专利名称：一种封边条制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及家具封边条技术领域，具体涉及一种封边条制备工艺。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们的生活质量也在同步提高，人们对居家生活的要求也越来越高。作为人们日常生活的一个必备部分，家具在人们的生活中发挥着不可或缺的作用，人们对家具的美观及功能的要求也越来越高。为了美观，在制作家具过程中，通常需要进行封边、修边处理。封边、修边处理，通常是采用厚度小于1.0 mm的封边条进行，封边条通常为塑胶材料或者其它材料。封边条的制备工艺一般是这样的配制物料、基材成型和图案印刷。现有技术中，基材成型通常是将配制好的物料放入挤出成型设备的料斗口，通过挤出成型设备造粒后，再通过挤出成型设备的成型模具成型。但是，现有技术中的制备工艺，料斗口内的物料是在重力的作用下进入挤出成型设备的进料口的。当物料多的时候，在重力的作用下物料进入挤出成型设备进料口的速度较快，进入挤出成型设备进料口的物料也较多；而当物料较少时，重力作用较小，则进入挤出成型设备进料口的速度较慢，挤出成型设备进料口内的物料也较少。这样，就会存在不同时间挤出成型设备进料口内的物料量存在差别，这样，经过挤出成型设备的成型模具成型后的封边条会存在密度和尺寸不稳定的缺陷。为了克服现有技术不足，提供一种封边条制备工艺以克服封边条密度和尺寸不稳定的缺陷甚为必要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种封边条制备工艺，其生产的封边条密度稳定，产品质量高。本发明是通过以下技术来实现的。一种封边条制备工艺，包括以下步骤。步骤1、配制物料，根据配方将原料混合形成混合料；
步骤2、将混合料加入螺旋进料装置，螺旋进料装置通过叶轮旋转将混合料均勻输送至挤出成型设备，混合料经挤出成型设备的成型模具挤出成型，形成封边条初级品；
步骤3、将挤出的封边条初级品引入冷却槽，通过冷却槽中的冷却液一边进行冷却一边进行定型处理；
步骤4、背涂，将冷却定型后的封边条初级品去湿处理，在去湿后的封边条初级品背面涂覆胶水形成成品封边条；
步骤5、收卷，将成品封边条收卷整理。优选的，上述螺旋进料装置的叶轮轴的转速设置为50——lOOrad/min。进一步的，上述螺旋进料装置的叶轮轴的转速设置为80——90rad/min。 优选的，上述螺旋进料装置的叶轮之间的间距设置为2——Scm0
进一步的，上述挤出成型设备设置的叶轮之间的间距设置为3——4cm0以上的，上述步骤2中，所述挤出成型设备的成型模具的工作温度设置为 160 0C-185 。进一步的，上述步骤2中，所述挤出成型设备的挤出速度设置为0. 6——0. 8kg/
mirio优选的，上述步骤3中冷却槽中的冷却液设置为水。优选的，上述步骤4的将冷却定型后的封边条初级品去湿处理具体设置为通过风机将冷却定型后的封边条初级品吹干。本发明的一种封边条制备工艺，包括以下步骤步骤1、配制物料，根据配方将原料混合形成混合料；步骤2、将混合料加入螺旋进料装置，螺旋进料装置通过叶轮旋转将混合料均勻输送至挤出成型设备，混合料经挤出成型设备的成型模具挤出成型，形成封边条初级品；步骤3、将挤出的封边条初级品引入冷却槽，通过冷却槽中的冷却液一边进行冷却一边进行定型处理；步骤4、背涂，将冷却定型后的封边条初级品去湿处理，在去湿后的封边条初级品背面涂覆胶水形成成品封边条；步骤5、收卷，将成品封边条收卷整理。本发明的封边条制备工艺，采用螺旋进料装置将混合料输送至挤出成型设备，由于螺旋进料装置给料连续均勻，因此本发明的方法克服了现有技术中存在的混合料堆积不均勻的缺陷，所生产的封边条密度一致、尺寸稳定，产品质量高。
具体实施例方式结合以下实施例对本发明作进一步描述。实施例1。一种封边条制备工艺，包括以下步骤。步骤1、配制物料，根据配方将原料混合形成混合料。步骤2、将混合料加入螺旋进料装置，螺旋进料装置通过叶轮旋转将混合料均勻输送至挤出成型设备，混合料经挤出成型设备的成型模具挤出成型，形成封边条初级品。采用螺旋进料装置，可以利用螺旋进料装置给料连续均勻的特点，能够保证混合料连续均勻地输送至挤出成型设备，不会存在不同时间由于混合料的重量不同而导致的进料不均勻的缺陷。因此，能够保证挤出成型设备在各个时刻混合料的一致性，从而保证挤出成型的封边条初级品密度均勻一致。从源头保证最终制备的封边条成品的产品质量。在该步骤中，螺旋进料装置的叶轮轴的转速设置为50——100rad/min,螺旋进料装置设置的叶轮之间的间距设置为2——8cm，挤出成型设备的成型模具的工作温度设置为 160°C——185°C，挤出成型设备的挤出速度设置为0. 6——0. mig/min，所制备的封边条尺寸稳定。然后，进入步骤3的工艺。步骤3、将挤出的封边条初级品引入冷却槽，通过冷却槽中的冷却液一边进行冷却一边进行定型处理，本实施例中，冷却槽中的冷却液设置为水，不仅获取方便，而且冷却效果好，且具有较低的生产成本。步骤4、背涂，将冷却定型后的封边条初级品去湿处理，在去湿后的封边条初级品背面涂覆胶水形成成品封边条。
步骤5、收卷，将成品封边条收卷整理。本发明的封边条制备工艺，采用螺旋进料装置将混合料输送至挤出成型设备，由于螺旋进料装置给料连续均勻，因此本发明的方法克服了现有技术中存在的混合料堆积不均勻的缺陷，所生产的封边条密度一致、尺寸稳定，产品质量高。此外，采用螺旋进料装置给挤出成型设备输送混合料，省略了现有技术中的造粒工序，因此，本发明的封边条的制备工艺更简单，生产成本低廉。实施例2。一种封边条制备工艺，包括以下步骤。步骤1、配制物料，根据配方将原料混合形成混合料。步骤2、将混合料加入螺旋进料装置，螺旋进料装置通过叶轮旋转将混合料均勻输送至挤出成型设备，混合料经挤出成型设备的成型模具挤出成型，形成封边条初级品。采用螺旋进料装置，可以利用螺旋进料装置给料连续均勻的特点，能够保证混合料连续均勻地输送至挤出成型设备，不会存在不同时间由于混合料的重量不同而导致的进料不均勻的缺陷。因此，能够保证挤出成型设备在各个时刻混合料的一致性，从而保证挤出成型的封边条初级品密度均勻一致。从源头保证最终制备的封边条成品的产品质量。在该步骤中，螺旋进料装置的叶轮轴的转速设置为80——90rad/min，螺旋进料装置设置的叶轮之间的间距设置为3——km，挤出成型设备的成型模具的工作温度设置为 1600C——185°C，挤出成型设备的挤出速度设置为0. 6——0. mig/min，所制备的封边条尺寸稳定。然后，进入步骤3的工艺。步骤3、将挤出的封边条初级品引入冷却槽，通过冷却槽中的冷却液一边进行冷却一边进行定型处理，通常，冷却槽中的冷却液设置为水，不仅获取方便，而且冷却效果好，且具有较低的生产成本。步骤4、背涂，将冷却定型后的封边条初级品去湿处理，具体是通过风机将冷却定型后的封边条初级品吹干，然后在去湿后的封边条初级品背面涂覆胶水形成成品封边条。步骤5、收卷，将成品封边条收卷整理。本发明的封边条制备工艺，采用螺旋进料装置将混合料输送至挤出成型设备，由于螺旋进料装置给料连续均勻，因此本发明的方法克服了现有技术中存在的混合料堆积不均勻的缺陷，所生产的封边条密度一致、尺寸稳定，产品质量高。此外，采用螺旋进料装置给挤出成型设备输送混合料，省略了现有技术中的造粒工序，因此，本发明的封边条的制备工艺更简单，生产成本低廉。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
权利要求
1.一种封边条制备工艺，其特征在于包括以下步骤步骤1、配制物料，根据配方将原料混合形成混合料；步骤2、将混合料加入螺旋进料装置，螺旋进料装置通过叶轮旋转将混合料均勻输送至挤出成型设备，混合料经挤出成型设备的成型模具挤出成型，形成封边条初级品；步骤3、将挤出的封边条初级品引入冷却槽，通过冷却槽中的冷却液一边进行冷却一边进行定型处理；步骤4、背涂，将冷却定型后的封边条初级品去湿处理，在去湿后的封边条初级品背面涂覆胶水形成成品封边条；步骤5、收卷，将成品封边条收卷整理。
2.根据权利要求1所述的封边条制备工艺，其特征在于所述螺旋进料装置的叶轮轴的转速设置为50——100rad/min。
3.根据权利要求2所述的封边条制备工艺，其特征在于所述螺旋进料装置的叶轮轴的转速设置为80——90rad/min。
4.根据权利要求1所述的封边条制备工艺，其特征在于所述螺旋进料装置设置的叶轮之间的间距设置为2——Scm0
5.根据权利要求4所述的封边条制备工艺，其特征在于所述挤出成型设备设置的叶轮之间的间距设置为3——4cm0
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的封边条制备工艺，其特征在于所述步骤 2中，所述挤出成型设备的成型模具的工作温度设置为160°C——185°C。
7.根据权利要求6所述的封边条制备工艺，其特征在于所述步骤2中，所述挤出成型设备的挤出速度设置为0. 6——0. mcg/min。
8.根据权利要求1所述的封边条制备工艺，其特征在于所述步骤3中冷却槽中的冷却液设置为水。
9.根据权利要求1所述的封边条制备工艺，其特征在于所述步骤4的将冷却定型后的封边条初级品去湿处理是通过风机将冷却定型后的封边条初级品吹干。
全文摘要
一种封边条制备工艺，包括步骤1、配制物料，根据配方将原料混合形成混合料；步骤2、将混合料加入螺旋进料装置，螺旋进料装置通过叶轮旋转将混合料均匀输送至挤出成型设备，混合料经挤出成型设备的成型模具挤出成型，形成封边条初级品；步骤3、将挤出的封边条初级品引入冷却槽，通过冷却槽中的冷却液一边进行冷却一边进行定型处理；步骤4、背涂，将冷却定型后的封边条初级品去湿处理，在去湿后的封边条初级品背面涂覆胶水形成成品封边条；步骤5、收卷，将成品封边条收卷整理。本发明采用螺旋进料装置将混合料输送至挤出成型设备，克服了现有技术中混合料堆积不均匀的缺陷，所生产的封边条密度一致、尺寸稳定，产品质量高。
文档编号B29C47/92GK102371692SQ20101025734
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者谢志昆, 谭洪汝 申请人:东莞市华立实业股份有限公司