专利名称：电磁熔带具的制作方法
电磁熔带具
技术领域：
本发明涉及一种电磁熔接管道用的电磁熔带具，其特别适用于，但不限于作为钢塑复合管段端对端之间、钢塑复合管与钢塑复合管件之间的熔接工具，属于管道电磁熔接工具技术领域。
背景技术：
在管道工程的建造中，特别是用于供水和供气的管道网络的建设中，人们越来越多地使用以钢管为基管的钢塑复合管制成的管路，其集耐高压、防腐和阻氧于一体，该新兴管材是传统镀锌管、热塑性塑料管的升级换代产品。而钢塑复合管段端对端之间、钢塑复合管与钢塑复合管件之间的熔接，多采用由二个半圆状组成的能开合的电磁熔接夹具，然这种夹具存在较大的缺陷，仅适用于小口径钢塑复合材料的熔接，难以对全规格的钢塑复合材料进行熔接；当管道的横截面积非常大时，管道壁厚也呈比例地变大，电磁熔接夹具的口径及自重量也相应变大，随着彼此增大的直径，电磁熔接夹具的壁厚与管道的壁厚之间差距也拉大。尤其是，钢塑复合管和/或钢塑复合管件本身在运输和存放过程中由于巨大的自重量变得不圆，或者是早在加工过程中已出现轻微失圆缺陷，这将导致电磁熔接夹具与上述被熔接的管区域的配合间隙也变得不再均一，电磁熔接夹具的内壁在整个圆周上与管区域的外表面则显得松紧不一，在作业中被熔接的管区域难以保证受热均勻，从而影响了管道电磁熔接质量。
发明内容针对上述现有技术所存在的不足，本发明提供一种电磁熔带具。本发明的技术方案是这样实现的电磁熔带具，包括由漆宝线绕制成的感应线圈， 其具有用来引入交变电流的触头，其特征在于在靠近感应线圈外壁等间距排列有若干磁块，所述电磁熔带具能合围成与钢塑复合管材的外表面或者钢塑复合管件的外表面在周向呈良好接触的环状，电磁熔带具中的感应线圈包括至少一片。上述磁块为软铁或软磁铁氧体，形状为条形或瓦形。上述感应线圈的外壁还涂有胶层，帆布粘贴其上，上述若干磁块等间距固定于帆布上。上述胶层为硫化硅橡胶。优先的是，感应线圈的内壁粘贴有衬布层。其优点是电磁熔带具在熔接作业过程中，衬布层可起到防止漆宝线的绝缘漆磨损、脱落的作用。 上述感应线圈由一整条漆宝线被绕制成多片。本发明具有如下优点和有益效果1、由于具有感应线圈的电磁熔带具可以在整个周向上紧贴钢塑复合材料需要被熔接的管区域，管区域受热均勻，从而确保了管道电磁熔接质量，管路中的流体密封性好。
2、电磁熔带具中的感应线圈可以均勻分布成多片结构，实现了对全规格的钢塑复合材料进行熔接，尤其适用于大口径钢塑复合管段端对端电磁熔对接；当需要对承插后的小口径的钢塑复合管与钢塑复合管件电磁熔接时，则可采用带单片感应线圈的电磁熔带具进行电磁熔接，因此，本发明电磁熔带具完全满足了全规格钢塑复合材料高质量电磁熔接的市场需求。3、感应线圈通过一整条漆包线绕制而成(实践中感应线圈的数量限制少)，电磁熔带具的感应线圈可以仅由一根漆包线绕成多片式的整体，这样一台交变电流发生器通入感应线圈中的所有片线圈的交变电流的一致性好，钢塑复合管材熔接区域各处的温度一致性高，提高了电磁熔接质量。4、均勻分布的磁块，可以有效的增强熔接管区域的交变磁场，从而使供被熔接管区域的钢管层产生更强的涡流，能够更快的达到需要的熔接温度。
图1是本发明电磁熔带具的结构示意图；图2为本发明实施例1电磁熔带具中的感应线圈缠绕布置图(单片形式)；图3为本发明实施例2电磁熔带具中的感应线圈缠绕布置图(三片形式)；图4为实施例1中本发明第一种使用状态参考图；图5为实施例2中本发明第二种使用状态参考图。
具体实施方式实施例1如图1所示，电磁熔带具R，包括由漆宝线绕制成的感应线圈，其具有用来引入交变电流的触头，以用于与交变电流发生器(图中未示出)联接，在靠近感应线圈3外壁等间距排列有若干磁块6，电磁熔带具R有良好的成圈包覆性能，其合围后的环状结构与钢塑复合管材料需要电磁熔接区域的外表面在周向上可实现良好的接触，电磁熔带具R中的感应线圈3包括至少一片，(由本实施例的图示可知，感应线圈3仅有一片)。磁块6为软铁或软磁铁氧体，具体实施时，磁块6的形状可以是条形，亦可以呈瓦形。进一步，通过涂覆胶层4的方式将帆布5粘贴于感应线圈3的外壁，胶层4为硫化硅橡胶，耐高温，可市购，若干磁块6等间距固定于帆布5上，通过粘贴方式固定磁块6。具体实施时，还可以在帆布5上、等间距缝制若干个可容纳磁块6的容置袋(图中未示出)，若干磁块6逐一插置于容置袋中，亦能达到将磁块6进行固定的目的。作为对上述技术特征的更一步补充和完善，在感应线圈3的内壁粘贴有衬布层1， 通过涂刷一层胶水2将衬布层1粘贴其上，胶水2为常规。图2为感应线圈3的绕制方式(感应线圈3的内侧面可见)，感应线圈3整体呈长方形，自外围向内逐圈绕制，形成若干个逐渐变小的长方形，感应线圈3外围的漆宝线30向外延伸出的一自由端具有触头a31，位于感应线圈3内围的漆宝线30穿出感应线圈3的背面并外延伸出的自由端具有另一个触头b32，感应线圈3通过触头a31、触头b32与交变电流发生器的接线端子相连。
钢塑复合管8与钢塑复合管件7具体熔接的过程可如图4所示，钢塑复合管件7 为二通塑料管件，其由外塑料层71、内塑料层72、环状承接口 70、延伸自外塑料层71且处于居中位置的环形凸缘710和位于两端的凸耳711组成，其中，凸耳711带螺丝孔，可通过螺丝锁合；钢塑复合管8由外塑料层81、内塑料层83和中间钢管层82组成。当钢塑复合管8 插入环状承接口 70，并调整钢塑复合管8和钢塑复合管件7的位置，使两者在同一轴线上， 将电磁熔带具R紧紧贴合于钢塑复合管件7的外塑料层71外周面上，电磁熔带具R的左侧与环形凸缘710抵触，而其右侧则借助凸耳711进行定位，然后将触头a31、触头b32与交变电流发生器连接，启动交变电流发生器，感应线圈3因通入交变电流后而形成交变磁场，当交变磁场的交变磁力线穿过中间钢管层82时产生无数小涡流，中间钢管层82便迅速发热而形成高温，使中间钢管层82两侧的外塑料层81、内塑料层83熔融，冷却后钢塑复合管8 与钢塑复合管件7即电磁熔接在一起。实施例2如图1、3所示，本实施例与实施例1相比，其区别在于电磁熔带具R中的感应线圈 3是由同一根漆宝线30被绕制成三片，当然亦可以被绕制成二片或者四片等除了三片以外的多片形成，具体视所需对接的钢塑复合管的口径而定。图3为三片感应线圈3的绕制方式(感应线圈3的内侧面可见)，绕制左手第一片感应线圈之后，漆包线30从该片感应线圈的背面穿出，不间断绕制第二片感应线圈，绕制完左起第二片感应线圈之后，漆包线30从该第二片感应线圈的背面穿出，直至绕制完最后一片即第三片感应线圈为止，此感应线圈3 的左右两延伸的自由端具有的触头a31、触头b32是供与交变电流发生器的接线端子相连用的。请结合图5所示，钢塑复合管段8a由外塑料层81a、内塑料层83a和中间钢管层 82a组成，钢塑复合管段8b亦由外塑料层81b、内塑料层8 和中间钢管层82b组成。本发明应用于钢塑复合管段8a与钢塑复合管段8b的端对端电磁熔接时，先将钢塑复合管段8a 与钢塑复合管段8b呈端对端对齐状，管口端面接触，使两管段在同一轴线上，接着把钢塑复合带9包覆于钢塑复合管段8a与钢塑复合管段8b的邻接区域的外圆周面(钢塑复合带 9由塑料表层91、孔网钢层92和塑料里层93复合构成)，进而再将电磁熔带具R紧紧贴合于钢塑复合带9的外周面上，然后将感应线圈3的触头a31、触头b32与交变电流发生器连接，启动交变电流发生器，感应线圈3因通入交变电流后而形成交变磁场，当交变磁场的交变磁力线穿过钢塑复合管段8a的中间钢管层82a、钢塑复合管段8b的中间钢管层82b时产生无数小涡流，两中间钢管层便迅速发热而形成高温，冷却后使两钢塑复合管段邻接区域的外塑料层均与钢塑复合带9的塑料里层93实现电磁熔接，以及两钢塑复合管段的端面电磁熔接。
权利要求
1.一种电磁熔带具，包括由漆宝线绕制成的感应线圈，其具有用来引入交变电流的触头，其特征在于在靠近感应线圈外壁等间距排列有若干磁块，所述电磁熔带具能合围成与钢塑复合管材的外表面或者钢塑复合管件的外表面在周向上呈良好接触的环状，电磁熔带具中的感应线圈包括至少一片。
2.根据权利要求1所述的电磁熔带具，其特征在于所述磁块为软铁或软磁铁氧体，其形状为条形或瓦形。
3.根据权利要求1所述的电磁熔带具，其特征在于在所述感应线圈的外壁还涂有胶层，帆布粘贴其上，所述若干磁块等间距固定于帆布上。
4.根据权利要求3所述的电磁熔带具，其特征在于所述胶层为硫化硅橡胶。
5.根据权利要求1所述的电磁熔带具，其特征在于在所述感应线圈的内壁粘贴有衬布层。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电磁熔带具，其特征在于所述感应线圈由一整条漆宝线被绕制成多片。
全文摘要
本发明公开了一种电磁熔接管道用的电磁熔带具，属于管道电磁熔接工具技术领域。包括由漆宝线绕制成的感应线圈，其具有用来引入交变电流的触头，在靠近感应线圈外壁等间距排列有若干磁块，磁块为软铁或软磁铁氧体，电磁熔带具能合围成与钢塑复合管材的外表面或者钢塑复合管件的外表面在周向上呈良好接触的环状，电磁熔带具中的感应线圈由一整条漆宝线被绕制成一片或者多片。采用上述方案后，电磁熔带具可以在周上紧贴被熔接的管区域，管区域受热均匀，感应线圈通过一根漆包线绕制而成，通入感应线圈中的所有片线圈的交变电流的一致性好，熔接管区域各处的温度一致性高，从而确保了管道电磁熔接质量，且可满足全规格的钢塑复合材料的熔接。
文档编号B29C65/32GK102555213SQ201210017430
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者徐焕松, 王鹊鸣 申请人:徐焕松, 王鹊鸣