高红外线加热淬火木塑加工模具的制作方法

文档序号:4445162阅读:409来源:国知局
专利名称:高红外线加热淬火木塑加工模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及木塑加工模具,具体是一种用于PVC木塑型材挤 出定型的高红外线加热淬火木塑加工模具。(二)现有技术目前企业木塑产品生产过程中主要使用的是塞路卡法结皮发 泡,木塑产品从模头挤出后进入真空定型装置冷却定型,由于木塑产品出模头的温度较低 (通常在150°C左右),进入真空定型装置后冷却慢,只是产生一般的结皮层,强度只能达到 60-70HRR,应用范围窄,无法满足不同行业的需求。
发明内容本实用新型的目的就是对现有模具结构进行改进,提供一种能使 木塑产品的表面产生厚约IMM的高强度结皮层,硬度可达到85HRR,应用范围广的高红外线 加热淬火木塑加工模具。本实用新型的技术方案包括模头及定型模,其特征在于在所述的模头及定型模 之间设置有一个冷却水套,在所述的冷却水套前端固定一高红外线瞬间加热装置,该装置 位于木塑产品正上方,且距离产品表面的垂直高度h为18-22mm。所述的冷却水套为方形套,上下分别装有进出水管,中间有供木塑产品通过的方 形孔,底部固定于定型台上。所述的高红外线瞬间加热装置固定于7字形支架上,该支架再固定于所述的冷却 水套前端。本实用新型针对现有的塞路卡法结皮发泡装置不够完善的情况,在产品挤出模头 与定型模之间安装一个冷却水套并在冷却水套的前端,木塑产品的正上方固定一个高红外 线瞬间加热装置(高红外线加热淬火装置),使其快速加热最高至200°C,同时用循环冷却 水(5°C -IO0C ),对产品进行瞬间冷却的方法,使木塑产品的表面产生厚约IMM的高强度结 皮层,硬度可达到85HRR。虽然仅对原有装置进行小小的改进,但对拓宽木塑材料的应用领 域及提高其产品的机械强度及物理力学性能起到了革命性的作用。本实用新型的工作过程1.由模头挤出未定型的木塑产品。2.高红外线瞬间加热装置对木塑产品表面瞬间加热。3.已加热产品进入冷却水套快速冷却淬火,使产品表面产生高强度的结皮层。4.定型模对产品进行更为充分的冷却、定型生产出优质的产品。高红外线瞬间加热装置的优点高红外线快速加热技术是高能量、高密度、高强度瞬间启动的强力辐射快速加热 技术,与传统的热风炉和远红外炉相比,加热固化时间缩短90 %,设备占地减少80 %,投资 减少30%,综合节能达50%。该技术的特点热源的功率密度可达15-25W/CM,红外辐射能 效比达85 %以上,而且热响应极快。该装置可直接从市场购置。

图1是本实用新型的总体结构示意图;图2是本实用新型中冷却水套的结构示意图;[0017]图3是本实用新型中高红外线瞬间加热装置的连接示意图。图中l-模头,2-定型模,3-冷却水套,4-螺钉,5-高红外线瞬间加热装置,6_木 塑产品,7-进水管,8-出水管,9-方形孔,10-定型台,11-7字形支架。
具体实施方式
参见图1,图2,图3,本实用新型的高红外线加热淬火木塑加工模具,包括模头1及 定型模2,在所述的模头及定型模之间设置有一个冷却水套3,在所述的冷却水套前端用螺 钉4固定一高红外线瞬间加热装置5,该装置位于木塑产品6的正上方,且距离产品表面的 垂直高度为h为18-22mm。所述的冷却水套为方形套,上下分别装有进出水管7、8,中间有供木塑产品通过的 方形孔9,底部固定于定型台10上。所述的高红外线瞬间加热装置以螺钉4固定于7字形支架11上,该支架再以螺钉 4固定于所述的冷却水套前端。
权利要求高红外线加热淬火木塑加工模具,包括模头及定型模,其特征在于在所述的模头及定型模之间设置有一个冷却水套,在所述的冷却水套前端固定一高红外线瞬间加热装置,该装置位于木塑产品正上方,且距离产品表面的垂直高度h为18 22mm。
2.根据权利要求1所述的高红外线加热淬火木塑加工模具,其特征在于所述的冷却 水套为方形套,上下分别装有进出水管,中间有供木塑产品通过的方形孔,底部固定于定型 台上。
3.根据权利要求1或2所述的高红外线加热淬火木塑加工模具,其特征在于所述的 高红外线瞬间加热装置固定于7字形支架上,该支架再固定于所述的冷却水套前端。
专利摘要高红外线加热淬火木塑加工模具,包括模头及定型模,其特征在于在所述的模头及定型模之间设置有一个冷却水套,在所述的冷却水套前端固定一高红外线瞬间加热装置,该装置位于木塑产品正上方,且距离产品表面的垂直高度为18-22mm;本实用新型针对现有的塞路卡法结皮发泡装置不够完善的情况,在距木塑产品上面18-22mm处安装一个高红外线瞬间加热装置,使其快速加热最高至200℃,同时向冷却水套中通入5℃-10℃的循环冷却水对已加热产品进行瞬间骤冷的方法,使木塑产品的表面产生厚约1mm的高强度结皮层,硬度可达到85HRR;提高了产品的机械强度及物理力学性能。
文档编号B29C47/88GK201762380SQ20102025793
公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者刘梅英, 刘蛟, 张秋生, 李志勇, 郑寒飞 申请人:湖北格茵环保木业有限公司
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