胶囊模具的制作方法

文档序号:4411332阅读:1313来源:国知局
专利名称:胶囊模具的制作方法
技术领域
胶囊模具技术领域[0001]本实用新型属于制备胶囊的设备,特别是涉及一种胶囊模具。
技术背景[0002]现有的胶囊模具是由一块模板和设在该模板上的多颗模粒组成,其中的模粒和模板均是由铜材料相互焊接或一体压模成型,然后再在模粒外层镀铬。这种单块模板的胶囊模具,在胶囊脱模过程中由于单块铜材料的模板和多颗模粒刚性固定,且模板所用的铜材料回弹性差,多次使用后,可能会导致模板变形,从而导致制备的胶囊变形,使用寿命短。发明内容[0003]本实用新型的发明目的是针对上述胶囊模具存在的不足,提供一种便于胶囊脱模回弹,不易变形,使用寿命长的胶囊模具。[0004]本实用新型所要采用的技术方案是[0005]胶囊模具,由多个不锈钢模粒和金属模板构成,金属模板是两块形状厚度相同且上下叠合的不锈钢板,多个不锈钢模粒固定在上下叠合的两块不锈钢板上。[0006]作为优选,所述不锈钢模粒由下方的不锈钢本体和上方的安装头固定连接构成, 不锈钢本体底部呈半球形,不锈钢本体顶部与安装头相连,安装头与金属模板铆接。采用不锈钢模粒和不锈钢板,硬度高,使用寿命长。[0007]作为优选,两块不锈钢板均呈正方形。[0008]上述技术方案所采用的胶囊模具,利用厚度相同并上下叠合的两块不锈钢板,使得在脱模时利用不锈钢的特性,回弹性好,有效防止了模板变形,使用寿命长。因此,这种胶囊模具的优点是脱模回弹效果好,模板不易变形,使用寿命长。


[0009]图1 本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面是结合附图1对本实用新型技术方案作进一步详细描述。[0011]实施例如图1所示的胶囊模具,由多个不锈钢模粒3和金属模板构成,金属模板是两块形状厚度均相同且上下叠合的不锈钢板1、2,不锈钢板1、2均呈正方形,多个不锈钢模粒3均固定在上下叠合的两块不锈钢板1、2上。不锈钢模粒3由下方的不锈钢本体和上方的安装头固定连接构成,不锈钢本体底部呈半球形,不锈钢本体顶部与安装头相连,安装头与金属模板铆接。具体是安装头顶部穿过上下两块不锈钢板1、2再通过铆钉4将模粒固定在两块不锈钢板1、2上,同时也将上下叠合的两块不锈钢板1、2固定。而这两块不锈钢板1、2还可以通过其他常规的方式连接,如在靠近不锈钢板正方形四角位置通过螺栓将这两块不锈钢板1、2固定,上述采用两块不锈钢板的目的是利用不锈钢的特性,便于脱模回弹,同时采用不锈钢模粒3,使得整个胶囊模具,硬度高,使用寿命长。
权利要求1.胶囊模具,其特征在于由多个不锈钢模粒和金属模板构成,金属模板是两块形状厚度相同且上下叠合的不锈钢板,多个不锈钢模粒固定在上下叠合的两块不锈钢板上。
2.根据权利要求1所述的胶囊模具,其特征在于所述不锈钢模粒由下方的不锈钢本体和上方的安装头固定连接构成,不锈钢本体底部呈半球形,不锈钢本体顶部与安装头相连, 安装头与金属模板铆接。
3.根据权利要求1所述的胶囊模具,其特征在于所述两块不锈钢板均呈正方形。
专利摘要本实用新型属于制备胶囊的设备,特别是涉及一种胶囊模具。胶囊模具,由多个不锈钢模粒和金属模板构成,金属模板是两块形状厚度相同且上下叠合的不锈钢板,多个不锈钢模粒固定在上下叠合的两块不锈钢板上。这种胶囊模具的优点是脱模回弹效果好,模板不易变形,使用寿命长。
文档编号B29C33/00GK202318648SQ20112038097
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者黄光洁 申请人:黄光洁
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