专利名称：一种用于泡沫材料熟化的微波装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泡沫材料熟化装置设备技术领域，特别是涉及到一种用于泡沫材料熟化的微波装置。
背景技术：
泡沫材料制备的后处理过程需要热源来使化学反应完全，从而消除缺陷收缩、变形、并泡、裂泡等缺陷，如聚酰亚胺泡沫、聚乙烯醇缩甲醛泡沫、聚氨酯泡沫、碳泡沫等。传统的后处理采用烘房、烘道或烘箱处理。然而，这一过程中的热量由聚酰亚胺泡沫材料外部向内部传递，传热效率低，聚酰亚胺泡沫材料内部存在着温度梯度。尤其在制备厚、大制品时，处理周期长，材料产生较大的内应力，切割时易产生变形。微波是一种频率在300MHz 300GHz的电磁波，聚酰亚胺泡沫材料在微波作用下由于内部介质的极化而产生的基化强度矢量落后于外电场一个角度，导致与电场相同的电流产生，构成了聚酰亚胺泡沫材料内部的功率耗散，将微波能转变成热能，产生热效应。微波因这种独特的“分子内”均勻加热方式使得材料内外部加热均勻。此外，微波加热速度快、易于控制。采用高功率密度微波熟化泡沫材料，材料内部容易温度过高、变焦黄色，泡沫材料内部性能劣化，即易发生“烧芯”现象。如采用低功率密度微波熟化泡沫材料则能够避免“烧芯”现象的发生。因此，低功率密度微波熟化泡沫材料成为优化的工艺路线。而低功率密度微波熟化装置成为熟化泡沫材料的关键设备，也是本技术领域当前面临的重要任务。
发明内容本发明目的是提供一种能使泡沫材料均勻吸收低功率密度微波能量，特别是用于泡沫材料熟化的微波装置。为了达到上述目的，本发明采用以下结构，一种用于泡沫材料熟化的微波装置，由微波发射源、微波泄漏保护外壳、排气管、固定内腔体、旋转内腔体、热电偶、监视器、电机及链传动系统组成，其特征在于微波泄漏保护外壳是由厚度大于Imm的钢板焊接而成的矩形密封壳体，矩形密封壳体一端设有活动门，矩形密封壳体内固定安装矩形密封的固定内腔体，固定内腔体是由厚度大于Imm的不锈钢板焊接而成，固定内腔体外壁上设置多个微波发射源，固定内腔体外壁上还设有一个排气管，排气管的一端伸出微波泄漏保护外壳壳体，固定内腔体内活动安装密封旋转内腔体，旋转内腔体是由厚度大于Imm的塑料板焊接而成的圆筒体或空腔方形体，旋转内腔体外壁上安装多个监视器；旋转内腔体内放置的泡沫材料上放置多个热电偶，旋转内腔体通过电机驱动链传动系统实现勻速转动，监视器和热电偶以及电机通过电源线和信号线连接电器工作控制台。上述所述旋转内腔体用的塑料板是不吸收并且能够屏蔽微波的材料制备而成，包括聚乙烯、聚丙烯或聚四氟乙烯材料。上述所述多个微波发射源，其数量多于2个。上述所述多个监视器，其数量不少于6个。[0008]上述所述多个热电偶，其数量为1至4个。本实用新型的工作原理是，需要被熟化的泡沫材料放入旋转内腔体后，在泡沫材料上安装上热电偶，关上密封壳体上的活动门，使得整个微波装置成为一个密封体；微波泄漏保护外壳用以防止微波泄漏，其微波泄露符合国家标准，即小于5mM· cm-2。而固定内腔体外壁上的排气管用来进行微波泄漏保护外壳内的排气/排潮；固定内腔体外壁上的多个微波发射源向旋转内腔体内的泡沫材料发射低功率密度微波，使泡沫材料进行熟化，多个微波发射源由电器工作控制台上的微波发射控制系统控制，该控制系统为可编程控制器 (PLC)，可使多个微波发射源轮流工作，使内腔体内形成低功率密度、分布均勻的微波场，由于旋转内腔体由电机通过链传动系统驱动以一定速度勻速转动，而旋转内腔体中的泡沫材料也同速转动，从而使泡沫材料均勻吸收微波能量，达到泡沫材料均勻熟化的目的。旋转内腔体外壁上的监视器电线连接电器工作控制台，通过电器工作控制台上的彩色液晶显示器随时查看泡沫材料吸收微波能量的情况；安装在泡沫材料上的热电偶的测温范围为0 300°C，用以测试泡沫材料的温度，其位置可根据所需测温的位置而变，电线连接电器工作控制台，通过电器微波发射控制台上的温度显示表观察泡沫材料温度；电器工作控制台上设置的电源控制开关控制整个熟化装置的电源启动及停止。由于采用了上述低功率密度微波熟化泡沫材料的微波装置技术方案及结构，使得本实用新型能使被熟化的泡沫材料均勻吸收低功率密度微波能量，避免高功率密度微波熟化过程中产生“烧芯巧见象的发生，从而使聚酰亚胺泡沫材料均勻熟化，达到了发明目的。
图1为本实用新型的结构剖面示意图图2为图1的左视剖面图
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型，从图1和图2可看出本实用新型的结构，一种用于泡沫材料熟化的微波装置，由微波发射源、微波泄漏保护外壳、排气管、固定内腔体、旋转内腔体、热电偶、监视器、电机及链传动系统组成，微波泄漏保护外壳2是由厚度大于Imm的钢板焊接而成的矩形密封壳体，矩形密封壳体一端设有活动门，矩形密封壳体内固定安装密封的矩形固定内腔体4，固定内腔体4是由厚度大于Imm的不锈钢板焊接而成，固定内腔体外壁上设置9个微波发射源1，固定内腔体4的外壁上还设有一个排气管3，排气管3的一端伸出微波泄漏保护外壳壳体2，固定内腔体4内活动安装旋转内腔体5，旋转内腔体5是由厚度大于Imm的聚乙烯塑料板焊接而成的圆筒体或空腔方形体，旋转内腔体5外壁上安装6个监视器8 ；旋转内腔体5内放置的泡沫材料6上放置1个热电偶7，旋转内腔体5通过电机9驱动链传动系统10实现勻速转动，监视器8和热电偶7以及电机9通过电源线和信号线连接电器工作控制台。
权利要求1.一种用于泡沫材料熟化的微波装置，由微波发射源、微波泄漏保护外壳、排气管、固定内腔体、旋转内腔体、热电偶、监视器、电机及链传动系统组成，其特征在于微波泄漏保护外壳是由厚度大于Imm的钢板焊接而成的矩形密封壳体，矩形密封壳体一端设有活动门，矩形密封壳体内固定安装矩形密封的固定内腔体，固定内腔体是由厚度大于Imm的不锈钢板焊接而成，固定内腔体外壁上设置多个微波发射源，固定内腔体外壁上还设有一个排气管，排气管的一端伸出微波泄漏保护外壳壳体，固定内腔体内活动安装密封旋转内腔体，旋转内腔体是由厚度大于Imm的塑料板焊接而成的圆筒体或空腔方形体，旋转内腔体外壁上安装多个监视器；旋转内腔体内放置的泡沫材料上放置多个热电偶，旋转内腔体通过电机驱动链传动系统实现勻速转动，监视器和热电偶以及电机通过电源线和信号线连接电器工作控制台。
2.根据权利要求1所述用于泡沫材料熟化的微波装置，其特征在于所述旋转内腔体用的塑料板是能够屏蔽微波的材料制备而成，包括聚乙烯、聚丙烯或聚四氟乙烯材料。
3.根据权利要求1所述用于泡沫材料熟化的微波装置，其特征在于所述多个微波发射源，其数量多于2个。
4.根据权利要求1所述用于泡沫材料熟化的微波装置，其特征在于所述的多个监视器，其数量不少于6个；所述的多个热电偶，其数量为1至4个。
专利摘要本实用新型公开了一种用于泡沫材料熟化的微波装置，由微波发射源、微波泄漏保护外壳、排气管、固定内腔体、旋转内腔体、热电偶、监视器电机及链传动系统组成，钢板焊接成的矩形微波泄漏保护外壳内，安装不锈钢矩形密封固定内腔体，其外壁上设置多个微波发射源及一个排气管；固定内腔体内安装塑料制成的密封圆筒形旋转内腔体，其外壁上安装多个监视器；旋转内腔体内放置的泡沫材料上安装多个热电偶。电机通过链传动系统驱动旋转内腔体实现匀速转动，监视器和热电偶以及电机通过电线连接电器工作控制台。本实用新型能使泡沫材料均匀吸收低功率密度微波能量，避免高功率密度微波熟化产生“烧芯”现象的发生，从而使泡沫材料均匀熟化。
文档编号B29C71/04GK202045885SQ20102066249
公开日2011年11月23日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者刘金营, 文玉杰, 曾心苗, 李光珠, 李淑凤, 王连才, 鲍矛 申请人:北京市射线应用研究中心, 嘉纳尔科技(北京)有限公司