专利名称：大型塑料容器全自动中空成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料容器中空成型设备，尤其涉及一种能够实现自动生产的塑料容器中空成型机。
背景技术：
随着城市的扩建和我国对农业的重视，管道显得越来越重要。并且塑料做成的管道有防渗漏，寿命长，质量轻等诸多优点，逐步替代了水泥管道。目前，国内的大型检查井管道由于形状不规则，需要先生产出直管再整形焊接，不能一次成型；或者需要用滚塑手段成型。这两种成型手段要耗费大量人力物力，耗能多，时间长。中国是一个农业大国，养殖业和种植业都需要大量的容器来蓄水，特别的是大型容器。随着人民生活水平的提高，中国人所消费的猪肉、家禽、牛肉和蛋类也在增加，所以养殖业在农村及城市郊区大量兴起，养殖业现在普遍采用自动饮水，所以对塑料水塔容积的要求越来越大。世界上其他国家，特别是缺水地区对特大容积的储水器具的需求也越来越大。以以色列为例，以色列约三分之二的土地为沙漠，人均水资源占有量约为290立方米，属于严重缺水国。世界上缺少水资源的国家很多，这些国家都需要经济耐用的大容积水塔。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、生产的塑料容器壁厚均勻的大型塑料容器全自动中空成型机。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是大型塑料容器全自动中空成型机，包括机架，所述机架的下方机架上垂直安装有开合模装置，所述开合模装置上方的所述机架上还安装有挤出装置，所述挤出装置的挤出端安装有塑料容器成形模头，所述塑料容器成形模头位于所述开合模装置的中央上方；所述塑料容器成形模头正下方的机架上安装有下吹装置，所述开合模装置上安装有合模驱动装置和锁模装置。作为一种优选的技术方案，所述开合模装置包括相向设置在所述机架上的两个模板座，所述模板座上安装有相向设置的模板。作为一种优选的技术方案，所述合模驱动装置包括分别与两个所述模板座动力连接的至少两个合模油缸。作为一种优选的技术方案，所述锁模装置包括固定安装在所述模板上的锁模油缸。作为一种优选的技术方案，所述锁模油缸至少有四个。作为一种优选的技术方案，所述挤出装置和所述机架之间设有升降装置，所述升降装置包括升降机。作为一种优选的技术方案，所述挤出装置包括塑料挤出机。作为一种优选的技术方案，所述大型塑料容器全自动中空成型机还包括夹取装
3置。作为一种优选的技术方案，所述夹取装置包括机械手。作为一种优选的技术方案，所述挤出装置的两侧安装有护栏。由于采用了上述技术方案，大型塑料容器全自动中空成型机，包括机架，所述机架的下方机架上垂直安装有开合模装置，所述开合模装置上方的所述机架上还安装有挤出装置，所述挤出装置的挤出端安装有塑料容器成形模头，所述塑料容器成形模头位于所述开合模装置的中央上方；所述塑料容器成形模头正下方的机架上安装有下吹装置，所述开合模装置上安装有合模驱动装置和锁模装置；工作时，先将原料放入挤出装置的料斗内，经过挤出装置的挤压熔融进入塑料容器成形模头，然后被从塑料容器成形模头的下端慢慢注出初步成型为圆管状，进入到开合模装置内，当管状胚的底端到达下吹装置时，下吹装置启动，向管状胚内吹气，同时开合模装置闭合，等到开合模装置刚好闭合，安装在模板上的锁模装置开始工作，提供大的锁模力以使模具在吹气过程中不出现胀模现象，管状胚在开合模装置上的模具内经过吹气保压等一系列过程成型为成品，整个生产过程机器自动完成， 生产的产品壁厚均勻，生产效率高。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图中1-机架；2-护栏；3-模板座；4-模板；5-合模油缸；6_锁模油缸；7_下吹装置；8-升降机；9-塑料挤出机；10-塑料容器成形模头；11-机械手。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 如图1和图2所示，大型塑料容器全自动中空成型机，包括机架1，与所述机架1垂直的可移动的开合模装置，所述开合模装置包括相向设置在所述机架1上的两个模板座3， 所述模板座3上安装有相向设置的模板4 ；所述开合模装置上方的所述机架1上还安装有挤出装置，所述挤出装置包括安装在机架1上的两个塑料挤出机9 ；两个所述塑料挤出机9 的挤出端连接到塑料容器成形模头10，所述塑料容器成形模头10位于所述开合模装置的中央上方；所述挤出装置和所述机架1之间设有升降装置，所述升降装置包括升降机8，升降机8用于调节塑料容器成形模头10和塑料挤出机9的高度；所述塑料容器成形模头10 正下方的机架1上安装有下吹装置7，所述开合模装置上安装有合模驱动装置和锁模装置， 所述合模驱动装置包括分别与两个所述模板座3动力连接的至少两个合模油缸5 ；所述锁模装置包括固定安装在所述模板4上的八个锁模油缸6。所述大型塑料容器全自动中空成型机还包括将塑料容器从开合模装置中取出的夹取装置，所述夹取装置包括机械手11。为了安全起见，所述塑料挤出机9的两侧的机架1上安装有护栏2。[0022]本大型塑料容器全自动中空成型机可以用于制造5000L特大型塑料容器；本机器还包括自动控制系统；将原料放入挤出装置的料斗内，原料经过挤出装置的挤压熔融进入塑料容器成形模头10，然后从塑料容器成形模头10的下端慢慢注出初步成型为温度高且柔软的圆管状，进入到开合模装置内，当管装胚的底端到达下吹装置7时，下吹装置7启动，向管状胚内吹气，这个过程为预吹，同时开合模装置的两块模板4分别在安装在各自模板座3下的合模油缸5的作用下向中间移动，等到安装在开合模装置上的模板4刚好闭合，在模板4上固定着的八个锁模油缸6开始工作，提供大的锁模力以使模具在吹气过程中不出现胀模现象。管状胚在开合模装置上的模具内经过吹气保压等一系列过程成型为成品，整个生产过程依靠自动控制系统进行控制，控制过程精确，生产的产品壁厚均勻，生产效率尚ο以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.大型塑料容器全自动中空成型机，包括机架，所述机架的下方机架上垂直安装有开合模装置，所述开合模装置上方的所述机架上还安装有挤出装置，所述挤出装置的挤出端安装有塑料容器成形模头，所述塑料容器成形模头位于所述开合模装置的中央上方；所述塑料容器成形模头正下方的所述机架上安装有下吹装置，其特征在于所述开合模装置上安装有合模驱动装置和锁模装置。
2.如权利要求1所述的大型塑料容器全自动中空成型机，其特征在于所述开合模装置包括相向设置在所述机架上的两个模板座，所述模板座上安装有相向设置的模板。
3.如权利要求2所述的大型塑料容器全自动中空成型机，其特征在于所述合模驱动装置包括分别与两个所述模板座动力连接的至少两个合模油缸。
4.如权利要求2所述的大型塑料容器全自动中空成型机，其特征在于所述锁模装置包括固定安装在所述模板上的锁模油缸。
5.如权利要求4所述的大型塑料容器全自动中空成型机，其特征在于所述锁模油缸至少有四个。
6.如权利要求5所述的大型塑料容器全自动中空成型机，其特征在于所述挤出装置和所述机架之间设有升降装置，所述升降装置包括升降机。
7.如权利要求6所述的大型塑料容器全自动中空成型机，其特征在于所述挤出装置包括塑料挤出机。
8.如权利要求7所述的大型塑料容器全自动中空成型机，其特征在于所述大型塑料容器全自动中空成型机还包括夹取装置。
9.如权利要求8所述的大型塑料容器全自动中空成型机，其特征在于所述夹取装置包括机械手。
10.如权利要求1至9任一权利要求所述的大型塑料容器全自动中空成型机，其特征在于所述挤出装置的两侧安装有护栏。
专利摘要本实用新型公开了一种大型塑料容器全自动中空成型机，包括机架，机架上安装有开合模装置和挤出装置，挤出装置连接有塑料容器成形模头；塑料容器成形模头正下方安装有下吹装置，开合模装置上安装有合模驱动装置和锁模装置；工作时，将原料放入挤出装置的料斗内，经过挤压熔融进入塑料容器成形模头，然后从塑料容器成形模头的下端慢慢注出初步成型为圆管状，进入到开合模装置内，当管状胚的底端到达下吹装置时，下吹装置启动，向管状胚内吹气，同时开合模装置闭合，等到开合模装置刚好闭合，安装在模板上的锁模装置开始工作，提供大的锁模力以使模具在吹气过程中不出现胀模现象，整个生产过程机器自动完成，生产的产品壁厚均匀，生产效率高。
文档编号B29C49/04GK202162995SQ201120282088
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者李海元, 王卫强, 王玉宽, 翟光彩 申请人:潍坊市华玉塑料机械有限公司