专利名称：扁形热喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械装置技术领域中的模具热流道技术领域，特别涉及塑料注塑 模的扁形热喷嘴。
背景技术：
热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术，是塑料注塑成型 工艺发展的一个热点方向。它于20世纪50年代问世，经历了一段较长时间地推广以后，其 市场占有率逐年上升。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附 近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使 流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到 所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道系 统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热流道技术的优点1、节约原材料，降低成。2、缩短成型周期，提高机器效率3、改善制品表面质量和力学性能。4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。5、可经济地以侧浇口成型单个制品。6、提高自动化程度。7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。8、多模腔模具的注塑件质量一致。9、提高注塑制品表面美观度。热流道技术的缺点1、模具结构复杂，造价高，维护费用高。2、开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开价废品较多。3、出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。目前快速的生产循环也意味着对喷嘴要求的提高，比如喷嘴，必须精确的传递热 量，且必须耐用。当热流道系统的温度平衡性不好使，就会对产品的成型带来很大的影响。
实用新型内容本实用新型的目的以解决上述的技术问题，提供一种可节省模具空间，特别是当 有些模具无法用普通的圆喷嘴的扁形热喷嘴。为了实现上述及其他的目的，本实用新型提供一种扁形热喷嘴，包括喷嘴主体；中心流道孔，设置在所述喷嘴主体中间；加热锋，固定在喷嘴主体中和中心流道孔的两侧，并紧贴靠近中心流道孔的喷嘴
3主体壁上；嘴芯，设置在中心流道孔的底部；所述的喷嘴主体的形状为长方扁形。进一步特征为还包括热电偶，设置在加热锋和喷嘴主体之间。本实用新型的优点为1.节省模具空间，特别是当有些模具无法用普通的圆喷嘴时；2.可提高生产效率；3.可提高喷嘴导热效果，使加热元件所需功率降低，从而节约电力资源。
图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。图2为现有技术的圆形热喷嘴的模具开框示意图。图3为本实用新型的一实施例的模具开框示意图。图4为现有技术的圆形热喷嘴的模具示意图。图5为本实用新型的一实施例的模具示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例并结合附图说明本实用新型的实施方式，本领域技术人 员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可 通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应 用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。如图1所示的一种扁形热喷嘴，包括喷嘴主体1，设置在所述喷嘴主体1中间的中 心流道孔2，通过无头螺丝4固定在喷嘴主体中和中心流道孔两侧的加热锋3，加热锋3紧 贴靠近中心流道孔的喷嘴主体1壁上，在加热锋3内使用加热电线7加热，设置在中心流道 孔底部的嘴芯5，喷嘴主体1的形状为长方扁形，且在加热锋3和喷嘴主体1之间设置热电 偶6。当今的热喷嘴都是在圆形喷嘴主体上套上发热圈或者在圆形喷嘴主体里面装加 热锋使用，这样就需要相当大的模具开框来容纳热喷嘴。而节省模具空间的扁形热喷嘴就 是能够最大程度的为模具节省空间，从而节省了成本，提高生产效率。本实用新型节省模具空间。在有些模具中有许多镶件，滑块等部件时，往往导致模 具空间狭小，从而无法使用一般圆形喷咀。而扁形热喷嘴就能够使模具空间最小化。图2和 图3为同等使用效果条件下的圆形热喷嘴与扁形热喷嘴在模具空间不足的情况下的对比， 图2中的现有圆形喷嘴10，模具开框时就会弄破冷却水孔8，而图3所示的本实用新型的长 方扁形热喷嘴主体1就不会弄破冷却水孔8，非常节省空间。本实用新型可提高生产效率。如图4和图5所示，在同样大小的模具中，同等使用 效果条件下的长方扁形热喷嘴主体1要比圆形热喷嘴多，长方扁形热喷嘴主体1的放置数 量是圆形热喷嘴的2倍。扁形热喷嘴的加工较普通圆形热喷嘴相对较复杂，但其使用效果却是普通圆形热 喷嘴无法达到的，和普通圆形热喷嘴一样的方法安装于模具中。因为喷嘴是长方扁形的，所以不需要使用喷嘴防转销钉。安装完毕后将两根加热锋并联起来接至温控器。 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新 型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修 饰与改变。因此，本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。
权利要求1.一种扁形热喷嘴，包括 喷嘴主体；中心流道孔，设置在所述喷嘴主体中间；加热锋，固定在喷嘴主体中和中心流道孔的两侧，并紧贴靠近中心流道孔的喷嘴主体壁上；嘴芯，设置在中心流道孔的底部； 其特征在于，所述的喷嘴主体的形状为长方扁形。
2.根据权利要求1所述的一种扁形热喷嘴，其特征在于，还包括热电偶，设置在加热锋 和喷嘴主体之间。
专利摘要本实用新型公开了一种扁形热喷嘴，包括喷嘴主体；中心流道孔，设置在所述喷嘴主体中间；加热锋，固定在喷嘴主体中和中心流道孔的两侧，并紧贴靠近中心流道孔的喷嘴主体壁上；嘴芯，设置在中心流道孔的底部；所述的喷嘴主体的形状为长方扁形，还包括热电偶，设置在加热锋和喷嘴主体之间。本实用新型节省模具空间，特别是当有些模具无法用普通的圆喷嘴时；可提高生产效率；提高喷嘴导热效果，使加热元件所需功率降低，从而节约电力资源。
文档编号B29C45/20GK201895390SQ20102060815
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者马慎礼 申请人:上海胜迪实业有限公司