专利名称：全自动中空成型机的增压锁模系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动中空成型机，尤其是一种锁模辅助机构。
背景技术：
在二步法全自动中空成型机中，采用曲臂平衡式肘杆锁模机构，锁模机构包括合 模轴，所述合模轴上套装两个锁模板，两个锁模板分别于成型模固定连接，当控制曲臂机构 动作时，两个锁模板均向内侧靠拢，成型模相互合模；当合模吹塑完成后，控制曲臂机构复 位，能够带动两个锁模板向外分开，成型模相互分离。在合模吹塑过程中，由于物料在模具中成型，成型模受到胀力，容易导致成型模之 间存在间隙，严重时会影响注射合模成型产品的质量。
发明内容为了克服已有的全自动中空成型机的锁模机构的容易出现胀模、气密性差、影响 成型产品质量的不足，本实用新型提供一种避免出现胀模现象、气密性好、保证成型产品质 量的全自动中空成型机的增压锁模系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动中空成型机的增压锁模系统，包括曲臂机构和合模轴，所述合模轴上 可滑动地套装两个锁模板，所述两个锁模板，所述增压锁模系统还包括两个辅助模板，所述 辅助模板与成型模固定连接，所述辅助模板上设有辅助销孔，所述锁模板上设有主销孔，所 述销轴穿过主销孔和辅助销孔，所述销轴上套装弹簧，所述弹簧顶在主销孔内，所述辅助模 块靠近所述锁模板的侧面开有槽口，所述槽口密封安装活塞板，所述活塞板与所述锁模板 固定连接，所述锁模板和活塞板上开有相互连通的通孔。本实用新型的有益效果主要表现在避免出现胀模现象、气密性好、保证成型产品 质量的。
图1是全自动中空成型机的增压锁模系统的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。参照图1，一种全自动中空成型机的增压锁模系统，包括曲臂机构1和合模轴2，所 述合模轴2上可滑动地套装两个锁模板3，所述两个锁模板3均与曲臂机构1连接，所述增 压锁模系统还包括两个辅助模板4，所述辅助模板4与成型模6固定连接，所述辅助模板4 上设有辅助销孔，所述锁模板上3设有主销孔，销轴7穿过主销孔和辅助销孔，所述销轴7 上套装弹簧8，所述弹簧8顶在主销孔内，所述辅助模块4靠近所述锁模板的侧面开有槽口， 所述槽口密封安装活塞板9，所述活塞板9与所述锁模板3固定连接，所述锁模板3和活塞
3板9上开有相互连通的通孔。 本实施例的工作过程为合模气缸带动曲臂机构1实施开合及锁模动作。辅助模 板4凹槽内密封装入活塞板9，形成一加压室，两辅助模板4凹槽一侧分别与两锁模板3内 侧以销轴7带压缩弹簧8，并以螺母8拼紧，成型模固定在辅助模块4上。在双曲臂平衡式 肘杆式锁模同时，气、液压力进入加压室，压力作用在辅助模板和成型模具上，从而使模具 达到进一步密合。这一过程，增压锁模系统有效弥补曲臂平衡式肘杆锁模机构锁模锁模力 不足，杜绝胀模现象，从而保证产品质量。
权利要求一种全自动中空成型机的增压锁模系统，包括曲臂机构和合模轴，所述合模轴上可滑动地套装两个锁模板，所述两个锁模板，其特征在于所述增压锁模系统还包括两个辅助模板，所述辅助模板与成型模固定连接，所述辅助模板上设有辅助销孔，所述锁模板上设有主销孔，所述销轴穿过主销孔和辅助销孔，所述销轴上套装弹簧，所述弹簧顶在主销孔内，所述辅助模块靠近所述锁模板的侧面开有槽口，所述槽口密封安装活塞板，所述活塞板与所述锁模板固定连接，所述锁模板和活塞板上开有相互连通的通孔。
专利摘要一种全自动中空成型机的增压锁模系统，包括曲臂机构和合模轴，所述合模轴上可滑动地套装两个锁模板，所述两个锁模板，所述增压锁模系统还包括两个辅助模板，所述辅助模板与成型模固定连接，所述辅助模板上设有辅助销孔，所述锁模板上设有主销孔，所述销轴穿过主销孔和辅助销孔，所述销轴上套装弹簧，所述弹簧顶在主销孔内，所述辅助模块靠近所述锁模板的侧面开有槽口，所述槽口密封安装活塞板，所述活塞板与所述锁模板固定连接，所述锁模板和活塞板上开有相互连通的通孔。本实用新型提供一种避免出现胀模现象、气密性好、保证成型产品质量的全自动中空成型机的增压锁模系统。
文档编号B29C49/56GK201677500SQ201020198569
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者陈一青 申请人:昌盛达机械(浙江)有限公司