专利名称：一种真空料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料制品成型设备供料装置，特别是涉及一种真空料斗。
背景技术：
目前塑料制品成型机上设置的真空料斗，是通过真空泵的吸力，将粉状塑料原料 吸力真空料斗中，再通过一定的时间在斗中落料，打开斗底部的翻板阀门落入成型机供料 装置，其不足之处是虽然料斗的上盖底面设置了滤网，滤网过滤有限，细的粉料随真空的 吸力由真空料斗中吸出，污染了真空泵及设施和环境，另外粉料经常堵死滤网和真空管道， 不但浪费材料还需要定期清理，费时、费力，影响设备的运行，不利提高生产率。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种节省原料，不污染环境，有利设备正常 运行、提高生产率的真空料斗。采用的技术方案是一种真空料斗，包括斗体、斗盖、翻板落料阀、滤芯、挡料箱、布袋。侧壁设有进料管 的斗体顶部通过斗体法兰与顶部设有真空吸管的斗盖下的斗盖法兰连接，斗体底部通过锥 形部连接翻板落料阀。所述的滤芯外罩有布袋，滤芯固定连接在挡料箱的顶盖上，滤芯与其 连接的挡料箱装在斗体内，所述斗盖法兰与斗体法兰之间装有密封垫圈，挡料箱通过其顶 盖装在密封垫圈内缘上，用固定在斗体上的锁紧扣锁在斗盖法兰与斗体法兰的外缘上，将 挡料箱的顶盖压紧在密封垫圈上，滤芯通过挡料箱的顶盖上透孔与斗盖内腔连通，构成一 种真空料斗。本实用新型采用外罩布袋的滤芯有效防止了原料的细粉堵塞设备，节省原材料， 不污染环境，有利设备正常运行，提高了生产率。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种真空料斗，包括斗体1、斗盖5、翻板落斗阀13、滤芯2、挡料箱3、布袋12。斗 体1侧壁设有与料仓连接的进料管11，斗盖5顶部设有与真空源连接的真空吸管6，斗体1 顶部通过斗体法兰10与斗盖5下面斗盖法兰8连接，斗体1底部通过锥形部连接翻板落 料阀13。所述的滤芯2外罩布袋12，滤芯2固定连接在挡料箱3的顶盖7上，滤芯2与其 连接的挡料箱3装在斗体1内，所述斗盖法兰8与斗体法兰10之间装有密封垫圈9，挡料 箱3通过顶盖7装在密封垫圈9内缘上，用固定在斗体1上的锁紧扣4锁在斗盖法兰8与 斗体法兰10的外缘上，将挡料箱3的顶盖7压紧在密封垫圈9上，滤芯2通过挡料箱3的 顶盖7透孔与斗盖5内腔连通，构成一种真空料斗。[0009]工作原理当真空源通过真空吸管6造成料斗内负压，料仓的原料与空气混合由进料管11进 入料斗内，此时原料经进料管11喷射在挡料箱3上，以防损坏滤芯2，滤芯2外罩的布袋12 防止原料吸附在滤芯上堵塞滤芯达不到抽真空目的。经一定时间斗中落料，翻板落料阀13 中的翻板在动力源的作用下打开落料。
权利要求1. 一种真空料斗，包括斗体(1)、斗盖(5)、翻板落料阀(13)、滤芯O)、挡料箱(3)、布 袋(12)，侧壁设有进料管(11)的斗体(1)顶部通过斗体法兰(10)与顶部设有真空吸管的 斗盖( 下的斗盖法兰连接，斗体(1)底部通过锥形部连接翻板落料阀(13)，其特征在于所 述的滤芯(2)外罩布袋(12)，滤芯(2)固定连接在挡料箱(3)的顶盖(7)上，滤芯(2)与其 连接的挡料箱⑶装在斗体⑴内，所述斗盖法兰⑶与斗体法兰(10)之间装有密封垫圈 (9)，挡料箱C3)通过其顶盖(7)装在密封垫圈(9)内缘上，用固定在斗体(1)上的锁紧扣 (4)锁在斗盖法兰(8)与斗体法兰(10)的外缘上，将挡料箱(3)的顶盖(7)压紧在密封垫 圈(9)上，滤芯⑵通过挡料箱(3)的顶盖(7)透孔与斗盖(5)内腔连通。
专利摘要一种真空料斗，包括斗体、斗盖、翻板落料阀、滤芯、挡料箱、布袋。斗体通过斗体法兰、斗盖法兰与斗盖连接，斗体底部通过锥形部与翻板落料阀连接。所述的滤芯外罩布袋，滤芯固定连接在挡料箱的顶盖上，滤芯与其连接的挡料箱装在斗体内，斗盖法兰与斗体法兰之间装有密封垫圈，挡料箱其顶盖装在密封垫圈内缘上，用锁紧扣锁在两法兰的外缘上，将挡料箱的顶盖压紧锁在密封垫圈上，滤芯通过挡料箱的顶盖透孔与斗盖内腔连通。本实用新型采用外罩布袋的滤芯有效防止了原料中的细粉堵塞设备，节省原材料，不污染环境，有利设备正常运行，提高了生产率。
文档编号B29C31/02GK201824491SQ20102028000
公开日2011年5月11日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者陈鹤亭 申请人:陈鹤亭