专利名称：一种后模的水路冷却结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具的冷却结构技术领域，具体为一种后模的水路冷却结构。
背景技术：
现有的后模的水路冷却结构，在设计过程中，通常会受到螺丝孔、顶针孔、镶件孔等结构特征的影响，使得冷却水路设计受到限制。特别是一些需要冷却水冷却的部位，因顶针孔、螺丝孔的影响而无法设计冷却水路，如果不设计冷却水，会延长模具的成型周期，影响产品的品质。
发明内容本实用新型提供了一种后模的水路冷却结构，其使得设计不受螺丝孔、顶针孔、镶件孔的限制，确保设计正常布置，进而确保了后模的冷却，确保产品的质量。一种后模的水路冷却结构，其包括前模型芯、后模型芯、B板、垫板、支撑柱、下固定板，所述前模型芯、后模型芯相互配合形成型腔，所述后模型芯支承于所述B板，所述B板支承于所述垫板，所述垫板支承于所述支撑柱，所述支撑柱支承于所述下固定板，其特征在于水路自下而上顺次贯穿所述支撑柱、垫板、B板后深入所述后模型芯内部，所述下固定板开有水管通道，所述水管通道的内侧连接所述水路的顶部，所述水管通道的外侧连接冷却水。其进一步特征在于所述水路之间的底部开有连通槽，所述连通槽连通所述水管通道；所述支撑柱的下端分别套装有面针板、底针板，所述面针板、底针板的整体紧固产品顶针的底端，所述产品顶针的顶部顶装于待成型产品，所述面针板和所述垫板之间有空腔。采用本实用新型的结构后，由于冷却水通过水管通道流入水路，水路深入后模型芯内部，水路自下而上布置，在设计时，支撑板的上部没有螺丝孔、顶针孔、镶件孔，故其不受螺丝孔、顶针孔、镶件孔的限制，确保设计正常布置，进而确保了后模的冷却，确保产品的质量。
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括前模型芯1、后模型芯2、B板3、垫板4、支撑柱5、下固定板6，前模型芯1、后模型芯2相互配合形成型腔，型腔内为待成型产品7，后模型芯2支承于B板3，B 板3支承于垫板4，垫板4支承于支撑柱5，支撑柱5支承于下固定板6，水路8、9自下而上顺次贯穿支撑柱5、垫板4、B板3后深入后模型芯2内部，下固定板6开有水管通道10，水管通道10的内侧连接水路8、9的底部，具体为水路8、9之间的底部开有连通槽11，连通槽 11连通水管通道10 ；水管通道10的外侧连接冷却水。支撑柱5的下端分别套装有面针板 12、底针板13，面针板12、底针板13的整体紧固产品顶针14的底端，产品顶针14的顶部顶装于待成型产品7，面针板12和垫板4之间有空腔15。
权利要求1.一种后模的水路冷却结构，其包括前模型芯、后模型芯、B板、垫板、支撑柱、下固定板，所述前模型芯、后模型芯相互配合形成型腔，所述后模型芯支承于所述B板，所述B板支承于所述垫板，所述垫板支承于所述支撑柱，所述支撑柱支承于所述下固定板，其特征在于水路自下而上顺次贯穿所述支撑柱、垫板、B板后深入所述后模型芯内部，所述下固定板开有水管通道，所述水管通道的内侧连接所述水路的顶部，所述水管通道的外侧连接冷却水。
2.根据权利要求1所述的一种后模的水路冷却结构，其特征在于所述水路之间的底部开有连通槽，所述连通槽连通所述水管通道。
3.根据权利要求1或2所述的一种后模的水路冷却结构，其特征在于所述支撑柱的下端分别套装有面针板、底针板，所述面针板、底针板的整体紧固产品顶针的底端，所述产品顶针的顶部顶装于待成型产品，所述面针板和所述垫板之间有空腔。
专利摘要本实用新型提供了一种后模的水路冷却结构，其使得设计不受螺丝孔、顶针孔、镶件孔的限制，确保设计正常布置，进而确保了后模的冷却，确保产品的质量。其包括前模型芯、后模型芯、B板、垫板、支撑柱、下固定板，所述前模型芯、后模型芯相互配合形成型腔，所述后模型芯支承于所述B板，所述B板支承于所述垫板，所述垫板支承于所述支撑柱，所述支撑柱支承于所述下固定板，其特征在于水路自下而上顺次贯穿所述支撑柱、垫板、B板后深入所述后模型芯内部，所述下固定板开有水管通道，所述水管通道的内侧连接所述水路的顶部，所述水管通道的外侧连接冷却水。
文档编号B29C33/04GK202169659SQ20112025058
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者张卫 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司