专利名称：一种防粘料的挡料板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡塑生产设备中的挡料板技术，特别是涉及橡塑生产设备中 的防粘挡料板。
技术背景在橡塑生产过程中，设备中不停转动的辊筒两端都有挡料板，挡料板的主要作用 是控制加料宽度，并且具有防止料跑偏到辊筒外周的作用，在生产过程中，辊筒和胶料所产 生的大量热量不断地传导到挡料板上，使直接接触胶料的挡料板的温度不断升高，在连续 生产的情况下，现有技术的挡料板是实心的，热量不能及时散热，会使与挡料板接触的胶料 或膜片粘在挡料板上、若挡料板温度过高，一般温度在20(TC左右，就会在挡料板上产生焦 料现象，此类现象长期影响橡塑产品的提高。
发明内容为了克服现有技术的不足，设计一种防粘料的挡料板是本实用新型的目的所在， 本实用新型的技术方案是采用一种空心的挡料板替代传统的实心挡料板，内通冷却介质以 降低挡料板表面温度，本实用新型的技术方案是通过如下的技述措施来具体实现的一种 防粘料的挡料板，它是由进液孔、出液孔、腔体和安装孔组成，安装在两辊筒两端的防粘料 挡料板是一件上宽下尖的金属板，防粘料挡料板的上半部分为实心结构以保证挡料板的强 度，下半部分设计为空心的腔体结构，以贮存和流通冷却介质，在上半部分实心结构的左右 两侧，分别钻有进液孔和出液孔，进液孔和出液孔均与下半部分的腔体连通；通过安装孔将 防粘料挡料板安装在机架上。工作时，冷却介质从进液孔流入，经腔体后再从出液孔流出， 如此循环不断，可以带走防粘料挡料板上多余的热量，通过调节冷却介质的流量，达到调节 防粘料挡料板的温度范围，使之达到不粘料的目的。本实用新型的积极效果在于采用空心结构的挡料板后，通过冷却介质的循环，可 以控制、调节挡料板的温度，使之适应生产流程中的温度要求，不会发生因挡料板的粘料或 焦料现象而影响产品的质量。
图1 本实用新型一种防粘料挡料板的结构示意图；图2 ；本实用新型一种防粘料挡料板图1的A-A剖视图。附图中所示图例标记分别表示如下的意义1——进液孔、2——出液孔、3——腔体、4——安装孔。
具体实施方式
下面结合实施例和附图1、2对本实用新型做进一步的说明本实施例是一种应用在PVC膜生产线上的防粘料挡料板，其结构如图1、图2所示，
3一种防粘料的挡料板，它是由进液孔1、出液孔2、腔体3和安装孔4组成，安装在两辊筒两 端的防粘料挡料板是一件上宽下尖、厚度为40mm的钢板，防粘料挡料板的上半部分为实心 结构以保证档料板的强度，下半部分设计为空心的腔体3结构，以贮存和流通冷却介质，冷 却介质采用冷却水，在上半部分实心结构的左右两侧，分别钻有进液孔1和出液孔2，孔径 均为Φ 20mm,进液孔1和出液孔2均与下半部分的腔体3连通；通过安装孔4将防粘料挡 料板安装在机架上。工作时，冷却水从进液孔1流入，经腔体3后再从出液孔2流出，如此 循环不断，可以带走防粘料挡料板上多余的热量，通过调节冷却水的流量，达到调节防粘料 挡料板的温度范围，使之达到不粘料的目的。 本实施例的积极效果在于采用空心结构的挡料板后，通过冷却水的循环，可以控 制、调节挡料板的温度，使之适应生产流程中的温度要求，不会发生因挡料板的粘料或焦料 现象而影响产品的质量。
权利要求1. 一种防粘料的挡料板，其特征在于它是由进液孔、出液孔、腔体和安装孔组成，安装 在两辊筒两端的防粘料挡料板是一件上宽下尖的金属板，防粘料挡料板的上半部分为实心 结构以保证挡料板的强度，下半部分设计为空心的腔体结构，以贮存和流通冷却介质；在上 半部分实心结构的左右两侧，分别钻有进液孔和出液孔，进液孔和出液孔均与下半部分的 腔体连通；通过安装孔将防粘料挡料板安装在机架上。
专利摘要本实用新型涉及一种防粘料的挡料板，现有技术的挡料板是实心的，热量不能及时散热，会使与挡料板接触的胶料或膜片粘在挡料板上、本实用新型的技术方案是采用一种空心的挡料板替代传统的实心的挡料板，它是由进液孔、出液孔、腔体和安装孔组成，工作时，冷却介质从进液孔流入，经腔体后再从出液孔流出，如此循环不断，可以带走防粘料挡料板上多余的热量，本实用新型的积极效果在于采用空心结构的挡料板后，通过控制、调节冷却介质的循环流量，可以控制、调节挡料板的温度，使之适应生产流程中的温度要求，不会发生因挡料板的粘料或焦料现象而影响产品的质量。
文档编号B29B7/72GK201863314SQ20102053528
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者林培辉 申请人:上海泓阳机械有限公司