专利名称：Pvb树脂粉与增塑剂共混装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于PVB (聚乙烯醇缩丁醛)生产机械技术领域，特别涉及PVB树脂粉与增塑剂共混装置。
背景技术：
PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料，对无机玻璃局有良好的粘结性，可广泛应用于建筑、汽车等行业。PVB安全玻璃夹层膜一般是将PVB树脂粉与增塑剂共混均勻后，用螺杆挤出机挤出成膜。一般做法主要有以下两种一种是PVB树脂粉在挤出机中的投料段直接投料进去，增塑剂用高压注液泵打入挤出机的注液口中。PVB树脂粉的进料速度受到挤出机筛网器的两端的压力比控制的，由于筛网器的两端压力有动态的变化，而且由于其他杂质对筛网有影响，所以不能保持筛网器两端的压力比保持一致，PVB树脂粉的进料也不是一个固定的速度，再者，由于PVB 树脂粉容易产生架桥，所以对下料速度也有一定的影响。增塑剂的加入是恒速不变的，所以造成PVB树脂粉和增塑剂的下料比例不恒定，使得配方不稳定。另一种是把PVB树脂粉和增塑剂在搅拌机中按一定比例搅拌均勻后放置一定时间让增塑剂能渗透进PVB树脂粉里面， 再投入到双螺杆挤出机中挤出。由于双螺杆挤出机具有很强的捏合力，很高的剪切速度，很好的自洁作用，即能刮去粘附在螺杆上的任何积料，从而使物料的停留时间很短，而单螺杆挤出机的以上性能相对较弱。当PVB树脂粉与增塑剂按一定比例在搅拌机混合后，放置一定时间让增塑剂能渗透进PVB树脂粉里面，再投入到挤出机中挤出时，单螺杆挤出机由于相对双螺杆挤出机比较弱的捏合力，较低剪切速度，自洁作用比较差，物料进料不畅顺，甚至会堵料。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服上述现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、合理，可有效将PVB树脂粉与增塑剂共混均勻的PVB树脂粉与增塑剂共混装置。为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案PVB树脂粉与增塑剂共混装置， 包括传送机构、第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗和破碎机，所述传送机构外接驱动机构，且传送机构的端部设有刮刀，作为优选，刮刀的刀刃向上设置；第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗沿传送机构的传送方向依次设置于传送机构的上方，且第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗在同一直线上；破碎机设于传送机构的端部下方。所述传送机构包括传动固定架、前皮带轮、传送皮带和后皮带轮，所述前皮带轮、 后皮带轮分别连接在传动固定架上，且前皮带轮外接驱动机构，传送皮带的一端套接在前皮带轮的外周，其另一端套接在后皮带轮的外周。所述前皮带轮、后皮带轮的表面分别设有梯形槽，传送皮带与前皮带轮的梯形槽、 后皮带轮的梯形槽的接触处相应设有梯形突块，传送皮带的梯形突块与前皮带轮的梯形槽、后皮带轮的梯形槽分别卡接。所述刮刀设置于后皮带轮的外侧，且连接在传动固定架上。作为优选，所述刮刀为相对传送皮带所在平面倾斜设置的梯形刮刀，其下端连接传动固定架，其上端为面向后皮带轮设置的刀刃。所述破碎机设于后皮带轮的下方。所述第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗上均分别设有计量器。所述计量器为失重式计量器，优选为连续性失重式计量器。所述第一树脂粉漏斗、第二树脂粉漏斗内均设有搅拌装置，防止物料架桥。所述搅拌装置为一连接在对应的漏斗出口处的螺旋杆。前皮带轮和后皮带轮在同一水平线上，树脂粉漏斗和增塑剂漏斗并排在同一水平线上，三个漏斗的下料范围布满皮带宽。两个树脂粉漏斗上装有搅拌装置。树脂粉的目数优选为80 200，增塑剂温度优选为85°C 150°C。所述第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗通过外部的横梁固定架悬挂固定设置。本实用新型的工作原理本实用新型运行时，前后皮带轮的转速是恒定一致的，同时调节好树脂粉漏斗和增塑剂漏斗上的计量器，使其两者的三个漏斗的下料比例达到要求的数值。第一树脂粉漏斗的PVB树脂粉从漏斗中下来后，增塑剂漏斗的增塑剂洒在PVB树脂粉上面，再由第二树脂粉漏斗下来的PVB树脂粉覆盖在增塑剂上面，形成了三层的夹层物料。经刮刀刮到下面的破碎机进行破碎。破碎完的物料可以倒入挤出机中挤出或者先包装存放。因为对单螺杆挤出机的改良需要很大的成本，而且效果比双螺杆挤出机的弱，故本实用新型从混料系统进行创新，使其适合单螺杆挤出机投料的物理性状。而且，本实用新型可以使得配方更加稳定，对设备的适应性更加强。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果1、本实用新型成本低，可有效将PVB树脂粉与增塑剂共混均勻。2、本实用新型可以使得PVB树脂粉与增塑剂共混的配方更加稳定，不但适合双螺杆挤出机，也适合单螺杆挤出机。
图1是本实用新型装置的结构示意图。图2是图1所示传送机构的右视图。图3是图1所示第一树脂粉漏斗的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例图1 图3示出了本实施例的具体结构示意图，如图1所示，本PVB树脂粉与增塑剂共混装置，包括传送机构、第一树脂粉漏斗2、增塑剂漏斗3、第二树脂粉漏斗4和破碎机11，所述传送机构外接驱动机构，且传送机构的端部设有刮刀9 ；第一树脂粉漏斗2、增塑剂漏斗3、第二树脂粉漏斗4沿传送机构的传送方向依次设置于传送机构的上方，且第一树脂粉漏斗2、增塑剂漏斗3、第二树脂粉漏斗4在同一直线上；破碎机11设于传送机构的端部下方。所述传送机构包括传动固定架14、前皮带轮1、传送皮带10和后皮带轮8，所述前皮带轮1、后皮带轮8分别连接在传动固定架14上，且前皮带轮1外接驱动机构(电机)， 传送皮带10的一端套接在前皮带轮1的外周，其另一端套接在后皮带轮8的外周。前皮带轮1、传送皮带轮10、后皮带轮8上面各有三圈梯形槽，传送皮带轮10与其接触面有三圈突出梯形状，刚好与皮带轮吻合，防止皮带转动时走位。具体为如图2所示，所述前皮带轮1、后皮带轮8的表面均分别设有梯形槽13，传送皮带与前皮带轮1的梯形槽、后皮带轮1的梯形槽的接触处相应设有梯形突块12，传送皮带10的梯形突块12与前皮带轮1的梯形槽、后皮带轮8的梯形槽分别卡接。所述刮刀9设置于后皮带轮8的外侧，且连接在传动固定架14上。S卩，刮刀9与皮带轮外接固定点相连，传送时，刮刀9不移动。具体为所述刮刀9为相对传送皮带所在平面倾斜设置的梯形刮刀，其下端连接传动固定架14，其上端为面向后皮带轮8设置的刀刃(此时，刮刀9的刀刃也是向上设置， 即刀锋面向上)。所述破碎机11设于后皮带轮8的下方。所述第一树脂粉漏斗2、增塑剂漏斗3、第二树脂粉漏斗4上均分别设有计量器5、 计量器6、计量器7。计量器5、计量器6、计量器7均为连续性失重式计量器，该计量器密度高，偏差较所述第一树脂粉漏斗2、第二树脂粉漏斗4内均设有搅拌装置，防止物料形成架桥架桥现象出不了料。各搅拌装置均为一连接在所述漏斗出口处的螺旋杆，如图3所示，第一树脂粉漏斗2的搅拌装置为一连接在所述漏斗出口处的螺旋杆15。前皮带轮1和后皮带轮8在同一水平线上，树脂粉漏斗和增塑剂漏斗3并排在同一水平线上，三个漏斗的下料范围布满皮带宽。两个树脂粉漏斗上装有搅拌装置。树脂粉的目数为80 200，增塑剂温度为85°C 150°C。所述第一树脂粉漏斗2、增塑剂漏斗3、第二树脂粉漏斗4通过外部的横梁固定架悬挂固定设置，为悬挂式固定方式。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于包括传送机构、第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗和破碎机，所述传送机构外接驱动机构，且传送机构的端部设有刮刀；第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗沿传送机构的传送方向依次设置于传送机构的上方，且第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗在同一直线上；破碎机设于传送机构的端部下方。
2.根据权利要求1所述的PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于所述传送机构包括传动固定架、前皮带轮、传送皮带和后皮带轮，所述前皮带轮、后皮带轮分别连接在传动固定架上，且前皮带轮外接驱动机构；传送皮带的一端套接在前皮带轮的外周，其另一端套接在后皮带轮的外周。
3.根据权利要求2所述的PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于所述刮刀设置于后皮带轮的外侧，且连接在传动固定架上。
4.根据权利要求3所述的PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于所述刮刀为相对传送皮带所在平面倾斜设置的梯形刮刀，其下端连接传动固定架，其上端为面向后皮带轮设置的刀刃。
5.根据权利要求2所述的PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于所述破碎机设于后皮带轮的下方；所述第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗通过外部的横梁固定架悬挂固定设置。
6.根据权利要求2所述的PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于所述前皮带轮、 后皮带轮的表面均分别设有梯形槽，传送皮带与前皮带轮的梯形槽、后皮带轮的梯形槽的接触处相应设有梯形突块，传送皮带的梯形突块与前皮带轮的梯形槽、后皮带轮的梯形槽分别卡接。
7.根据权利要求1所述的PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于所述第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗上均分别设有计量器。
8.根据权利要求7所述的PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于所述计量器为失重式计量器。
9.根据权利要求1所述的PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于所述第一树脂粉漏斗、第二树脂粉漏斗内均设有搅拌装置。
10.根据权利要求9所述的PVB树脂粉与增塑剂共混装置，其特征在于所述搅拌装置为一连接在对应的漏斗出口处的螺旋杆。
专利摘要本实用新型提供了PVB树脂粉与增塑剂共混装置，包括传送机构、第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗和破碎机，所述传送机构外接驱动机构，且传送机构的端部设有刮刀；第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗沿传送机构的传送方向依次设置于传送机构的上方，且第一树脂粉漏斗、增塑剂漏斗、第二树脂粉漏斗在同一直线上；破碎机设于传送机构的端部下方。本实用新型结构简单、合理，可有效将PVB树脂粉与增塑剂共混均匀。
文档编号B29C31/10GK202106488SQ20112021254
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者周正添, 张宝庆 申请人:广州市奥吉斯新材料有限公司