层2、 第三注塑层3及第四注塑层4，在第一注塑层1、第二注塑层2、第三注塑层3及第四注塑层 4上均设有定位孔5，各注塑层均透明(在定位孔5处可以采用不透明层)，第二注塑层2将 第一注塑层1部分包覆，第三注塑层3将第二注塑层2部分包覆，第四注塑层4将第三注塑 层3部分包覆，根据需要可以设置各注塑层为不同的颜色；各注塑层的包胶厚度为3毫米至 7毫米。如图2至图6所示，该立柱可采用如下工艺进行注塑加工A、注塑第一注塑层1，并在第一注塑层1上预留下一步骤所需的定位孔5 ；
B、注塑透明的第二注塑层2，第二注塑层2将第一注塑层1部分包覆，在注塑时，采 用前面步骤所形成的定位孔5进行定位，预留下一步骤所需的定位孔5 ；；C、注塑透明的第三注塑层3，第三注塑层3将第二注塑层2部分包覆，在注塑时，采 用A步骤或B步骤所形成的定位孔5进行定位；D、注塑透明的第四注塑层4，第四注塑层4将第三注塑层3部分包覆，在注塑时，采 用A步骤或B步骤或C步骤所形成的定位孔5进行定位。本实施例的优点是1、立柱分多次注塑，减少了透明立柱的注塑缺陷，提高了立柱的质量；2、立柱整体或主体部位为透明，且立柱由多个透明层组成，当变换角度或位置进 行透视时，由于各层的厚度会发生轻微变化，并产生奇异的视觉效果；3、若透明立柱各层采用不同的颜色和轮廓形状，当变换角度或位置进行透视时， 会产生水晶般的颜色变换，装饰效果更明显；4、在注塑时，前一步骤所形成的定位孔5为后续步骤进行定位(如在第一注塑层 1上形成定位孔5，可为第二注塑层2、第三注塑层3注塑时定位)，提高了注塑的精度，减少 了注塑的缺陷；5、在注塑时，第一注塑层1及第二注塑层2的颜色可以根据需要设置，但，如果第 二注塑层2颜色较浅、第一注塑层1颜色较深，可以避免第二注塑层2过多的对第一注塑层 1的颜色形成遮挡。以上仅为本发明的具体实施例，并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发 明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。
权利要求
一种平板显示产品实心透明立柱，其特征在于，至少包括第一注塑层及第二注塑层，在第一注塑层上设有定位孔，第二注塑层至少将第一注塑层部分包覆，第二注塑层为透明层。
2.如权利要求1所述平板显示产品实心透明立柱，其特征在于，各注塑层的颜色不同。
3.如权利要求1所述平板显示产品实心透明立柱，其特征在于，所述各注塑层的包胶 厚度为3毫米至7毫米。
4.如权利要求1至3中任一项所述平板显示产品实心透明立柱，其特征在于，所述第二 注塑层的颜色深度比第一注塑层的颜色深度浅。
5.如权利要求1至3中任一项所述平板显示产品实心透明立柱，其特征在于，在第二注 塑层上也设有定位孔；该立柱还包括有第三注塑层，第三注塑层也为透明层，第三注塑层至 少将第二注塑层部分包覆。
6.如权利要求1至3中任一项所述平板显示产品实心透明立柱，其特征在于，所述第一 注塑层也为透明层。
7.一种平板显示产品实心透明立柱加工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤A、注塑第一注塑层，并在第一注塑层上预留下一步骤所需的定位孔；B、注塑透明的第二注塑层，第二注塑层至少将第一注塑层部分包覆，在注塑时，采用前 面步骤所形成的定位孔进行定位。
8.如权利要求7所述平板显示产品实心透明立柱加工工艺，其特征在于，在所述B步骤 中，预留下一步骤所需的定位孔；在所述B步骤之后，还有一个步骤C 注塑透明的第三注塑 层，第三注塑层至少将第二注塑层部分包覆，在注塑时，采用A步骤或B步骤所形成的定位 孔进行定位。
9.如权利要求7所述平板显示产品实心透明立柱加工工艺，其特征在于，在注塑时，各 注塑层的注塑颜色不同。
10.如权利要求7所述平板显示产品实心透明立柱加工工艺，其特征在于，在注塑时， 各注塑层的注塑厚度为3毫米至7毫米。
全文摘要
本发明公开了一种平板显示产品实心透明立柱及其加工工艺，该实心透明立柱，至少包括第一注塑层及第二注塑层，在第一注塑层上设有定位孔，第二注塑层至少将第一注塑层部分包覆，第二注塑层为透明层。本发明所注塑的立柱结构更合理，具有强烈的装饰效果，工艺简单。
文档编号B29C45/16GK101871550SQ20101017696
公开日2010年10月27日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者严小平, 刘劲松, 唐建鹏, 邹宝华 申请人:广州毅昌科技股份有限公司;广州设计谷设计有限公司;沈阳毅昌科技有限公司;青岛恒佳塑业有限公司