专利名称：异向缠绕式金属丝复合增强塑料管的生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属丝塑料管的生产装置，属于机械领域，特别涉及一种异向缠绕式金属丝复合增强塑料管的生产装置。
背景技术：
塑料管是一种轻质材料，广泛应用于各个技术领域。为了提高金属丝的强度，现有技术的做法是在原始的芯管外表面缠绕金属丝，然后在缠绕有金属丝的芯管的外表面挤出成型，就形成产品。这种产品虽然硬度高，达到了抗拉性能的要求，但是其挤出成型后，管壁的均勻性降低，并且由于加热温度有限，使金属丝与塑料管的融合度不好，造成塑料管质量降低。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种异向缠绕式金属丝复合增强塑料管的生产装置，采用升温快、加热效果良好的加热装置，并且采用异向缠绕金属丝，提高塑料管的均勻性和质量。本实用新型是通过以下的技术方案实现的一种异向缠绕式金属丝复合增强塑料管生产装置，包括本体，所述本体上开设有芯管进入通道，以所述芯管进入通道为轴心，依次安装有向芯管表面缠绕金属丝的缠绕结构、为缠绕完成后的芯管加热的加热结构以及为芯管外表面包覆外塑料层的挤塑机构；所述缠绕结构含有并列的进行顺时针螺旋缠绕和逆时针螺旋缠绕的两个。所述每一个缠绕结构包括一个转动本体和安装在所述转动本体上两个金属丝绕线结构。所述缠绕结构和加热结构底部分别连接驱动其工作的电机。所述加热结构为碳纤维光波管加热装置，其本体外部设置有保温层。所述挤塑机构为一次挤出机构或者二次挤出机构中的一种。本实用新型的有益效果为1、采用碳纤维光波管进行加热，升温速度快并且稳定，可以加热至较高温度，金属丝与塑料管本体融合效果好。2、由于加热装置稳定，可以根据芯管的厚度不同，选择使用一次挤出装置或者两次挤出装置，提高了本实用新型的通用性，可以根据生产者的经济情况进行成本的选择。
图1是本实用新型的结构图具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。[0015]如图1，是本实用新型的结构图，包括本体10，本体10上开设有芯管1的进入通道 11，芯管1从进入通道11进入本体10，首先进行金属丝缠绕；在图1中，以芯管1的进入通道11为轴心，最先安装向芯管1表面缠绕金属丝的缠绕结构4，缠绕结构4有两个，分别向进入本体10的芯管1进行顺时针螺旋缠绕和逆时针螺旋缠绕，这样就可以在芯管1的表面形成网状结构，增强抗拉强度。缠绕结构4具体的结构包括一个转动本体2和安装在转动本体2上两个金属丝绕线结构3。转动本体2在工作时进行轴向转动，两个金属丝绕线结构 3进行金属丝的储放和张紧。完成绕线的芯管1需要进行加热，使金属丝更好的固定在芯管1的外表面，本实用新型选用碳纤维光波管加热装置7，并在其本体外部设置有保温层6。碳纤维加热装置升温速度快，温度较为稳定，使芯管1各个部位受热均勻。缠绕结构4和加热结构5底部分别连接驱动其工作的电机9。最后，需要在芯管外表面包覆外塑料层，选用挤塑机构8 ；挤塑机构为一次挤出机构或者二次挤出机构中的一种。具有较高的通用性。
权利要求1.一种异向缠绕式金属丝复合增强塑料管生产装置，包括本体，其特征在于所述本体上开设有芯管进入通道，以所述芯管进入通道为轴心，依次安装有向芯管表面缠绕金属丝的缠绕结构、为缠绕完成后的芯管加热的加热结构以及为芯管外表面包覆外塑料层的挤塑机构；所述缠绕结构含有并列的进行顺时针螺旋缠绕和逆时针螺旋缠绕的两个。
2.如权利要求1所述的异向缠绕式金属丝复合增强塑料管生产装置，其特征在于所述每一个缠绕结构包括一个转动本体和安装在所述转动本体上两个金属丝绕线结构。
3.如权利要求1所述的异向缠绕式金属丝复合增强塑料管生产装置，其特征在于所述缠绕结构和加热结构底部分别连接驱动其工作的电机。
4.如权利要求1所述的异向缠绕式金属丝复合增强塑料管生产装置，其特征在于所述加热结构为碳纤维光波管加热装置，其本体外部设置有保温层。
5.如权利要求1所述的异向缠绕式金属丝复合增强塑料管生产装置，其特征在于所述挤塑机构为一次挤出机构或者二次挤出机构中的一种。
专利摘要本实用新型公开了一种异向缠绕式金属丝复合增强塑料管生产装置，包括本体，其特征在于所述本体上开设有芯管进入通道，以所述芯管进入通道为轴心，依次安装有向芯管表面缠绕金属丝的缠绕结构、为缠绕完成后的芯管加热的加热结构以及为芯管外表面包覆外塑料层的挤塑机构；所述缠绕结构含有并列的进行顺时针螺旋缠绕和逆时针螺旋缠绕的两个。本实用新型在复合塑料管本体内部缠绕异向金属丝，使其强度更高，均匀性良好。
文档编号B29C63/24GK202147403SQ20112026677
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者徐新, 肖耀云 申请人:宁波康润机械科技有限公司