专利名称：圆螺棱塑料挤出机螺杆的制作方法
技术领域：
本实用新型属塑料机械技术领域，具体涉及一种圆螺棱塑料挤出机螺杆。
背景技术：
普通塑料挤出机BM螺杆一般是由输送段、压缩段、计量段三段组成。输送段、计量 段均为单头螺棱；压缩段内增加了一条副螺棱，构成了一条固相通道与一条液相通道，主螺 棱截面形状为矩形，副螺棱截面形状也为矩型。这种结构的螺杆，固相通道内熔融塑料压入 液相通道时阻力大，使固体与熔体不能及时分离，固相通道内由于熔料的存在，物料之间的 剪切力小，塑化速度慢，生产效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种圆螺棱塑料挤出机螺杆，本螺杆有二个压缩段， 在压缩段内都有二条主螺棱和二条副螺棱；主螺棱截面形状为矩形，副螺棱截面形状为圆 弧形。这种螺杆塑料塑化速度更快，品质更高，可实现低成本、低能耗、低温高速挤出。本实用新型所采用的技术方案是一种圆螺棱塑料挤出机螺杆其特征是由输送段、过渡段、第一压缩段、第二压缩 段四段构成，输送段长度为螺杆有效长度的25% _35%、过渡段长度为螺杆有效长度的 5% _8%、第一压缩段长度为螺杆有效长度的45% -50%、第二压缩段长度为螺杆有效长度 的15%-20%。所述螺杆输送段和过渡段均采用等矩等深双头螺棱。所述螺杆第一压缩段 和第二压缩段内都有二条主螺棱和二条副螺棱，副螺棱导程大于主螺棱导程，组成二条固 相通道和二条液相通道。第一压缩段内液相通道等深，固相通道深度渐变，由深变浅到末端 深度为零；第二压缩段内固相通道与液相通道均是等深的。优选的螺杆各段长度为输送 段长度为螺杆有效长度的27%、过渡段长度为螺杆有效长度的7%、第一压缩段长度为螺 杆有效长度的50%、第二压缩段长度为螺杆有效长度的16%。本实用新型的进一步改进之 处是所述螺杆副螺棱其截面形状为圆弧形。由于螺杆输送段采用等矩等深双头螺棱，可增加对塑料向前的推力；过渡段双头 螺棱的导程可满足输送段到压缩段平滑过渡；第一压缩段有二条主螺棱和二条副螺棱，组 成了二个固相通道和两个液相通道，副螺棱导程大于主螺棱导程，固相通道深度由深变浅 渐变到零，液相通道等深，塑料在四个通道内被压缩输送，塑料的受热面积增大，同时熔融 塑料向液相通道输送有二条通道，促使固相料与液相料快速分离，大大地加快了塑料的塑 化速度；第二压缩段也有二条主螺棱和二条副螺棱，副螺棱导程大于主螺棱导程，组成了二 个固相通道和两个液相通道，固相通道与液相通道都是等深的，目的是稳定塑料的输出压 力；螺杆副螺棱其截面形状为圆弧形，可使固相通道与液相通道间隔只有一线之隔，这样固 相通道内己熔融的塑料向液相通道内输送距离短，阻力小，能加速熔料与固体料粒即时分 离，减少塑料温度过度升高，实现低温挤出，同时熔料的即时分离也增强了余下的固体料粒 之间的剪切能力，提升了塑料的熔融速率。[0007]这种圆螺棱螺杆，塑化效果会更好，挤出量会更大。
图1.为圆螺棱塑料挤出机螺杆结构图。图2为螺杆压缩段局部放大图。图3为螺杆主螺棱与副螺棱截面放大图图中1_输送段、2-过渡段、3-第一压缩段、4-第二压缩段、5-主螺棱、6-副螺棱、 7-固相通道8-液相通道具体实施方式
参照图1、图2，图3，圆螺棱塑料挤出机螺杆由输送段1、过渡段2、第一压缩段3、 第二压缩段4组成。输送段1的长度为螺杆有效长度的27%，过渡段2的长度为螺杆有效长度的 7%，第一压缩段3的长度为螺杆有效长度的50%，第二压缩段4的长度为螺杆有效长度的 16%。塑料由料斗加入，在螺棱的推力下向前输送。经过输送段1和过渡段2压实和预 热，进入第一压缩段3。第一压缩段3内有二条主螺棱5 (图中以黑、白区分)和二条副螺棱 6 (图中以黑、白区分)，副螺棱6导程大于主螺棱5导程，二条主螺棱5和二条副螺棱6分 别组成二条固相通道7和两条液相通道8。液相通道8等深，固相通道7深度由深变浅，到 第一压缩段末端深度为零，副螺棱6其截面形状为圆弧形。塑料经输送段1和过渡段2进 入两条固相通道7内被加热、压缩，塑料在强力剪切作用下，表面首先被熔融。己熔的塑料 在压力的作用下与固体塑料分离，越过副螺棱6圆弧面进入液相通道8，在螺棱的推动下继 续受热塑化向前推移。固相通道7内剩余的固体塑料继续在加热与压缩的作用下被剪切、 熔融，直到第一压缩段结束，固相通道7与液相通道8会合，这时固相通道宽度变成零，液相 通道宽度为最大，塑料进入第二压缩段4。塑料进入第二压缩段后，类似在第一压缩段内过 程被进一步塑化，最终完成塑化全过程被挤出。
权利要求一种圆螺棱塑料挤出机螺杆，其特征是由输送段、过渡段、第一压缩段、第二压缩段四段构成，输送段长度为螺杆有效长度的25％ 35％、过渡段长度为螺杆有效长度的5％ 8％、第一压缩段长度为螺杆有效长度的45％ 50％、第二压缩段长度为螺杆有效长度的15％ 20％；所述螺杆输送段和过渡段均采用等矩等深双头螺棱；螺杆第一压缩段和第二压缩段内都有二条主螺棱和二条副螺棱，副螺棱导程大于主螺棱导程，组成二条固相通道和二条液相通道；第一压缩段内液相通道等深，固相通道深度渐变，由深变浅到末端深度为零；第二压缩段内固相通道与液相通道均是等深的。
2.一种按照权利要求1所述的圆螺棱塑料挤出机螺杆，其特征是所述的输送段长度为 螺杆有效长度的27%、过渡段长度为螺杆有效长度的7%、第一压缩段长度为螺杆有效长 度的50%、第二压缩段长度为螺杆有效长度的16%。
3.一种按照权利要求1或2所述的圆螺棱塑料挤出机螺杆，其特征是所述的螺杆副螺 棱截面形状为圆弧形。
专利摘要本实用新型提供了一种圆螺棱塑料挤出机螺杆，本螺杆由输送段、过渡段、第一压缩段、第二压缩段四段构成。输送段长度为螺杆有效长度的25％-35％、过渡段长度为螺杆有效长度的5％-8％、第一压缩段长度为螺杆有效长度的40％-50％、第二压缩段长度为螺杆有效长度的15％-20％。螺杆输送段和过渡段均采用等矩等深双头螺棱；螺杆第一压缩段和第二压缩段内都有二条主螺棱和二条副螺棱，副螺棱导程大于主螺棱导程，组成二条固相通道和二条液相通道。第一压缩段内液相通道等深，固相通道深度渐变，由深变浅到末端深度为零；第二压缩段内固相通道与液相通道均是等深的。副螺棱截面形状为圆弧形。这种螺杆塑料塑化速度更快，品质更高，可实现低成本、低能耗、低温高速挤出。
文档编号B29C47/60GK201736433SQ20102029964
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者李荣春, 马海洪 申请人:无锡恒泰电缆机械制造有限公司