专利名称：环保型塑料薄膜边料再生切粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑膜边料再生利用处理设备，具体涉及的是一种环保型塑料薄膜 边料再生切粒机。
背景技术：
目前，传统的塑料薄膜再生处理方法都是先由粉碎机粉碎，再经过料筒螺杆加热 塑化挤压，再由切粒机切粒成二次料，这样做工序多，成本高，而且生产出来的二次料质量 差，颜色变深，产品的性能不如原料好。市场上的一些塑料薄膜处理设备，在进料系统中纵 向方送料机构不能自动伸缩，在工作过程中一些薄膜边料大小厚薄不一，容易造成粒只压 不实切不断或卡机的现象。滚轮压料机构不能自动调节升降，机器在工作过程中薄膜边粒 有时太小压不实、有时太多造成卡机现象导致机器损坏。牵引滚轮送料机构只有上滚轮主 动，下滚轮不能主轮而是被动，这样在机器工作过程中有时会下滚轮与定刀片之间的空隙 有时会藏料造成下滚卡料不能动造成卡机乱料造成机器损坏。
实用新型内容为了克服现有的再生切粒机生产出来的二次料质量差，颜色变深，产品的性能差， 在进料系统中纵向方送料机构不能自动伸缩，在工作过程中一些薄膜边料大小厚薄不一， 容易造成粒只压不实切不断或卡机的现象，设备容易损坏等不足，本实用新型的目的在于 提供一种环保型塑料薄膜边料再生切粒机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一种环保型塑料薄膜边料再 生切粒机，它包括电箱，机架，进料装置，出料装置，主机体，皮带轮，皮带，机架包括支架和 机座，主机体通过皮带轮及皮带与电箱连接；所述主机体包括定位板自动伸缩压料装置、滚 轮压力装置、防卷料装置、滚轮牵引送料装置、滚刀剪切装置；进料装置位于定位板自动伸 缩压料装置外侧，定位板自动伸缩压料装置与滚轮压力装置平行，滚轮压力装置位于定位 板自动伸缩压料装置内侧；所述防卷料装置与滚轮牵引送料装置位于滚轮压力装置和滚刀 剪切装置之间，防卷料装置与滚轮牵引送料装置纵向排列。防卷料装置位于滚轮牵引送料 装置上方。所述电箱包括变频调速器控制系统，电机。整机机座下方是带出料口的机架，机架的四边包装有铁皮，机架下方安装有电机。所述的进料装置，它包括固定安装在机架上的导向轮托架，托架的上下各安装有 一个进料导向轮。所述的定位板自动伸缩压料装置，包括可调动及固定位压板和自动伸缩功能压 板，可调动及固定位压板在外侧，自动伸缩功能压板在内侧，二者平行，立式固定在机座上。所述的定位板自动伸缩压料装置，还包括定位轴、滑动轴承套、弹簧、螺丝介片；自 动伸缩功能压料板与横向的滑动轴承套连接，滑动轴承套内设有滑动轴承，横向滑动轴承 与两条固定在机板上的定位轴滑动连接，可作左右活动用于自动调节压料间隔距离；弹簧位于滑动轴承座套内，弹簧的一端与螺丝介片连接，通过螺丝介片调节适当的弹性。定位轴为经过镀硬络圆柱形导杆。所述的滚轮压力装置，包括上滚压轮及下滚压轮，上滚压轮及下滚压轮平行，上下 排列，横向固定在机座上；还包括齿轮，所述下滚压轮通过滚动轴承固定在机座上，可进行固定滚动，下滚轴 的远离一端安装有齿轮，它用于接受上滚轴的；力进行齿轮传动；还包括菱形轴承座，螺杆 及弹簧，所述上滚压轮由两个滚动轴承安装在菱形轴承座上，菱形轴承座的一端由一条圆 销定位在机座板上，它作用于轴承座的一端可作上下调节压力，轴承座的另一端安装有可 用于承受压力的圆销，圆销的中间有螺丝孔，该螺丝孔与拉力杆配合作用于调节两压力滚 轮的防磨损间隙，圆销固定在机板上，它中间有螺丝孔，配合有弹簧压力螺杆两圆销中间设 置压力弹簧，压力弹簧由压力螺杆调节压力大小，上滚轴的另一端安装有齿轮和链轮，通过 齿轮和链轮与电机相连接。所述滚轮牵引送料装置包括上牵引滚轮和下牵引滚轮，下牵引滚轮设置在下牵引 滚轴上，滚轴上安装有轴滚动轴承，轴滚动轴承位于在机板上，下牵引滚轴的另一端安装有 齿轮，上牵引滚轮配合在上牵引滚轮轴上，上牵引滚轮轴上安装有四个6804滚动轴承，滚 动轴承装配在可用于上下滑动的长方形轴承座上，轴承座的上端设有用于调节压力的弹 簧，上牵引滚轴的另一端安装有齿轮和链轮，通过皮带与皮带轮连接。所述下牵引滚轮为主动轮。所述的防卷料装置是由固定在机板上L字型结构钢，配合另一块V字型结构组成 可调节距离的防上牵引的防卷料装置。所述的滚刀剪切系统，它包括滚刀和固定在定刀架上的固定刀片，定刀架固定在 机座板上，滚刀上设有滚刀轴，滚刀轴内装有个滚动轴承，滚动轴承装配在长方形滑动轴承 座上，轴承座的后面安装有调节横担，调节横担与调节螺杆配合用于调节滚刀跟定刀的配 合，这样的设计非常方便装刀换刀以及调刀的效果。滚刀轴的另一端安装有链轮及皮带轮， 皮带轮与电机连接。本机在工作时的防护装置由一块透明有机玻璃板安装在两条凹字型铁件上，它也 可以作前后拉动，这样的设计可灵活拉进拉出外形上美观与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1.本设备跟制膜机联动，制膜机吹出来的薄膜两边的两条边条直接自动送入切边 机可直接切成料粒，它也原料性一样，直接及时进行再生利用。2.本设备生产工序少，成本低，由于不通过加热塑化等程序，生产出来的二次料性 能不会有所改变。3.本实用新型设备的进料系统中纵向方送料机构可以自动伸缩，压料机构能自动 调节升降，机器在工作过程中薄膜边料大小厚薄均勻，薄膜边粒压制均勻，压得实，造粒效 果好。4.本实用新型设备的下滚轮为主动轮，工作过程中避免了下滚轮与定刀片之间的 空隙有时会藏料造成下滚卡料不能动造成卡机乱料造成机器损坏的问题。5.本实用新型结构简单，构造科学合理，工作效率高，产品质量好，而且包括防护 装置，不但安全性好，而且美观大方。
图1是本实用新型环保型塑料薄膜边料再生切粒机的结构示意图图2是本实用新型环保型塑料薄膜边料再生切粒机的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。请参阅图1-2所示的本实用新型环保型塑料薄膜边料再生切粒机的实施例，电箱 9，机架10，进料装置1，出料装置2，主机体3，皮带轮11，皮带，机架10包括支架10. 1和机 座10. 2，主机体3通过皮带轮11及皮带与电箱9连接；所述主机体3包括定位板自动伸缩 压料装置4、滚轮压力装置5、防卷料装置6、滚轮牵引送料装置7、滚刀剪切装置；进料装置 1位于定位板自动伸缩压料装置4外侧，定位板自动伸缩压料装置4与滚轮压力装置5平 行，滚轮压力装置5位于定位板自动伸缩压料装置4内侧；所述防卷料装置6与滚轮牵引送 料装置7位于滚轮压力装置5和滚刀剪切装置之间，防卷料装置6与滚轮牵引送料装置7 纵向排列。防卷料装置6位于滚轮牵引送料装置7上方。整机机座10. 2下方是带出料口 2. 1的机架10，机架10的四边包装有铁皮，机架 10下方安装有电机9. 1。所述电箱9包括变频调速器控制系统9. 2，电机9. 1。所述的进料装置1，它包括固定安装在机架10上的导向轮托架，托架的上下各安 装有一个进料导向轮。所述的定位板自动伸缩压料装置4，包括可调动及固定位压板4. 1和自动伸缩功 能压板4. 2，可调动及固定位压板4. 1在外侧，自动伸缩功能压板4.2在内侧，二者平行，立 式固定在机座10. 2上。所述的定位板自动伸缩压料装置4，还包括定位轴4. 3、滑动轴承套4. 4、弹簧、螺 丝介片；自动伸缩功能压料板与横向的滑动轴承套4. 4连接，滑动轴承套4. 4内设有滑动轴 承，横向滑动轴承与两条固定在机板上的定位轴4. 3滑动连接，可作左右活动用于自动调 节压料间隔距离；弹簧位于滑动轴承座套内，弹簧的一端与螺丝介片连接，通过螺丝介片调 节适当的弹性。定位轴4. 3为经过镀硬络圆柱形导杆。所述的滚轮压力装置5，包括上滚压轮5. 1及下滚压轮5. 2，上滚压轮5. 1及下滚 压轮5. 2平行，上下排列，横向固定在机座10. 2上；还包括齿轮5. 3，所述下滚压轮5. 2通过滚动轴承5. 4固定在机座10. 2上，可进行 固定滚动，下滚轴的远离一端安装有齿轮5. 3，它用于接受上滚轴断齿轮5. 3传动的；还包 括菱形轴承座5. 7，螺杆5. 5及弹簧5. 6，所述上滚压轮5. 1由两个滚动轴承5. 4安装在菱 形轴承座5. 7上，菱形轴承座5. 7的一端由一条圆销定位在机座10. 2板上，它作用于轴承 座的一端可作上下调节压力，轴承座的另一端安装有可用于承受压力的圆销，圆销的中间 有螺丝孔，该螺丝孔与拉力螺杆5. 8配合作用于调节两压力滚轮的防磨损间隙，圆销固定 在机板上，它中间有螺丝孔，配合有弹簧压力螺杆，两圆销中间设置压力弹簧，压力弹簧由压力螺杆5. 9调节压力大小，上滚轴的另一端安装有齿轮5. 3和链轮，通过齿轮5. 3和链轮 与电机相连接。所述滚轮牵引送料装置7包括上牵引滚轮7. 1和下牵引滚轮，下牵引滚轮设置在 下牵引滚轴上，滚轴上安装有轴滚动轴承7. 3，轴滚动轴承7. 3位于在机板上，下牵引滚轴 的另一端安装有齿轮5. 3，上牵引滚轮7. 1配合在上牵引滚轮轴上，上牵引滚轮轴上安装有 四个6804轴滚动轴承7. 3，滚动轴承7. 3装配在可用于上下滑动的长方形轴承座上，轴承座 的上端设有用于调节压力的弹簧，上牵引滚轴的另一端安装有齿轮5. 3和链轮，通过皮带 与皮带轮11连接。所述下牵引滚轮7. 2为主动轮。所述的防卷料装置6是由固定在机板上L字型结构钢，配合另一块V字型结构组 成可调节距离的防上牵引的防卷料装置6。所述的滚刀剪切系统8，它包括滚刀8. 1和固定在定刀架8. 2上的固定刀片8. 3， 定刀架固定在机座10. 2板上，滚刀8. 1上设有滚刀轴8. 4，滚刀轴8. 4内装有2个滚动轴承， 滚动轴承装配在长方形滑动轴承座上，轴承座的后面安装有调节横担8. 5，调节横担8. 5与 调节螺杆配合用于调节滚刀跟定刀的配合，这样的设计非常方便装刀换刀以及调刀的效 果。滚刀轴8. 4的另一端安装有链轮8. 6及皮带轮11，皮带轮11与电机连接。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求1.环保型塑料薄膜边料再生切粒机，它包括电箱，机架，进料装置，出料装置，主机体， 皮带轮，皮带，机架包括支架和机座，主机体通过皮带轮及皮带与电箱连接；其特征在于，所 述主机体包括定位板自动伸缩压料装置、滚轮压力装置、防卷料装置、滚轮牵引送料装置、 滚刀剪切装置；进料装置位于定位板自动伸缩压料装置外侧，定位板自动伸缩压料装置与 滚轮压力装置平行，滚轮压力装置位于定位板自动伸缩压料装置内侧；所述防卷料装置与 滚轮牵引送料装置位于滚轮压力装置和滚刀剪切装置之间，防卷料装置与滚轮牵引送料装 置纵向排列。
2.根据权利要求1所述的环保型塑料薄膜边料再生切粒机，其特征在于所述的定位 板自动伸缩压料装置，包括可调动及固定位压板和自动伸缩功能压板，可调动及固定位压 板在外侧，自动伸缩功能压板在内侧，二者平行，立式固定在机座上。
3.根据权利要求1所述的环保型塑料薄膜边料再生切粒机，其特征在于所述的定位 板自动伸缩压料装置，还包括定位轴、滑动轴承套、弹簧、螺丝介片；自动伸缩功能压料板与 横向的滑动轴承套连接，滑动轴承套内设有滑动轴承，横向滑动轴承与两条固定在机板上 的定位轴滑动连接，可作左右活动用于自动调节压料间隔距离。
4.根据权利要求1所述的环保型塑料薄膜边料再生切粒机，其特征在于所述的滚轮 压力装置，包括上滚压轮及下滚压轮，上滚压轮及下滚压轮平行，上下排列，横向固定在机 座上；
5.根据权利要求4所述的环保型塑料薄膜边料再生切粒机，其特征在于还包括齿轮， 所述下滚压轮通过滚动轴承固定在机座上，可进行固定滚动，下滚轴的远离一端安装有齿 轮，它用于接受上滚轴的齿轮传动力进行传动的；还包括菱形轴承座，螺杆及弹簧，所述上 滚压轮由两个滚动轴承安装在菱形轴承座上，菱形轴承座的一端由一条圆销定位在机座板 上，轴承座的另一端安装有可用于承受压力的圆销，圆销的中间有螺丝孔，该螺丝孔与拉力 螺杆配合作用于调节两压力滚轮的防磨损间隙，圆销固定在机板上，它中间有螺丝孔，配合 有弹簧压力螺杆两圆销中间设置压力弹簧，压力弹簧由压力螺杆调节压力大小，上滚轴的 另一端安装有齿轮和链轮，通过齿轮和链轮与电机相连接。
6.根据权利要求1所述的环保型塑料薄膜边料再生切粒机，其特征在于所述滚轮牵 引送料装置包括上牵引滚轮和下牵引滚轮，下牵引滚轮设置在下牵引滚轴上，滚轴上安装 有轴滚动轴承，轴滚动轴承位于在机板上，下牵引滚轴的另一端安装有齿轮，上牵引滚轮配 合在上牵引滚轮轴上，上牵引滚轮轴上安装有4个6804滚动轴承，滚动轴承装配在可用于 上下滑动的长方形轴承座上，轴承座的上端设有用于调节压力的弹簧，上牵引滚轴的另一 端安装有齿轮和链轮，通过皮带与皮带轮连接。
7.根据权利要求1所述的环保型塑料薄膜边料再生切粒机，其特征在于所述的滚刀 剪切系统，它包括滚刀和固定在定刀架上的固定刀片，定刀架固定在机座上，滚刀上设有滚 刀轴，滚刀轴内装有个滚动轴承，滚动轴承装配在长方形滑动轴承座上，轴承座的后面安装 有调节横担，滚刀轴的另一端安装有链轮及皮带轮，皮带轮与电机连接。
专利摘要环保型塑料薄膜边料再生切粒机，属于塑膜边料再生利用处理设备，解决了现有技术生产出来的二次料产品的性能差，容易造成粒只压不实切不断或卡机，设备容易损坏等不足。本实用新型主机体包括定位板自动伸缩压料装置、滚轮压力装置、防卷料装置、滚轮牵引送料装置、滚刀剪切装置；进料装置位于定位板自动伸缩压料装置外侧，定位板自动伸缩压料装置与滚轮压力装置平行，滚轮压力装置位于定位板自动伸缩压料装置内侧；防卷料装置与滚轮牵引送料装置位于滚轮压力装置和滚刀剪切装置之间。本实用新型结构简单，构造科学合理，工作效率高，产品质量好，而且包括防护装置，不但安全性好，而且美观大方，适宜广泛应用。
文档编号B29B9/02GK201776848SQ20102052446
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者陈跃东 申请人:陈跃东