专利名称：低压注塑模具的防刺穿渗透结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低压注塑模具技术领域，尤其是一种低压注塑模具的防刺穿渗透结构。
背景技术：
低压注塑模具是将表皮置于凹模1’和凸模2’之间，然后经合模、注射，形成产品， 如图1和2所示，注塑时凹模1’和凸模2’之间注塑的型腔3’厚度均勻，注塑形成的产品 6’厚度相同，其折弯处有较大褶皱或产品的尖角4’等处的表皮拉伸较大，使得产品6’中存在刺穿渗透的现象，合格率低，耗费时间。同时由于产品结构(折弯或有较大褶皱或产品的尖角等处)导致了产品的表皮(面料)在此处的拉伸很大，表皮无法达到如此的拉伸强度要求，在拉伸过程中，熔料会渗透产品，导致产品外观质量不合格，或者无法保证产品此处的外观角度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种低压注塑模具的防刺穿渗透结构，在现有的表皮拉伸状态下，消除或减少了刺穿渗透的现象，保证产品外观质量，提高产品合格率。为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下一种低压注塑模具的防刺穿渗透结构，包括凹模和凸模，所述凹模与凸模之间形成厚度均勻的型腔，所述型腔的尖角处的厚度小于型腔的厚度。所述与型腔的尖角处相对的凸模上设有凸起结构。其设计原理是通过改进模具结构，在注塑过程中减少注射前的预拉伸，减少注射过程中表皮的拉伸，防止表皮在注射过程中拉伸破裂。具体为1)确认表皮(面料)的延展率。2、根据表皮(面料)的延展率，设计产品尖角部位的合模间隙(凹模、凸模尖角间隙)，确保拉伸后的比例在表皮所能承受的延展率范围内。本实用新型所述的低压注塑模具的防刺穿渗透结构的有益效果是不需要改变产品外观，不需要更改拉伸强度很大或延展率很好的表皮(面料)，很简单的解决了产品表面质量，改善了产品合格率，提高了效率。通过改进模具结构，使表皮在合模未注塑前提前拉伸，从而减少了注塑过程中的拉伸，从而消除或减少了刺穿渗透的现象；改进后的产品较改进前产品的表皮(面料)拉伸比例明显降低，外观明显改善，产品合格率明显提升；以 Delta饰板为例，织物产品的刺穿渗透几率由85. 5 %降低至0 %，PU产品的刺穿渗透几率由 12. 65%降低至0%。不需要改变产品外观，不需要更改拉伸强度很大或延展率很好的表皮 (面料)，很简单的解决了产品表面质量，改善了产品合格率，提高了效率。
图1为现有低压注塑模具结构的示意图；图2为现有低压注塑模具结构的演示图；[0011]图3为本实用新型实施例所述的低压注塑模具的防刺穿渗透结构的示意图；图4为本实用新型实施例所述的低压注塑模具的防刺穿渗透结构的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图3和4所示，本实用新型实施例所述的低压注塑模具的防刺穿渗透结构，包括凹模1和凸模2，所述凹模1与凸模2之间形成厚度均勻的型腔3，所述型腔3的尖角4处的厚度小于型腔3的厚度。所述与型腔3的尖角4处相对的凸模2上设有凸起结构5。其实现过程是产品在注塑前，在型腔3内铺放表皮(面料)。合模后，表皮(面料)被压紧并贴紧凸模2。通过型腔3的尖角4处的凸模2处设置的凸起结构5，使表皮在压紧时更靠近凹模1，这样表皮与凹模1的距离较改进前明显减少(图示中产品凸模2与凹模1的距离改进前是4. 5mm,改进后减少到2. 5mm)，从而减少了表皮在注塑过程中再次拉伸的距离，进而消除了刺穿渗透。本具体实施方式
只本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，具体各项权利保护范围由权利要求书限定。
权利要求1.一种低压注塑模具的防刺穿渗透结构，包括凹模和凸模，所述凹模与凸模之间形成厚度均勻的型腔，其特征在于所述型腔的尖角处的厚度小于型腔的厚度。
2.根据权利要求1所述的低压注塑模具的防刺穿渗透结构，其特征在于所述与型腔的尖角处相对的凸模上设有凸起结构。
专利摘要本实用新型公开了一种低压注塑模具的防刺穿渗透结构，包括凹模和凸模，所述凹模与凸模之间形成厚度均匀的型腔，所述型腔的尖角处的厚度小于型腔的厚度。具体实现方式为所述与型腔的尖角处相对的凸模上设有凸起结构。其优点是，消除或减少了刺穿渗透的现象，保证产品外观质量，提高产品合格率。
文档编号B29C45/26GK202200471SQ20112029898
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者王晓刚, 王辉 申请人:延锋伟世通(北京)汽车饰件系统有限公司, 延锋伟世通汽车饰件系统有限公司