专利名称：一种合金聚酯切片及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯的合金聚酯切片及其生产方法。
背景技术：
PET是聚聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称，PET纤维具有模量高，耐热性能好，机械力学性能可塑性大等优点；但是PET纤维染色性能差，弹性小等缺点。PBT是聚对苯二甲酸丁二酯的简称，PBT纤维它具有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响；PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，弹性回复率优于涤纶。PBT纤维具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体，染得纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良；PBT纤维还具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性。但是PBT纤维热变形温度较低，PBT纤维的强度对温度的依赖性较强，且PBT纤维价格远远高于PET纤维，所以PBT纤维的使用受到一定的限制。为了改善PBT耐热性差和PET的染色性差的缺点，有必要研究PBT/PET合金切片。
发明内容
本发明的目的在于提供具有良好耐热性和染色性的聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯的合金聚酯切片及其该合金切片的生产方法。本发明的技术解决方案是一种合金聚酯切片，是聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯的合金切片，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占的重量比率为60% 80%，聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的重量比率为20% 40%。该合金聚酯切片经差示扫描量热仪测定，有且只有1个熔点峰，且熔点温度范围是235°C 250°C ；测定条件为升温速度16°C /min，测试温度范围20°C 280°C。该合金聚酯切片经差示扫描量热仪测定，玻璃化温度范围是45°C 75°C ；测定条件为升温速度16°C /min，测试温度范围20°C 280°C。本发明的合金聚酯切片的生产方法是，使用多段式二轴混炼机将聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯按60/40 80/20比例进行混炼得到合金聚酯切片，混炼条件为固体输送段温度范围是170 230°C ；熔融段的温度范围是270 290°C ；熔体输送段及混炼段的温度范围是210 230°C ；机头温度范围是280 290°C ；混炼时通过熔融区的两个排气孔进行抽真空，真空度小于20001^。具体地是将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片分别进行干燥，控制水分率在IOOppm以下；然后将两种切片按照一定的比率进行混炼，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占的重量比率为60% 80%，聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的重量比率为20% 40%。在进行混炼时两种切片分别经过不同的喂料装置进行计量，精确计量后的切片进入混炼机进行混炼，在混炼机上有两个区域进行抽真空脱水，真空度小于 2000Pa。混炼条件为固体输送段温度范围是170 230°C ；熔融段的温度范围是270 2900C ；熔体输送段及混炼段的温度范围是210 230°C ；机头温度范围是280 290°C。 吐出的聚合物经水槽冷却后进入切粒机，切粒后就得到了合金聚酯切片。该合金聚酯切片经差示扫描量热仪测定，有且只有1个熔点峰，且熔点范围是 235°C 250°C;玻璃化温度范围是45°C 75°C。测定条件为升温速度16°C /min，测试温度范围20°C 280°C。差示扫描量热仪测定方法(1)测试设备TA公司的Q 100型(热流型)(2)测试条件测试温度曲线如附图所示本发明的合金聚酯切片同时具备了 PET耐热性好的优点和PBT染色性好的优点， 用本发明提供的合金聚酯切片纺成的纱线具有常温常压的的特点，在起到省能源的同时扩大了涤棉等纱线的使用范围。
附图为差示扫描量热仪测定时的测试温度曲线。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。混炼设备南京科亚(coperrion)公司的TE_;35型二轴混炼机原料聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、东丽合成纤维(南通)有限公司生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、仪征化纤生产实施例1 将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片分别进行干燥，干燥设备为真空干燥箱，干燥条件都为150°C X20小时，干燥后聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)的水分为50ppm，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的水分为38ppm。然后将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)重量比为60 40的比率进行混炼。两种切片分别经过不同的喂料装置进行计量，精确计量后的切片进入混炼机混炼，总吐出量为15kg/h ；在熔融段有两个区域进行抽真空脱水，真空度分别为1100 和lOOOPa。混炼条件为固体输送段温度范围是170°C ；熔融段的温度范围是270°C ；熔体输送段及混炼段的温度范围是210°C ；机头温度范围是280°C。吐出的聚合物经水槽冷却后进入切粒机，切粒后就得到了合金切片。所得合金聚酯切片经差示扫描量热仪测定，有且只有1个熔点峰，且熔点是235°C; 玻璃化温度是45 °C。实施例2 将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片分别进行干燥，干燥设备为转鼓型真空干燥机，干燥条件都为150°C Χ ι，干燥后聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的水分为32ppm，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的水分为30ppm，然后将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)重量比为70 30的比率进行混炼。
4两种切片分别经过不同的喂料装置进行计量，精确计量后的切片进入混炼机混炼，总吐出量为15kg/h ；在熔融段有两个区域进行抽真空脱水，真空度分别为1100 和lOOOPa。混炼条件为固体输送段温度范围是200°C ；熔融段的温度范围是观01；熔体输送段及混炼段的温度范围是220°C ；机头温度范围是285°C。吐出的聚合物经水槽冷却后进入切粒机，切粒后就得到了合金切片。所得合金聚酯切片经差示扫描量热仪测定，有且只有1个熔点峰，且熔点是玻璃化温度是60°C。实施例3 将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片分别进行干燥，干燥条件都为150°C X20小时，干燥后聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的水分为50ppm， 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的水分为38ppm，然后将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)重量比为70 30的比率进行混炼。两种切片分别经过不同的喂料装置进行计量，精确计量后的切片进入混炼机混炼，总吐出量为15kg/h ；在熔融段有两个区域进行抽真空脱水，真空度分别为1100 和10001^。混炼条件为固体输送段温度范围是170°C ；熔融段的温度范围是280°C ；熔体输送段及混炼段的温度范围是220°C ；机头温度范围是280°C。吐出的聚合物经水槽冷却后进入切粒机，切粒后就得到了合金切片。所得合金聚酯切片经差示扫描量热仪测定，有且只有1个熔点峰，且熔点是250°C; 玻璃化温度是75 °C。
权利要求
1.一种合金聚酯切片，其特征是该合金聚酯切片是聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯的合金切片，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占的重量比率为60% 80%， 聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的重量比率为20 % 40 %。
2.根据权利要求1所述的合金聚酯切片，其特征是该合金聚酯切片经差示扫描量热仪测定，有且只有1个熔点峰，且熔点温度范围是235°C 250°C ；测定条件为升温速度 160C /min，测试温度范围20°C 280°C。
3.根据权利要求1所述的合金聚酯切片，其特征是该合金聚酯切片经差示扫描量热仪测定，玻璃化温度范围是45°C 75V ；测定条件为升温速度16°C /min，测试温度范围 20°C 280"C。
4.一种权利要求1所述的合金聚酯切片的生产方法，其特征是使用多段式二轴混炼机将聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯按60/40 80/20比例进行混炼得到合金聚酯切片，混炼条件为固体输送段温度范围是170 230°C ；熔融段的温度范围是 270 290°C ；熔体输送段及混炼段的温度范围是210 230°C ；机头温度范围是280 ^O0C。
5.根据权利要求4所述的合金聚酯切片的生产方法，其特征是混炼时通过熔融区的两个排气孔进行抽真空，真空度小于20001^。
全文摘要
本发明公开了一种合金聚酯切片及其生产方法，该合金聚酯切片是聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丁二醇酯的合金切片，其中聚对苯二甲酸乙二醇酯所占的重量比率为60％～80％，聚对苯二甲酸丁二醇酯所占的重量比率为20％～40％；该合金聚酯切片经差示扫描量热仪测定，有且只有1个熔点峰，且熔点范围是235℃～255℃；玻璃化温度范围是45℃～75℃。
文档编号B29B7/72GK102453311SQ20101055063
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者倪春健, 曹健, 望月克彦 申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司