专利名称：一种电熔鞍型抽芯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电熔鞍型配件相关技术领域，特别是一种电熔鞍型抽芯机。
背景技术：
现有的电熔鞍型抽芯机一般采用液压抽芯的方式，如中国专利《一种液压抽芯机》(中国专利号201020207791. 2)，包括呈长方体结构的机架(1)，通过沿机架长度方向设置的下导轨(2)和上导轨(3)安装在机架内的可在机架内作前后位移运动的行走小车(5)， 固定安装在行走小车前端面上的若干根水平向前延伸的芯管，其特征在于在行走小车(5)的两侧对称各设置有一液压缸(14)，所述液压缸(14)的一端与固定在行走小车(5)后端的油缸固定梁(15)相应端连接，另一端与机架(I)前端相应侧的立柱相结合。然而，该类抽芯机结构复杂，抽芯时模芯无法准确定位而造成产品抽芯受损。
实用新型内容本实用新型提供一种电熔鞍型抽芯机，以解决现有技术存在的技术问题。本实用新型采用如下技术方案一种电熔鞍型抽芯机，包括工作台、抽芯夹具、气缸和气缸固定架，所述工作台下方设置有用于承托工作台的固定架，所述抽芯夹具、气缸及气缸固定架依次设置在工作台下方，所述抽芯夹具在气缸的作用下上下运动。进一步的，所述抽芯夹具后方设置有挡板。进一步的，所述工作台上设置有护罩。进一步的，所述抽芯夹具的上方有一用于容纳型芯的腔体。本实用新型结构简单，能有效地解决抽芯时模芯无法准确定位而造成产品抽芯受损的问题。
图I为抽芯机主视图。图2为抽芯机左视图。图3为抽芯夹具主视图。图4为抽芯夹具的A-A剖视图。图5为抽芯夹具俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明如图I和图2所示，本实用新型为一种电熔鞍型抽芯机，所述抽芯机包括工作台I、抽芯夹具2、固定架3、气缸4和气缸固定架5，所述工作台I下方设置有用于承托工作台I的固定架3，工作台I下方还依次设置有抽芯夹具2、气缸4及气缸固定架5，所述抽芯夹具2在气缸4的作用下上下运动。其中，抽芯夹具2后方设置有挡板6，工作台I上设置有护罩7。根据鞍型直通产品的抽芯行程及受力特点选择气缸4，然后根据鞍型直通的模芯尺寸设计如图3 5所示的抽芯夹具2，再根据气缸4和夹具2组合的有效行程设置固定架3的高度及结构，在固定架3上安装气缸4及工作台1，如图I所示，并在工作台I上方配上安全护罩7，其次在固定架I四边装上防护网(图上没标出来)，装防护网时注意在前方预留些空间出来方便型芯的取放，最后接上气源及脚踏开关，进行调试。调试完毕后安装夹具挡板6。如图3 图5所示，抽芯夹具2的上方有一用于容纳型芯的腔体。 电熔鞍型直通抽芯机的操作，产品抽芯时把型芯放进抽芯夹具2里，然后脚踩脚踏开关，抽芯夹具2在气压的作用下往下运动，待型芯与产品分离时拿下产品，再松开脚踏开关，抽芯夹具2就恢复上升至原位，最后取出夹具里的模芯。
权利要求1.一种电熔鞍型抽芯机，其特征在于，包括工作台、抽芯夹具、气缸和气缸固定架，所述工作台下方设置有用于承托工作台的固定架，所述抽芯夹具、气缸及气缸固定架依次设置在工作台下方，所述抽芯夹具在气缸的作用下上下运动。
2.根据权利要求I所述的抽芯机，其特征在于，所述抽芯夹具后方设置有挡板。
3.根据权利要求I所述的抽芯机，其特征在于，所述工作台上设置有护罩。
4.根据权利要求I所述的抽芯机，其特征在于，所述抽芯夹具的上方有一用于容纳型芯的腔体。
专利摘要本实用新型涉及电熔鞍型配件相关技术领域，特别是一种电熔鞍型抽芯机，包括工作台、抽芯夹具、气缸和气缸固定架，所述工作台下方设置有用于承托工作台的固定架，所述抽芯夹具、气缸及气缸固定架依次设置在工作台下方，所述抽芯夹具在气缸的作用下上下运动。本实用新型结构简单，能有效地解决抽芯时模芯无法准确定位而造成产品抽芯受损的问题。
文档编号B29C45/33GK202412608SQ20112049922
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者莫校胜 申请人:河南联塑实业有限公司