沼气系统的制作方法

文档序号:4414478阅读:271来源:国知局
专利名称:沼气系统的制作方法
技术领域
本发明涉及沼气系统。沼气系统包括用于容纳粪肥和植物的消化混合物的消化室,该混合物部分地溶解于水中以便产生甲烷气体。甲烷气体可用于家用或小型工业的目的。
背景技术
现有的小尺寸沼气系统包括圆柱形塑料桶和桶形盖,所述桶具有在其整个宽度上的顶部开口,桶形盖经由顶部开口插入到桶内。所述盖浮动在消化混合物上,其开口朝下以便捕获大部分甲烷气体。盖连接到气体软管以便将甲烷气体供应给家用燃烧器。甲烷气体由搁置于浮动盖顶部上的石料加压。现有的小尺寸沼气系统的缺陷是浮动盖由石料导致顶部较重,由此盖在一定程度上向桶内倾翻。盖由此释放一些捕获的气体或被卡住,因此气压立即降低。当桶内部的消化混合物水平升高到足以将盖的一部分推动通过顶部开口时,盖倾翻尤其不利。当盖外径的公差没有与容器内径的公差合理适配时,也可能被卡住。本发明的一个目的是提供一种可靠操作的沼气系统。本发明的一个目的是提供一种沼气系统,其保持甲烷气体压力大致相同。

发明内容
根据第一方面,本发明提供一种沼气系统,其包括圆柱形消化容器和盖,所述消化容器具有底壁、第一周壁以及顶部开口,以便限定由消化混合物填充的消化室,而所述盖具有用于限定气体储存腔室的顶侧、第二周壁以及底部开口,其中所述盖经由顶部开口插入到消化容器内,其中所述盖的 底部开口朝向所述底壁以便捕获消化室内部释放的气体,其中第一周壁优选包括合并到第一细长导向部内的第一圆柱形壁部段,该第一细长导向部在第一周壁的纵向方向上延伸且相对于第一圆柱形壁部段向内突出,以及其中优选地,第二周壁包括合并到第二细长导向部内的第二圆柱形壁部段,该第二细长导向部在第一周壁的纵向方向上延伸且相对于第二圆柱形壁部段向内凹入,以便提供能够从外部通达的细长插入空间,其中所述第一细长导向部至少部分地插入到第二细长导向部内。第一和第二导向部的配合使得盖在捕获气体期间仅在消化容器内部向上和向下滑动,由此减少被卡住的可能性。这可确保沼气系统的可靠操作。在一个实施例中,消化容器沿着第一圆柱形壁部段和第一导向部具有恒定的壁厚。由于第一导向部相对于第一圆柱形壁部段向内突出,第一周壁在壁厚恒定的区域处设置有并入的加强件。在其一个实施例中,消化容器沿着第一周壁和底壁具有恒定的壁厚。因此,消化容器在其整体上具有恒定的壁厚,以提供制造方面的优势。在一个实施例中,第一导向部具有半圆形或U形横截面,从而每个第一导向部具有两个壁部段,这两个壁部段合并到直接在该导向部旁边延伸的第一周壁部段内。
在一个实施例中,第一周壁包括浆料部段和位于浆料部段上方的气体捕获部段,其中所述第一导向部沿气体捕获部段延伸且在其下端部包括端壁,该端壁在相对于底壁有一定距离处延伸。第一导向部沿着气体捕获部段延伸以便在气体捕获期间引导盖。第一导向部在距离底壁的一定距离处终止以便优化消化室在浆料部段处(气体主要在此产生)的尺寸。在其一个紧凑的实施例中,沼气系统包括入口管,其在第一导向部之一的内部延伸且通过端壁。当实现为中空时第一导向部提供一些空间,该空间通过使得入口管通过第一导向部而最佳地利用。在其一个实施例中,入口管完全地在第一圆柱形壁部段外周的内侧延伸,由此入口管完全并入到消化容器中。在一个实施例中,沼气系统包括连接到所述入口管的入口漏斗,其中入口漏斗包括入口开口,该入口开口至少部分地在第一圆柱形壁部段外周的外侧延伸。容易从外部达入口开口,以用消 化混合物填充消化容器。在一个紧凑的实施例中,沼气系统包括出口管,其在第一导向部之一的内部延伸且通过端壁。当实现为中空时第一导向部提供一些空间,该空间通过使得出口管通过第一导向部而最佳地利用。在其一个实施例中,出口管完全地在第一圆柱形壁部段外周的内侧延伸,由此出口管完全并入到消化容器中。在一个实施例中,沼气系统包括连接到出口管的排放延伸部,其中所述排放延伸部包括排放边缘,其至少部分地在第一圆柱形壁部段外周的外侧延伸,以便能够以受控方式排放多余的混合物。在一个实施例中,端壁合并到管口内,该管口在消化室的内部朝向底壁延伸,其中所述入口管或出口管被插入到所述管口内。以这种方式来固定插入管的位置。在其一个实施例中,管口在面向所述底壁的一侧处包括连接部段,该连接部段设置有内凹挤压肋,其中所述挤压肋与插入管接合。上述挤压肋紧固管口和插入管之间的连接,由此确保插入管的固定。在一个组合的实施例中,所述入口管在周向方向上对置于出口管延伸。在一个组合的实施例中,所述入口管与出口管相比更深地延伸到浆料部段内,由此使得新添加的混合物在消化容器内部的较低水平处加入。在一个组合的实施例中,入口开口高于排放边缘定位,由此加入的多余混合物以受控的方式被排放,且甚至有助于冲洗系统。在一个实施例中,沼气系统包括围绕消化容器的第一周壁部段延伸的帆布加强套筒。在一个实施例中,盖沿着第二圆柱形壁部段和第二导向部具有恒定的壁厚。由于第二导向部相对于第一圆柱形壁部段向内凹入以便提供细长的插入空间,第二周壁在壁厚恒定的区域处设置有并入的加强件。在其一个实施例中,盖沿着第二周壁和顶侧具有恒定的壁厚。因此,盖在其整体上具有恒定的壁厚,提供制造方面的优势。在一个实施例中,第二导向部具有半圆形或U形的横截面,从而每个第二导向部具有两个壁部段,这两个壁部段合并到直接在该导向部旁边延伸的第一周壁部段。在一个实施例中,顶侧包括基本平直的顶壁部段,该顶壁部段基本横向于第二周壁的中心线延伸,其中顶壁部段合并到凸起的十字形加强件内,该十字形加强件并入到第
二周壁中。在其一个实施例中,十字形加强件和顶壁部段限定容纳空间,其中压载体插入或限制于该容纳空间内。压载体在盖顶部上良好地保持在位。由压载体施加的向下压力保持所捕获的气体处于一定的压力下。在其一个实施例中,压载体包括下部突起部,该下部突起部具有与容纳空间的形状互补的形状。该突起部保持压载体被插入,由此压载体的其余部分可为任何合适的形状。在一个实施例中,压载体为空心体,其具有可封闭的填充孔以便填充液体或砂子。空心体可在安装位置处填充,从而保持其运输重量较轻。在通过回转成型模塑适当制成的一个实施例中,空心体具有恒定的壁厚。在一个实施例中,压载体包括固体水泥或混凝土或由固体水泥或混凝土制成。在重量轻从而易于运输的实施例中,消化容器和盖由热塑性树脂制成,优选为聚乙烯。根据第二方面,本发明提供了一种通过热塑性树脂的回转成型模塑来制造沼气系统的方法,其中沼气系统包括圆柱形消化容器和盖,所述圆柱形消化容器具有用于限定消化室的底壁、第一周壁以及顶部开口,而所述盖具有用于限定气体储存腔室的顶侧、第二周壁以及底部开口,其中所述盖经由顶部开口插入到消化容器内,其中所述盖的底部开口朝向所述底壁,以便捕获消化室内部释放的气体,其中铸模包括形成消化容器外部形状的封闭的内部空间,消化容器·在其顶部上延续进入到盖内,其中所述方法包括:在铸模内形成包括消化容器和盖的空心体,从铸模释放空心体,并制作至少一个切口以便将盖从消化容器分离,使得盖能够插入到消化容器内。根据本发明的方法,沼气系统的两个核心部分为沼气容器和盖,它们通过从同一空心体分离来制造。以这种方式,盖的下侧和消化容器的上侧处的所有小的制造偏差(诸如收缩不均或非圆形形状)会的以相同程度存在,由此在制作切口之后提供将盖插入到消化容器内的最佳状态。在其一个实施例中,铸模包括形成消化容器外部形状的封闭的内部空间,消化容器在其顶部上经由附加桥接件延续进入到盖内,其中所述附加桥接件桥接消化容器和盖在附加桥接件处的直径差异,其中所述方法包括:在铸模内形成包括消化容器、附加桥接件和盖的空心体,从铸模释放空心体,制作第一个切口以便形成底部开口以及将盖从附加桥接件分离,并制作第二个切口以便形成顶部开口且将消化容器从附加桥接件分离。通过两个切口去除桥接件确保盖轻柔地滑入到消化容器内。在一个实施例中,铸模包括基本模具部件以及插入到基本模具部件之间的插入模具,其中基本模具部件形成消化容器的基部、消化容器到盖内的连续部分以及盖的顶侧,其中所述插入模具为消化容器和盖提供额外的高度。将插入模具插入以便获得伸长的消化系统的可选高度。基本模具部件适用于所有高度。以这种方式,在使用相同的基本模具部件的同时可制造具有可选高度的沼气系统。在本说明书中描述和示出的各个方面和特征只要可能可单独地应用。这些单独的方面,特别是在所附从属权利要求中所述的方面和特征可以构成专利分案申请的主题。


将基于附图中示出的示例性实施例来阐明本发明,其中:图1示出根据本发明第一实施例的沼气系统;图2A和图2B分别示出根据图1所示沼气系统的下部和上部;图3A和3B示出根据图1所示沼气系统处于可动部分的两个最外侧的对置操作位置内的纵向截面;图4示出根据本发明第二实施例的备选沼气系统的纵向截面;图5A和5B示出根据图6所示备选沼气系统的上部;图5C示出根据图6所示备选 沼气系统的备选上部;图和图5E不出根据图6所不的备选沼气系统的另一备选的上部;图6示出根据图1所示沼气系统的两个部件的制造阶段;以及图7示出根据图1所示沼气系统的两个其它部件的制造阶段。
具体实施例方式图1示出根据本发明第一实施例的沼气系统I。图2A和2B更详细地示出了其中的某些部件。沼气系统I的内部由图3A和图3B示出。如图1和图2A中所示,沼气系统I包括薄壁的消化容器10,其包括周壁11 (具有中心线A)和底壁12,且两者在任何部位均具有4毫米的恒定壁厚。圆柱形壁11限定消化室19,并可大致分为下部浆料部段13和上部气体捕获部段14。消化容器10由热塑性树脂(诸如聚乙烯)通过将在下文详述的回转成型模塑制成。在浆料部段13处,周壁11包括第一圆柱形壁部段15,其合并到总共四组在容器10的纵向方向上延伸的两个一组的内凹加强肋16内。在上侧处,第一圆柱形壁部段15和加强肋16合并到外凸周向加强肋17内。在气体捕获部段14处,周壁11包括第二圆柱形壁部段20,其合并到在容器10的纵向方向上延伸的总共四个内凹的第一导向部21内。第一导向部21具有U形横截面,并沿着容器10的圆周均匀分布。在下侧处,每个第一导向部21合并到平行于底壁12延伸的平直端壁部段22内。在顶侧处,第二壁部段20合并到限定圆形的容器开口 23的外凸周向加强肋24内。如图3A和图3B中最佳所示,沼气系统I包括由热塑性树脂(诸如聚氯乙烯)制成的入口管30。入口管在第一导向部21之一内延伸,经由未示出的防水密封通过端壁部段
22。入口管30的上部部分31完全地在第一导向部21内延伸,且下部部分32在浆料部段内延伸直到相对于底壁12相距一定的距离处,该距离与入口管31的直径大致相等。入口管30连接到由热塑性树脂(诸如聚乙烯)制成的入口漏斗33。入口漏斗33具有细长的漏斗开口。入口漏斗33延伸使其漏斗开口部分地在周壁11的外周以外。如图3A和图3B中所示,沼气系统I包括由热塑性树脂(诸如聚氯乙烯)制成的出口管35。出口管35在入口管31对置侧的第一导向部21内延伸。出口管35经由未示出的防水密封通过端壁部段22。出口管35完全地在第一导向部21内延伸,并且延伸到浆料部段13内仅一段很短的距离,该距离刚好足以进行适当地密封。出口管35连接到由热塑性树脂(诸如聚乙烯)制成的漏斗形排放延伸部36。排放延伸部具有细长的顶侧。排放延伸部36部分地在周壁11的外周以外延伸,其中延伸部设有较低的排放边缘37,以迫使排放时的溢出发生于排放延伸部36的最外延伸边缘处。 入口漏斗33相对于底壁12延伸到高度E,其比排放边缘37最低部分的高度B高出几厘米。以这种方式,消化容器10可经由入口漏斗33以适当方式被有包含粪肥和植物的部分溶于水的消化混合物填充,其中当已经达到在高度B的混合物最高水平时,则过多的混合物经由排放延伸部36而被排出。消化容器10内的浆料部分降低到浆料部段13内。在浆料部段13处,消化容器10包括形成为管口的、位于两个对置的圆柱形壁部段15下半部分内的两个管连接件38。消化容器10可以通过管连接件38直接连接到厕所,厕所被安装在高于排放延伸部的合适高度处以便用粪肥填充容器10。如图1中所示,周壁11通过紧密配合的帆布加强套筒28而在上部气体捕获部段14处得以加强,加强套筒28限制于周向加强肋17、24之间。帆布套筒28包括适于入口漏斗35的开口 27和适于排放延伸部36的开口 29。如图1和图2B中所示,沼气系统I包括薄壁的盖40,其在所有部位都具有4毫米的恒定壁厚。盖40经由容器开口 23插入消化容器10内。盖40限定气体储存腔室47,该腔室只可从下面自由通达。盖40由热塑性树脂(诸如聚乙烯)通过如将在后文详述的回转成型模塑来制成。盖40包括圆柱形周壁部段41,其合并到四个向内指向的在盖40的纵向方向上延伸的第二导向部42。第二导向部42具有U形的横截面,并沿盖40的圆周均匀地分布。第二导向部42的外部尺寸适于容纳第一导向部21,由此盖40只能在容器10内自由地向上和向下滑动,而没有绕其纵向轴线A的旋转,且不会相对于消化容器10侧向倾斜或倾翻。盖40包括多个内凹的加强肋43,其在盖40的周向方向上延伸通过周壁部段41和第二导向部42。在其顶侧处,盖40设置有十字形加强件44,其朝向其四个末端变宽,且其四个末端合并到第二导向部42内。在稍微向下的位置处,盖40包括平坦的顶壁45,其连同十字形加强件44 一起限定四个容纳空间46,所述容纳空间46用于限制四个互补形成的混凝土压载块50。十字形加强件44和混凝土压载块50 —起形成盖40的平滑凸起顶面。盖40包括将气体储存腔室47与柔性气体软管49连接的软管连接件48。在其对置侧处,软管49连接到家用的燃气燃烧器(未示出)。备选地,在四个容纳空间46中容纳四个互补的空心体。空心体可以水或砂子填充以提供必要的重量。图3A示出盖40相对于消化容器10的最高可能位置。如图所示,盖40的周壁部段41的高度D基本等于消化容器10的整体高度C减去排放延伸部36的排放边缘37的高度B的差值,其决定消化容器10内部的液体最高水平。在气体储存腔室47充满甲烷气体且盖40最优地浮动于液体上的极端情况下,由于排放边缘37高度的缘故一些额外混合物己被排放,即使如此,所述第二导向部42完全由第一导向部21接合。混凝土压载块50的重量保持所捕获的甲烷气体处于合适的恒定压力下以便被供应给燃气燃烧器。在高度B处的混合物最大体积为气体储存腔室47体积的两倍。图3B示出盖40在消化容器10内部的最低位置。在该位置,盖40稳定地座落于浆料部分13加强肋16的上端部上。周壁部段41的高度D允许气体储存腔室47完全充满该混合物,充满到高度B处的其最高水平处,而不含有甲烷气体。图4示出根据本发明第二实施例的备选沼气系统101内部的纵向截面。图5A-5E示出可用于根据图4的备选沼气系统101的各种上部部件。与如图1-3中所示的沼气系统I的相应部件相同或几近相同的备选沼气系统101的部件用相同的附图标记指示。备选沼气系统101设有帆布加强套筒28,但是为了示出的目的,没有示出套筒28。只有不同的部件设置替代的附图标记,且在下面进行论述。如图4中所示,备选沼气系统101设置有放置于第一导向部21内的入口管30和出口管35。入口管30的下部32和出口管35的下部部分39经由内凹的入口管口 134和内凹的出口管口 135通过端壁部段22,其中入口管口 134和出口管口 135分别接纳入口管30的下部32和出口管35的下部39。在每个第一导向部21内可以形成沿第一导向部21纵向方向的整个长度延伸的多个加强肋51。管口 134、135包括向下合并到较小连接部段138内的容纳部段137。容纳部段137的上侧向外合并到沿圆周具有基本恒定半径的端壁部段22内。在连接部段138的内部设置有沿内周分布的 沿轴向延伸且径向内凹的挤压肋139。在内凹边缘处,挤压肋139限定的直径比管30、35的下部32、39的外径略小。一旦插入后,入口管30的下部32和出口管35的下部39使得挤压肋位移,且被卡在或挤压在它们之间,从而相对于管口 134、135基本固定下部32。附加弹性密封件136部分地插入容纳部段137并密封管30、35和管口 134、135之间的连接。累积的 浆料可进一步加强密封。如图5A中所示,备选沼气系统101包括盖140,其插入到容器10内,且其受到第一导向部21的引导,这样它只能在容器10内向上和向下自由滑动。盖140包括多个内凹的加强肋43,其在盖140的周向方向上延伸通过周壁部段41。在该备选的沼气系统101中,第二导向部42是光滑的。盖140设置有十字形加强件144,其朝向其四个末端变宽,且其四个末端合并到第二导向部42内。在稍微向下的位置处,盖140包括基本平坦的顶壁145,其连同十字形加强件144 一起限定四个容纳空间146。盖140沿其外周设置有溢流通道151,用于排放累积在盖140的容纳空间146内的沉淀物。为了确保沉淀物流向溢流通道151,平坦的顶壁145具有朝向盖140的外周倾斜降低的较小梯度。如图4、图5A-5E中所不,备选沼气系统101可设有不同类型的放置于盖140顶部上的空心压载体150、250、350。空心压载体150、250、350由热塑性树脂(诸如聚乙烯)制成。如图5A和5B中所示,每一第一种类型的空心压载体150具有覆盖大约一半盖140的半圆形,其中所述空心压载体150 —起基本覆盖整个盖140。每一空心压载体150在两个容纳空间146上延伸,并设置有两个突起154,该突起与容纳空间146互补地形成,且被限制于容纳空间146内。以这种方式,空心压载体150可以稳定的方式放置于盖140上。在该实例中,空心压载体150的大部分在容纳空间146的上方和外侧延伸,从而相对于容纳空间146的体积显著增大了空心压载体150的体积。空心压载体150设置有相对于第二导向部42对准的第一凹部153、157。当盖140向上或向下滑动通过容器10时,第一凹部153、157允许第一导向部21通过。此外,每一空心压载体150设置有中央第二凹部158,上述第二凹部158 —起保持盖140的在中央定位的软管连接件152自由活动,而一旦放置空心压载体150,则可通达软管连接件152。
空心压载体150包括填充部段155其具有螺纹嘴口 156,以将直立水瓶或PET瓶的标准瓶盖装配到盖嘴口 156上。嘴口 156可用水或砂子来填充空心压载体150,以便提供必要的重量。由于空心压载体150在容纳空间146上方和外侧的额外体积,与用于根据图1-5中所示的沼气系统I中的压载块50相比,可以将额外的砂子或水添加到空心压载体150上。填充部段155延伸到略高于空心压载体150的其余部分,这样在其开始通过嘴口156溢出之前可充满空心压载体150的整个空间。一旦充满,嘴口 156可由任何合适的盖来方便地密封。图5C示出了第二种类型的空心压载体250,其是在如图5A和5B中所示的空心压载体150上进行的改型。该空心压载体250与如图5A和5B中所示的第一种类型的空心压载体150的不同之处在于该空心压载体250在其上表面上设置有径向加强肋259和同心的加强肋260。加强肋259、260加强空心压载体250,以便提高结构完整性。图4、图和5E示出第三种类型的空心压载体350,其是在如图5A和5B中所示的空心压载体150上进行的改型。该压载体350与如图5A和5B中所示的空心压载体150的不同之处在于每一压载体350仅覆盖盖140的四分之一。每一压载体350设置有一个突起部154,其可被放置于容纳空间146之一内。这四个压载体350 —起基本覆盖整个盖140。以图5A和5B的空心压载体150类似的方式,每一空心压载体350设置有与第二导向部42对准的第一凹部353、357和与软管连接件152对准的第二中央凹部358,以及具有螺纹嘴口 156的径向延伸填充部段355。这些空心压载体350的使用可以减少每个压载体的重量,从而更易于处理压载体。压载体350在其上表面内还可设置与如图5C中所示的压载体250类似的径向加强肋259和同心的加强肋260。图6示出根据本发明的沼气系统1、101的制造阶段。具体地,示出通过铸模组合制造消化容器10和盖40。图6示出开放的回转铸模的一部分60,其在闭合状态下具有完全封闭的内部空间,相继形成消化容器10、附加桥接件61和盖40的完整外部形状。附加桥接件61沿圆周延伸且位于第一导向部21和第二导向部42的内侧。在制造过程中,铸模填充有堆积的热塑性树脂,加热以便熔化堆积的热塑性树脂,以及由回转铸模围绕三个旋转轴线以本身己知的方式回转。附加桥接件61形成消化容器10和盖40之间的临时连接。附加桥接件61桥接盖40底部外径与消化容器10较宽顶侧之间的差异。在冷却后,打开回转铸模,并释放具有恒定壁厚的包括消化容器10、附加桥接件61和盖40的所示空心体。释放后,制作第一周向切口 62 (实线)和第二周向切口 63 (虚线),则上述切口 62、63分别形成盖40的开放下侧与容器开口 23。以这种方式,附加桥接件61上的任何小的制造偏差(诸如收缩不均或非圆形形状)将在盖40的下侧和消化容器10的上侧处以相同程度存在,由此盖40将总是能够适配到容器10内并相对于容器10滑动。或者,只制作切口 61、62之一。备选地,不采用额外的桥接件61,仅仅一个切口就足以使得盖40插入到消化容器10内。备选地,切口 61、62通过单一工具来制造,其具有足以将附加桥接件61整体去除的切割厚度。通过回转铸造,消化容器10和盖40在任何部位均具有4毫米的恒定的相同壁厚。适当的恒定壁厚在3-6毫米的范围内。如图6中所示,打开的回转铸模部分60分为基本模具部件64、66、68、70,其间是流体连接的插入模具65 、67、69。基本模具部件64、66、68、70和插入模具65、67、69 —起形成如图1-3B所示的沼气系统I。该沼气系统I在高度B处通常具有1500升的混合物体积。当移除插入模具65、67、69,只有基本模具部件64、66、68、70连接在一起时,获得具有另外尺寸的沼气系统,其具有减小的高度C,但是其在高度B具有的混合物最大体积仍为盖的气体储存腔室体积的两倍。具有另外尺寸的这种沼气系统在高度B处具有1000升的混合物体积。通过提供另外一组插入模具65、67、69,在高度B处的混合物体积可为700升,并保持体积中的上述关系。图7示出沼气系统1、101的另一制造阶段。具体地,示出通过铸模组合制造入口漏斗33和排放延伸部36。图5示出回转铸模在其对称面处被打开的一个半部80。回转铸模在其闭合状态下具有完全封闭的内部空间,该内部空间形成入口漏斗33和排放延伸部36,入口漏斗和排放延伸部在其最长的上边缘处结合在一起的完整外部形状。在制造过程中,铸模填充有堆积的热塑性树脂并加热以熔化堆积的热塑性树脂,且由回转铸模围绕三个旋转轴线以本身己知的方式回转。在冷却后,打开回转铸模,以及释放具有恒定壁厚的包括入口漏斗33和排放延伸部36的空心体。释放后,制作周向切口 81以便形成入口漏斗33和排放延伸部36。附加切口将提供排放边缘37的最低部分。用回转铸模制造上述沼气系统的制造过程允许制造不同尺寸的沼气系统。应当理解的是,上面的描述是用来说明优选实施例的操作,而非旨在限制本发明的范围。从上面的论述,多种改型对于本领域内的普通技术人员而言是清楚可见的,其也将由本发明的精神和范围所涵 盖。
权利要求
1.一种沼气系统,其包括圆柱形消化容器和盖,所述消化容器具有底壁、第一周壁以及顶部开口,以便限定由消化混合物填充的消化室,而所述盖具有用于限定气体储存腔室的顶侧、第二周壁以及底部开口,其中所述盖经由顶部开口插入到消化容器内,其中所述盖的底部开口朝向所述底壁,以便捕获消化室内释放的气体,其中第一周壁包括合并到第一细长导向部内的第一圆柱形壁部段,该第一细长导向部在第一周壁的纵向方向上延伸且相对于第一圆柱形壁部段向内突出,以及其中,第二周壁包括合并到第二细长导向部内的第二圆柱形壁部段,该第二细长导向部在第一周壁的纵向方向上延伸且相对于第二圆柱形壁部段向内凹入,以便提供能够从外部通达的细长插入空间,其中所述第一细长导向部至少部分地插入到第二细长导向部内。
2.根据权利要求1所述的沼气系统,其中消化容器沿着第一圆柱形壁部段和第一导向部的壁厚恒定。
3.根据权利要求2所述的沼气系统,其中消化容器沿着第一周壁和底壁的壁厚恒定。
4.根据任一前述权利要求所述的沼气系统,其中第一导向部具有半圆形或U形横截面。
5.根据任一 前述权利要求所述的沼气系统,其中第一周壁包括浆料部段和位于浆料部段上方的气体捕获部段,其中所述第一导向部沿气体捕获部段延伸且在其下端部包括端壁,该端壁在相对于底壁有一定距离处延伸。
6.根据权利要求5所述的沼气系统,其中所述沼气系统包括入口管,该入口管在第一导向部之一的内部延伸且通过端壁。
7.根据权利要求6所述的沼气系统,其中入口管完全地在第一圆柱形壁部段外周的内侧延伸。
8.根据权利要求6或7所述的沼气系统,包括连接到所述入口管的入口漏斗,其中入口漏斗包括入口开口,该入口开口至少部分地在第一圆柱形壁部段外周的外侧延伸。
9.根据权利要求5-8任一项所述的沼气系统,包括出口管,该出口管在第一导向部之一的内部延伸且通过端壁。
10.根据权利要求9所述的沼气系统,其中出口管完全地在第一圆柱形壁部段外周的内侧延伸。
11.根据权利要求9或10所述的沼气系统,包括连接到出口管的排放延伸部,其中所述排放延伸部包括排放边缘,该排放边缘至少部分地在第一圆柱形壁部段的外周的外侧延伸。
12.根据权利要求6或9所述的沼气系统,其中端壁并入管口中,该管口在消化室的内部朝向底壁延伸,其中所述入口管和/或出口管被插入到所述管口内。
13.根据权利要求12所述的沼气系统,其中管口在面向所述底壁的一侧处包括连接部段,该连接部段设置有内凹的挤压肋,其中所述挤压肋与所插入的管接合。
14.根据权利要求6和9所述的沼气系统,其中所述入口管在周向方向上对置于出口管延伸。
15.根据权利要求6和9所述的沼气系统,其中所述入口管与出口管相比更深地延伸到浆料部段内。
16.根据权利要求8和11所述的沼气系统,其中入口开口高于排放边缘定位。
17.根据任一前述权利要求所述的沼气系统,包括围绕消化容器的第一周壁部段延伸的帆布加强套筒。
18.根据任一前述权利要求所述的沼气系统,其中盖沿着第二圆柱形壁部段和第二导向部的壁厚恒定。
19.根据权利要求16所述的沼气系统,其中盖沿着第二周壁和顶侧的壁厚恒定。
20.根据任一前述权利要求所述的沼气系统,其中第二导向部具有半圆形或U形横截面。
21.根据任一前述权利要求所述的沼气系统,其中顶侧包括基本平直的顶壁部段,该顶壁部段基本横向于第二周壁的中心线延伸,其中顶壁部段合并到凸起的十字形加强件内,十字形加强件并入到第二周壁中。
22.根据权利要求21所述的沼气系统,其中十字形加强件和顶壁部段限定容纳空间,其中压载体插入或限制于该容纳空间内。
23.根据权利要求22所述的沼气系统,其中压载体包括下部突起部,该下部突起部的形状与容纳空间的形状互补。
24.根据权利要求22或23所述的沼气系统,其中压载体为空心体,该空心体具有可封闭以便填充液体或砂子的填充孔。
25.根据权利要求24所述的沼气系统,其中空心体具有恒定壁厚。
26.根据权利要求22-26任一项所述的沼气系统,其特征在于压载体包括固体水泥或混凝土,或由固体水泥或混凝土制成。
27.根据任一前述权利要求所 述的沼气系统,其中消化容器和盖由热塑性树脂制成,优选为聚乙烯。
28.通过热塑性树脂的回转成型模塑来制造沼气系统的方法,其中沼气系统包括圆柱形消化容器和盖,所述消化容器具有用于限定消化室的底壁、第一周壁以及顶部开口,而所述盖具有用于限定气体储存腔室的顶侧、第二周壁以及底部开口,其中所述盖经由顶部开口插入到消化容器内,其中所述盖的底部开口朝向所述底壁以便捕获消化室内部释放的气体,其中铸模包括形成消化容器外部形状的封闭的内部空间,消化容器在其顶部上延续进入到盖内,其中所述方法包括:在铸模内形成包括消化容器和盖的空心体,从铸模释放空心体,并制作至少一个切口以便将盖从消化容器分离,使得盖能够插入到消化容器内。
29.根据权利要求28所述的方法,其中铸模包括形成消化容器外部形状的封闭的内部空间,消化容器在其顶部上经由附加桥接件延续进入到盖内,其中所述附加桥接件桥接消化容器和盖在附加桥接件处的直径差异,其中所述方法包括:在铸模内形成包括消化容器、附加桥接件和盖的空心体,从铸模释放空心体,制作第一个切口以便形成底部开口并将盖从附加桥接件分离,且制作第二个切口以便形成顶部开口并将消化容器从附加桥接件分离。
30.根据权利要求28或29所述的方法,其中铸模包括基本模具部件以及插入到基本模具部件之间的插入模具,其中基本模具部件形成消化容器的基部、消化容器到盖内的连续部分以及盖的顶侧,以及其中所述插入模具为消化容器和盖提供额外的高度。
全文摘要
本发明涉及一种沼气系统,其包括圆柱形消化容器和盖,所述消化容器具有底壁、第一周壁以及顶部开口,以便限定由消化混合物填充的消化室,而所述盖具有用于限定气体储存腔室的顶侧、第二周壁以及底部开口,其中所述盖经由顶部开口插入到消化容器内,其中所述盖的底部开口朝向所述底壁,以便捕获消化室内部释放的气体,其中所述消化容器包括第一细长导向部以及所述盖包括第二细长导向部,其中第一细长导向部至少部分地插入到第二细长导向部内。
文档编号B29C41/04GK103237881SQ201180058084
公开日2013年8月7日 申请日期2011年11月30日 优先权日2010年12月1日
发明者米瑞克·卡斯特罗, 塞缪尔·卡斯特罗, 钱德勒·伊丽莎白·哈顿 申请人:Sim气体Ip荷兰公司
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