专利名称：一种瓶胚专用夹具及其应用的一种瓶胚注塑系统的制作方法
技术领域：
一种瓶胚专用夹具及其应用的一种瓶胚注塑系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种瓶胚专用夹具及其应用的一种瓶胚注塑系统。
技术背景[0002]目前，在注塑生产瓶胚的过程中普遍应用卧式注塑机，瓶胚产品注塑完、开模 后，通过机械手自动取出产品。由于现有的瓶胚取出过程中，每一对瓶胚需要用到一对 抱具气缸，而注塑瓶胚一般都是一模多腔，当一模包含16个瓶胚时，相应的，就需要用 到16对抱具气缸，而使用气缸数量过多会加重整套抱治具的承载重量，在取出瓶胚时， 机械手因承受不了抱治具的重量而不可避免产生摇晃、不稳的情况，甚至导致机械手的 结构部分受到破坏，同步带断裂，造成机械手不能使用，整套抱治具使用寿命不长，严 重影响整个产品的生产流程。而且使用过多的抱具气缸，也增加了对生产设备的维护成 本，加大了检修工作量。[0003]同时，此类注塑机如果模具内的瓶胚没有全部取出，当注塑机再次合模时，会 导致模具损坏，具有极大的安全隐患。发明内容[0004]本实用新型的一个目的是提供了一种结构简单、操作方便、运作稳定、使用寿 命长的瓶胚专用夹具。[0005]本实用新型所述的一种瓶胚专用夹具的技术方案是这样实现的[0006]一种瓶胚专用夹具，包括夹具板、活动板、连杆、若干个夹片组件和至少一个 驱动装置，连杆由驱动装置驱动且固定有活动板，所述夹片组件包括一定夹片与一动夹 片，定夹片固定在夹具板上，动夹片固定在活动板上，所述驱动装置驱动连杆带动活动 板，使活动板上的动夹片与夹具板上的定夹片之间形成一可开合的夹持口，至少一个连 杆上固定有若干个活动板或至少一个活动板上固定有若干个动夹片。[0007]本实用新型所述的一种瓶胚专用夹具与现有技术相比具有如下优点[0008]1、一个驱动装置可以驱动多个夹片组件实现开/合操作，减少了整套夹具所使 用的驱动装置的数量，减轻了整套夹具的重量，从而使瓶胚的取出过程更加容易，设备 故障率被明显降低，使整套产品生产更加稳定。[0009]2、减少驱动装置的数量提高了单个驱动装置的利用效率，也降低了设备成本， 使得此生产设备更容易被广泛采用。[0010]3、较少的驱动装置使得在对其进行维护的时候更容易发现故障，检修也更加方 便。[0011]上述所述连杆的数量与驱动装置的数量相同。[0012]上述所述各连杆上固定有若干个活动板，各活动板上分别设置有两个动夹片。[0013]上述所述夹片组件的数量为4至8个，驱动装置的数量为1个。[0014]上述所述夹片组件的数量为12至16个，驱动装置的数量为2个。[0015]上述所述驱动装置为气缸。[0016]本实用新型的另一个目的是提供了一种结构简单、操作方便、运作稳定、使用 安全的一种瓶胚注塑系统。[0017]本实用新型所述的一种瓶胚注塑系统的技术方案是这样实现的[0018]一种瓶胚注塑系统，它应用了如上所述的一种瓶胚专用夹具，还包括感应控制 电路、瓶胚注塑机和机械手，机械手驱动瓶胚专用夹具，所述感应控制电路包括设置在 夹片组件上的感应开关以及一控制电路，所述感应开关的输出端连接控制电路的输入 端，控制电路的输出端连接瓶胚注塑机工作电路的输入端。[0019]本实用新型所述的一种瓶胚注塑系统有如下优点[0020]1、一个驱动装置可以驱动多个夹片组件实现开合操作，减少了整套夹具所使用 的驱动装置的数量，减轻了整套夹具的重量，从而使瓶胚的取出过程更加容易，设备故 障率被明显降低，使整套产品生产更加稳定。[0021]2、减少驱动装置的数量提高了单个驱动装置的利用效率，也降低了设备成本， 使得此生产设备更容易被广泛采用。[0022]3、较少的驱动装置使得在对其进行维护的时候更容易发现故障，检修也更加方 便。[0023]4、感应开关在检测到有夹片组件未夹紧的情况下，阻止注塑机进行下一步动作 以免注塑机合模时损害模具，起到较好的安全防范作用。[0024]上述所述各夹片组件上的各感应开关为串联。[0025]上述所述感应控制电路中的控制电路的输出端还连接有一报警装置。
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以下结合附图对本实用新型作详细的说明[0027]图1是本实用新型所述一种瓶胚专用夹具用于4至8个瓶胚时的正面立体图；[0028]图2是本实用新型所述一种瓶胚专用夹具用于4至8个瓶胚时的反面立体图；[0029]图3是本实用新型所述一种瓶胚专用夹具用于4至8个瓶胚时的左视图；[0030]图4是本实用新型所述一种瓶胚专用夹具用于12至16个瓶胚时的正面立体图；[0031]图5是本实用新型所述一种瓶胚专用夹具用于12至16个瓶胚时的反面立体图；[0032]图6是本实用新型所述一种瓶胚注塑系统的原理方框图。
具体实施方式
[0033]如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种瓶胚专用夹具，包括至少一个气缸3 和若干个夹片组件，气缸3驱动夹片组件开合，所述各夹片组件包括一定夹片5与一动夹 片6，定夹片5与动夹片6之间形成一夹持瓶胚的夹持口。它还包括一夹具板1和若干活 动板2，定夹片5固定在夹具板1上，动夹片6固定在活动板2上，活动板2通过一连杆 4与气缸3的推杆相连接，当气缸3推杆推出时，动夹片6在连杆4的带动下上移，夹持 口张开，以便夹片组件跟随夹具活动到瓶胚位置，此时气缸3推杆缩回，动夹片6在活动 板2的带动下向下移动，所述夹持口关合，动夹片6与定夹片5配合夹紧瓶胚。实现一个 气缸3带动多个夹片组件夹持瓶胚的功能。当所述夹片组件的数量为4至8个时，驱动装置的数量为1个。当所述夹片组件的数量为12至16个时，驱动装置的数量为2个。[0034]如图6所示的一种瓶胚注塑系统，它应用了上述所述的一种瓶胚专用夹具，所 述瓶胚注塑系统还包括感应控制电路8、瓶胚注塑机和机械手，机械手驱动瓶胚专用夹 具，所述感应控制电路8包括设置在夹片组件上的感应开关7以及一控制电路，所述感应 开关7的输出端连接控制电路的输入端，控制电路的输出端连接瓶胚注塑机工作电路的 输入端。且所述各夹片组件上的各感应开关7串联。感应控制电路8中的控制电路的输 出端还连接有一报警装置。当夹片组件上只要有一个感应开关7未闭合时，在机械手取 出瓶胚夹具后，报警装置报警，且控制电路控制瓶胚注塑机停止工作，等待工作人员维 护，以避免瓶胚注塑机再次合模时模具被损坏。[0035]需要说明的是，本实用新型的创新点在于通过使用连杆连接活动板，活动板固 定动夹片的方式来增加单个驱动装置所能驱动的夹片组件数量，在夹片组件数量一定的 情况下，减少了整套夹具所使用的驱动装置的数量，减轻了整套夹具的重量，从而达到 使结构简化、机械手承载重量降低，整套瓶胚注塑系统运转更加稳定的目的。因此本实 用新型对所使用的驱动装置及相应夹片组件和活动板的数量、连接关系不做限定。[0036]如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不能认定本实用新型的具体 实施只局限于这些说明。凡与本实用新型结构、装置等近似、雷同，或是对于本实用新 型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种瓶胚专用夹具，包括夹具板、活动板、连杆、若干个夹片组件和至少一个 驱动装置，连杆由驱动装置驱动且固定有活动板，所述夹片组件包括一定夹片与一动夹 片，定夹片固定在夹具板上，动夹片固定在活动板上，所述驱动装置驱动连杆带动活动 板，使活动板上的动夹片与夹具板上的定夹片之间形成一可开合的夹持口，其特征在 于至少一个连杆上固定有若干个活动板或至少一个活动板上固定有若干个动夹片。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚专用夹具，其特征在于所述连杆的数量与驱动 装置的数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚专用夹具，其特征在于各连杆上固定有若干个 活动板，各活动板上分别设置有两个动夹片。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种瓶胚专用夹具，其特征在于所述夹片组件的 数量为4至8个，驱动装置的数量为1个。
5.根据权利要求1至3之一所述的一种瓶胚专用夹具，其特征在于所述夹片组件的 数量为12至16个，驱动装置的数量为2个。
6.根据权利要求1至3之一所述的一种瓶胚专用夹具，其特征在于所述驱动装置为 气缸。
7.—种瓶胚注塑系统，它应用了权利要求1至3之一所述的一种瓶胚专用夹具，还包 括感应控制电路、瓶胚注塑机和机械手，机械手驱动瓶胚专用夹具，其特征在于所述 感应控制电路包括设置在夹片组件上的感应开关以及一控制电路，所述感应开关的输出 端连接控制电路的输入端，控制电路的输出端连接瓶胚注塑机工作电路的输入端。
8.根据权利要求7所述的一种瓶胚注塑系统，其特征在于所述各夹片组件上的各 感应开关串联。
9.根据权利要求7所述的一种瓶胚注塑系统，其特征在于所述感应控制电路中的 控制电路的输出端还连接有一报警装置。
专利摘要本实用新型涉及一种瓶胚专用夹具及其应用的一种瓶胚注塑系统。一种瓶胚专用夹具，包括夹具板、活动板、连杆、若干个夹片组件和至少一个驱动装置，连杆由驱动装置驱动且固定有活动板，所述夹片组件包括一定夹片与一动夹片，定夹片固定在夹具板上，动夹片固定在活动板上，所述驱动装置驱动连杆带动活动板，使活动板上的动夹片与夹具板上的定夹片之间形成一可开合的夹持口，至少一个连杆上固定有若干个活动板或至少一个活动板上固定有若干个动夹片。本实用新型所述的一种瓶胚专用夹具提供了一种结构简单、操作方便、运作稳定、使用寿命长的一种瓶胚专用夹具。
文档编号B29L22/00GK201808196SQ201020537509
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者吴洪德, 陈澄彬 申请人:中山市钜通机电技术有限公司