专利名称：一种口型板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶制造用器械，特别涉及一种口型板。
背景技术：
轮胎生产过程中需要各种形状的胎面半成品部件，该胎面部件在压出时用到一种口型板来保持胎面的形状，如附图1所示，传统的胎面口型板包括上口型板2和下口型板3， 所述上口型板2和下口型板3通过螺钉5连接在一起，所述上口型板2和下口型板3上设有橡胶出口 7，在工作过程中，橡胶喷头1在喷出胶料时，容易造成口型板与预口型间有一定量的死胶，机头压力大温度高胶料易焦烧，且耗电量大，以及胎面中部压力小易产生胎面层间气泡等缺陷。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述技术方案的不足，提供减少死胶生成的一种口型板。为解决上述问题本实用新型的技术方案为一种口型板，包括上口型板和下口型板，上口型板和下口型板通过螺钉连接，所述下口型板上设有橡胶出口，所述上口型板上设有倾斜设置的橡胶流槽。以下是对上述技术方案的进一步改进橡胶流槽与上口型板表面的夹角为10-35度，下口型板下表面到橡胶流槽的距离为 8-20mm。本实用新型结构简单使用方便，防止了死胶的形成，减少了成本，提高了工作效率。
以下结合附图和实施例对上述技术方案做进一步说明。
附图1为传统的口型板工作时的结构示意图；附图2为本实用新型实施例中口型板的结构示意图；附图3为本实施例中口型板工作时的结构示意图。图中1-橡胶喷头；2-上口型板；3-下口型板；4-橡胶流槽；5-螺钉；6-橡胶流槽； 7-橡胶出口 ；橡胶流槽与上口型板表面的夹角；b-下口型板下表面到橡胶流槽的距离。
具体实施方式
实施例，如附图2所示，一种口型板，包括上口型板2和下口型板3，上口型板2和下口型板3通过螺钉5连接，所述下口型板3上设有橡胶出口 7，所述上口型板2上设有倾斜设置的橡胶流槽4，橡胶流槽与上口型板表面的夹角a为10-35度，下口型板下表面到橡胶流槽的距离b为8-20mm。 如附图3所示，工作时，橡胶从橡胶喷头1，通过流胶槽4，橡胶通过上成上口型板 2和下口型板3形成一定形状的胎面，流胶槽4的设置防止了死胶的形成，本实用新型结构简单使用方便，防止了死胶的形成，减少了成本，提高了工作效率。
权利要求1.一种口型板，包括上口型板(2)和下口型板(3)，其特征在于上口型板(2)和下口型板(3)通过螺钉(5)连接，所述下口型板(3)上设有橡胶出口(7)，所述上口型板(2)上设有倾斜设置的橡胶流槽(4)。
2.如权利要求1所述的一种口型板，其特征在于橡胶流槽与上口型板表面的夹角(a) 为10-35度，下口型板下表面到橡胶流槽的距离(b)为8-20mm。
专利摘要本实用新型公开了一种口型板，包括上口型板和下口型板，上口型板和下口型板通过螺钉连接，所述下口型板上设有橡胶出口，所述上口型板上设有倾斜设置的橡胶流槽，橡胶流槽与上口型板表面的夹角为10-35度，下口型板下表面到橡胶流槽的距离为8-20mm，本实用新型结构简单使用方便，防止了死胶的形成，降低了成本，提高了工作效率。
文档编号B29C47/14GK202079760SQ201120164439
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者刘俊福, 刘文军, 刘新亮, 卜宜才, 韩小兵 申请人:潍坊市跃龙橡胶有限公司