专利名称：塑料导爆索涂塑防爆炸自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料导爆索，尤其是塑料导爆索涂塑防爆炸的自动控制装置。
背景技术：
塑料导爆索生产企业需要用挤塑机在导爆索的外表面涂覆一层塑料，涂塑温度不 得超过139°C，若涂塑温度超过139°C，则导爆索有发生爆炸的危险，因为高温导爆索核心 内层装的太安炸药的熔点是141°C，达到141°C，太安炸药就会爆炸，并沿着导爆索传爆，不 仅导爆索产品被殉爆，还威胁到生产设备、厂房，以及人员安全；国家民爆局规定塑料导 瀑索涂塑工序必须要有防止爆炸装置，否则强制关闭生产线。因此在塑料导爆索涂塑工序， 防爆炸是当务之急，迫切需要有防爆炸自动控制装置。根据检索，目前国内尚未有与本实用新型相同的专利申请。
发明内容针对上述存在的问题，本实用新型提供一种有自动测温装置，当温度达到设定防 爆炸温度139°C时，能即时输出电流、启动防爆炸装置动作的——塑料导爆索涂塑防爆炸自 动控制装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是如图1、图2、图3所示，该塑料 导爆索涂塑防爆炸自动控制装置包括塑料导爆索(1)、收线轮(2)、冷却水槽(3)、热电偶
(4)、挤塑机(5)、电控箱(6)、放线轮(7)、温度控制仪(8)、木质支撑板(9)、切断器(10)、气 缸(11)、二位四通电磁阀(12)、溢流阀(13)、单向阀(14)、压力表(15)、截止阀(16)、储气 罐(17)、空压机(18)，导爆索缠绕在放线轮(7)上，一端穿过挤塑机(5)机头的心模口模， 穿过冷却水槽(3)，牵引缠绕到收线轮(2)上，挤塑机(5)把塑料颗粒高温熔化，由挤塑机
(5)的心模口模中挤出涂覆到穿过其中的导爆索外表面，使其成为塑料导爆索成品，经过冷 却水槽(3)急冷后被收线轮(2)收卷，其特征在于在挤塑机(5)上设置温度控制仪(8)， 温度控制仪(8)的热电偶(4)设置在挤塑机(5)机头处，当涂塑温度达到设定防爆炸温度 139°C时，温度控制仪⑶输出电流给二位四通电磁阀(12)，其电磁铁得电，电磁阀打开，压 缩空气进入气缸(11)的活塞端，推动活塞杆外伸；在挤塑机(5)机头的右侧、在导爆索的 右边设置一个木质支撑板(9)、在导爆索的左边设置气缸(11)、使木质支撑板(9)的长方 形与导爆索(1)平行，并使其长方形中心线、导爆索轴心线、气缸(11)活塞杆的轴心线都 处于同一水平面上；所述的气缸(11)为双作用气缸，在活塞杆端头装有切断器(10)，活塞 杆伸出方向与导爆索轴心线成25°夹角，气缸(11)与二位四通电磁阀(12)、溢流阀(13)、 单向阀(14)、压力表(15)、截止阀(16)、储气罐(17)、空压机(18)组成气动控制系统，当挤 塑温度达到设定防爆炸温度139°C时，由温度控制仪(8)输出电流使二位四通电磁阀(12) 的电磁铁得电、电磁阀打开，压缩气体经由储气罐(17)、截止阀(16)、压力表(15)、单向阀 (14)、溢流阀(13)、二位四通电磁阀(12)的P、B接口进入气缸(11)的活塞端，推动活塞向右运行，使活塞杆外伸，活塞杆端装的切断器(10)伸出，在木质支撑板(9)的支撑下，将导 爆索瞬间切断，并由收线轮(2)以正常工作速度55cm/s将导爆索迅速拉离挤塑机机头处， 阻断因挤塑温度达到141°C，太安炸药爆炸而引发传爆；导爆索切断后，由时间继电器延时 3秒钟，挤塑机停机；所述的电磁阀(12)为二位四通电磁换向阀，P接口为压缩气体入口处， 0接口与大气相通，停机后，电磁阀(12)的电磁铁失电，在弹簧力的作用下，二位四通电磁 阀换向，压缩气体由活塞杆端进入气缸(11)，活塞杆后缩回位；所述的切断器(10)包括切 刀(10. 1)、联接套(10. 2)、紧定螺钉(10. 3)，切刀(10. 1)前端的切刀与后端的圆柱体作成 一体，并使后端圆柱体直径与活塞杆直径一致，联接套(10.2)的内孔与活塞杆端头和切刀 (10. 1)的圆柱体紧定配合，并由两个紧定螺钉(10.3)固定联接。本实用新型的有益效果是当挤塑温度达过设定防爆炸温度时，温度控制仪即时 输出电流，启动二位四通电磁阀向气缸输入压缩气体，驱动活塞杆端装的切断器切断导爆 索，阻断爆炸发生。构思新颖、结构紧凑、制作容易、使用方便、反应灵敏、工作可靠，是塑料 导爆索涂塑工序必备安全设置，可广泛推广运用于所有导爆索生产企业。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是本实用新型气动原理图。图3是本实用新型的切断器结构示意图。
具体实施方式
利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。把导爆索从放线轮(7)中牵引出，使其穿过挤塑机(5)机头的心模口模，穿过冷却 水槽(3)，缠绕于收线轮(2)上，在挤塑机(5)机头的右侧把长方形木质支撑板(9)沿长度 方向与导爆索平行地设置在导爆索右边，把双作用气缸(11)沿活塞杆轴心线方向与导爆 索轴心线夹角25°设置在导爆索左边，保证使支撑板(9)长度方向中心线与导爆索轴心线 及活塞杆轴心线处于同一水平面上；把温度控制仪(8)的热电偶(4)固定在挤塑机(5)的 机头处，把气缸(11)、二位四通电磁阀(12)、溢流阀(13)、单向阀(14)、压力表(15)、截止阀
(16)、储气罐(17)、空压机(18)按气动原理图连接好。启动挤塑机(5)，塑料导爆索涂塑工序开始，当涂塑温度不超过设定的防爆炸温 度139°C时，涂塑工序正常进行，当涂塑温度达到设定的防爆炸温度时，由温度控制仪(8) 输出电流、二位四通电磁阀(12)的电磁铁得电，打开二位四通阀(12)，压缩气体由储气罐
(17)经由截止阀(16)、压力表(15)、单向阀(14)、溢流阀(13)、二位四通电磁阀(12)的P、 B 口进入气缸(11)的活塞端，推动活塞杆外伸，使装在活塞杆端头的切断器(10)的切刀切 断导爆索，阻断爆炸发生。当导爆索切断，由时间继电器延时3秒钟，挤塑机停止，电磁阀电磁铁失电，在弹簧力的作用下，二位四通电磁阀换向，压缩气体从活塞杆端进入气缸
(11)，推动活塞杆后缩。待挤塑机机头温度下降到139°C以下，才能重新启动挤塑机恢复涂塑工作。
权利要求一种塑料导爆索涂塑防爆炸自动控制装置，该装置包括塑料导爆索(1)、收线轮(2)、冷却水槽(3)、热电偶(4)、挤塑机(5)、电控箱(6)、放线轮(7)、温度控制仪(8)、木质支撑板(9)、切断器(10)、气缸(11)、二位四通电磁阀(12)、溢流阀(13)、单向阀(14)、压力表(15)、截止阀(16)、储气罐(17)、空压机(18)，导爆索缠绕在放线轮(7)上，一端穿过挤塑机(5)机头的心模口模，穿过冷却水槽(3)，牵引缠绕到收线轮(2)上，其特征在于在挤塑机(5)上设置温度控制仪(8)，温度控制仪(8)的热电偶(4)设置在挤塑机(5)机头处，在挤塑机(5)机头的右侧、在导爆索的右边设置一个木质支撑板(9)、在导爆索的左边设置气缸(11)、使木质支撑板(9)的长方形与导爆索(1)平行，并使其长方形中心线、导爆索轴心线、气缸(11)活塞杆的轴心线都处于同一水平面上；所述的气缸(11)为双作用气缸，在活塞杆端头装有切断器(10)，活塞杆伸出方向与导爆索轴心线成25°夹角，气缸(11)与二位四通电磁阀(12)、溢流阀(13)、单向阀(14)、压力表(15)、截止阀(16)、储气罐(17)、空压机(18)组成气动控制系统；所述的电磁阀(12)为二位四通电磁换向阀，P接口为压缩气体入口处，O接口与大气相通；所述的切断器(10)包括切刀(10.1)、联接套(10.2)、紧定螺钉(10.3)，切刀(10.1)前端的切刀与后端的圆柱体作成一体，并使后端圆柱体直径与活塞杆直径一致，联接套(10.2)的内孔与活塞杆端头和切刀(10.1)的圆柱体紧定配合，并由两个紧定螺钉(10.3)固定联接。
专利摘要塑料导爆索涂塑防爆炸自动控制装置涉及一种导爆索，尤其是塑料导爆索涂塑防爆炸的自动控制装置。该装置包括塑料导爆索、收线轮、冷却水槽、挤塑机、放线轮、温度控制仪、木质支撑板、切断器、气缸、二位四通电磁阀、溢流阀、单向阀、压力表、截止阀、储气罐、空压机，在挤塑机机头处设置温度控制仪，当挤塑温度达到设定的防爆炸温度时，输出电流，即时启动防爆炸自动控制装置，切断导爆索，阻断爆炸发生。构思新颖、结构紧凑、制作容易、使用方便、反应灵敏、工作可靠，解决塑料导爆索防爆炸的关键问题，成为塑料导爆索涂塑工序必备的安全装置。可广泛推广运用于所有生产导爆索企业。
文档编号B29C47/96GK201677482SQ201020151780
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者邓华智 申请人:邓华智