专利名称：具有阀针调整结构的热浇道装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有阀针调整结构的热浇道装置，尤其涉及一种可调整阀针长度的热浇道装置。
背景技术：
现有的阀针式热浇道射出成型，是利用料管加热塑料，使塑料黏度下降后，经由螺杆旋转与料管间的剪切效应，将软化的热塑料注入模具中，一旦塑料充满模具，即进入保压、冷却及顶出，完成一生产周期，如中国台湾第M306619及M353823号专利。经查，一般热塑料于注射过程中，如图1、图2所示，当塑料充满模具后，利用气压缸120驱动该活塞100中的阀针110向下填堵模具130的孔洞140，以停止继续将软化的热塑料注入模具；但是，模具130及孔洞140会有制造公差、装配公差、磨耗误差等，前述公差或/和误差让受气压缸120驱动的阀针110，无法确实填堵模具130的孔洞140，灌入模具130的塑料因而外流，而若加大气压缸120的驱动力来填堵模具130的孔洞140，则会压迫使阀针Iio向下冲撞模具130的孔洞140，造成孔洞140产生裂痕150，损坏模具130。根据上述，若阀针110不具调整长度功能，则会降低生产质量，甚至损坏模具。
发明内容
鉴于前述背景技术的缺点，本发明提供一种阀针调整结构，藉此设计可调整阀针长度且应用于热浇道装置上的阀 针调整结构，解决现有热浇道阀针调整困难的缺点。为了达到上述目的，本发明提供一种具有阀针调整结构的热浇道装置，该阀针调整结构能够调整阀针长度且应用于热浇道装置上，该具有阀针调整结构的热浇道装置包括:一缸体、一阀体以及一热烧道主体，其特征在于:该缸体内设有一容置空间，该容置空间内设有一活塞，该活塞内设一阀针座，该阀针座内设有内螺纹；该阀体一端设有一阀针，该阀体另一端设有一调整体，该调整体上设有第一外螺纹，该第一外螺纹螺合于该内螺纹上；该热浇道主体，设有一第一流道、一第二流道、一进料口及一出料口，其中:该进料口与该第一流道连通，该第一流道与该第二流道连通，该第二流道设有该出料口，该阀针位于该第二流道内，且能够在该第二流道内移动。通过旋转该调整体，使该调整体于该阀针座上螺动，带动该阀针位移。此外，本发明提供一推压体，该推压体推压该调整体；藉此，防止该调整体松动，进而防止该阀针不当移位。此外，本发明提供的推压体上设有第二外螺纹，该第二外螺纹螺固于该内螺纹上；藉此，螺固该推压体推压调整体，防止该推压体推压该调整体时产生松动，避免该调整体旋转，进而防止该阀针不当移位。本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置，具有一个或多个下述优点:
1、本发明的具阀针调整结构的热浇道装置是以螺合方式调整位置，来调整阀针长度，此机械式调整方法，结构简单且为确定结构，不会出现不确定状态或控制的困扰。2、本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置为以螺合方式调整位置，因此随着合适的螺纹选用，可提升调整精度。3、本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置可用于气压驱动或油压驱动装置，具高度的兼容性与适用性。4、本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置可设有推压体，利用推压体推压调整体，防止阀针不当移位。5、本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置，可调整阀针长度以补偿射出成型机上的模具长度偏差，达成提升加工精度、降低组装时间、节省维修成本、增加生产力。图1为公知的不可调整阀针长度的阀针式热浇道装置，图中揭示该阀针无法填堵模具孔洞的状态示意图。图2为公知的不可调整阀针长度的阀针式热浇道装置，图中揭示阀针冲撞模具孔洞后，孔洞出现裂痕的状态示意图。
·
图3为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的正视图，该正视图中揭示各组件的连接关系，该正视图中亦揭示第一通道及第二通道。图4为本发明的具·有阀针调整结构的热浇道装置的右侧视图，该右侧视图中揭示各组件的连接关系。图5为图4的局部放大视图，该视图中揭示各组件的连接关系。图6为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的阀针座的示意图。图7为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置阀体的阀针调整结构立体剖视图。图8为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置中的阀体及推压体的示意图。图9为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置中的调整体未螺转的示意图。图10为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的调整体于阀针座内螺转后产生阀针位移的示意图，该示意图中揭示螺转调整体，该调整体于阀针座上螺动，带动阀针位移。图11为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的推压体推压调整体的示意图，该示意图中揭示螺固该推压体推压调整体，防止该推压体推压该调整体时产生松动，避免该调整体旋转，进而防止该阀针不当移位。图12为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的活塞带动阀针上升的示意图，该示意图中揭示，导杆于导槽内受限运动，气体如箭头所示，气体由第二通道导入缸体内部，推顶活塞及阀针向上移动，而活塞之上部气体，由第一通道所排出。图13为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的活塞带动阀针下降的示意图，该示意图中揭示，导杆于导槽内受限运动，气体如箭头所示，气体由第一通道导入缸体内部，推顶活塞及阀针向下移动，而活塞之下部气体，由第二通道所排出。
图1为公知的不可调整阀针长度的阀针式热浇道装置，图中揭示该阀针无法填堵模具孔洞的状态示意图；图2为公知的不可调整阀针长度的阀针式热浇道装置，图中揭示阀针冲撞模具孔洞后，孔洞出现裂痕的状态示意图；图3为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的正视图，该正视图中揭示各组件的连接关系，该正视图中亦揭示第一通道及第二通道；图4为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的右侧视图，该右侧视图中揭示各组件的连接关系；第5图为图4的局部放大视图，该视图中揭示各组件的连接关系；图6为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的阀针座的示意图；图7为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置阀体的阀针调整结构立体剖视图；图8为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置中的阀体及推压体的示意图；图9为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置中的调整体未螺转的示意图；图10为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的调整体于阀针座内螺转后产生阀针位移的示意图；图11为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的推压体推压调整体的示意
图12为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的活塞带动阀针上升的示意图；图13为本发明的具有阀针调整结构的热浇道装置的活塞带动阀针下降的示意图。主要组件符号说明10 缸体11容置空间111 第一通道112 第二通道12 活塞13阀针座131内螺纹20 阀体21第一凹槽211第一个六角凹槽22 阀针221 位移23调整体231第一外螺纹30热浇道主体31 进料口311 第一流道
32 出料口321 第二流道40推压体41第二凹槽411第二个六角凹槽42第二外螺纹50 导杆60 导槽100 活塞110 阀针120气压缸130 模具140 孔洞150 裂痕
具体实施例方式本发明可由以下的实施例说明而得到充分了解，使得本领域技术人员可以根据该发明而完成，然而本发明的实施并非可由下列实施例而被限制其实施型态。如图3至图13所示。本发明为一种具有阀针调整结构的热浇道装置，该阀针调整结构为可调整阀针长度且应用于热浇道装置上，该具有阀针调整结构的热浇道装置包括:一缸体10以及一阀体20，其中:该缸体10内设有一容置空间11，该容置空间11内设有一活塞12，该活塞12内设一阀针座13，该阀针座13内设有内螺纹131 ;该阀体20 —端设有一阀针22，该阀体20另一端设有一调整体23，该调整体23上设有一第一外螺纹231，该第一外螺纹231螺合于该内螺纹131上；通过旋转该调整体23，使该调整体23于该阀针座13上螺动，带动该阀针位移221。此外，该实施例中，该调整体23上设有一第一凹槽21 ;藉此，可把一工具(图中未揭示)伸入该第一凹槽21内，利用该工具(图中未揭示)旋转该调整体23，使该调整体23在该阀针座13上螺动，带动该阀针位移221。此外，该实施例中，该第一凹槽21为一第一个六角凹槽211 ;藉此，可把一个六角扳手(图中未揭示)伸入该第一个六角凹槽211内，利用该六角扳手(图中未揭示)旋转该调整体23，使该调整体23于该阀针座13上螺动，带动该阀针位移221。此外，该实施例中，该调整体23上方设有一推压体40，该推压体40推压该调整体23，藉此，防止该调整体23旋转而带动该阀针22不当移位。此外，该实施例中，该推压体40上设有第二外螺纹42，该第二外螺纹42螺固于该内螺纹131上；藉此，螺固该推压体40推压该调整体23，防止该推压体40推压该调整体23时产生松动，避免该调整体23旋转，进而防止该阀针22不当移位。此外,该实施例中，该推压体40上设有一第二凹槽41 ;藉此,可把一工具(图中未揭示)伸入该第二凹槽41内，利用该工具(图中未揭示)旋转该推压体40，螺固该推压体40推压该调整体23，防 止该推压体40推压该调整体23时产生松动，避免该调整体23旋转，进而防止该阀针22不当移位。此外，该实施例中，该第二凹槽41为一第二个六角凹槽411 ;藉此,可把一个六角扳手(图中未揭示)伸入该第二个六角凹槽411内，利用该六角扳手(图中未揭示)旋转该推压体40，螺固该推压体40推压该调整体23，防止该推压体40推压该调整体23时产生松动，避免该调整体23旋转，进而防止该阀针22不当移位。此外,该实施例中，该活塞12上设有一导杆50,该容置空间11内设有一导槽60,该容置空间11设有对外连通的一第一通道111以及一第二通道112 ;藉此，该导杆50于该导槽60内受限运动，利用该第一通道111以及该第二通道112，交替输入气体或排出气体，驱动该活塞12在该容置空间11往复运动，带动该阀针密封或开启该出料口。此外，该实施例中，该具有阀针调整结构的热浇道装置还包括:一热浇道主体30，其中:该热浇道主体30，设有一第一流道311、一第二流道321、一进料口 31及一出料口 32，其中:该进料口 31与该第一流道311连通，该第一流道311与该第二流道321连通，该第二流道321设有该出料口 32，该阀针22位于该第二流道321内，且可在该第二流道321内移动；藉此，结合该热浇道主体30与该阀针调整结构。本发明虽以上述较佳实施例所揭露，但其并非用以限定本发明的范围，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可做些许的改动与润饰，因此本发明的保护范围当以该申请的权利·要求保护范围所界定。
权利要求
1.一种具有阀针调整结构的热浇道装置，该阀针调整结构能够调整阀针长度且应用于热浇道装置上，该具有阀针调整结构的热浇道装置包括一缸体、一阀体以及一热浇道主体，其特征在于 该缸体内设有一容置空间，该容置空间内设有一活塞，该活塞内设一阀针座，该阀针座内设有内螺纹； 该阀体一端设有一阀针，该阀体另一端设有一调整体，该调整体上设有第一外螺纹，该第一外螺纹螺合于该内螺纹上； 该热浇道主体，设有一第一流道、一第二流道、一进料口及一出料口，其中该进料口与该第一流道连通，该第一流道与该第二流道连通，该第二流道设有该出料口，该阀针位于该第二流道内，且能够在该第二流道内移动。
2.根据权利要求I所述的具有阀针调整结构的热浇道装置，其特征在于该调整体上设有一第一凹槽。
3.根据权利要求2所述的具有阀针调整结构的热浇道装置，其特征在于该第一凹槽为一第一个六角凹槽。
4.根据权利要求1、2或3所述的具有阀针调整结构的热浇道装置，其特征在于该调整体上方设有一推压体，该推压体推压该调整体，防止该调整体旋转而带动该阀针位移。
5.根据权利要求4所述的具有阀针调整结构的热浇道装置，其特征在于该推压体上设有第二外螺纹，该第二外螺纹螺固于该内螺纹上；藉此，螺固该推压体推压该调整体。
6.根据权利要求5所述的具有阀针调整结构的热浇道装置，其特征在于该活塞上设有一导杆，该容置空间内设有一导槽，该容置空间设有对外连通的一第一通道以及一第二通道；该导杆于该导槽内受限运动，利用该第一通道以及该第二通道，交替输入气体或排出气体，驱动该活塞在该容置空间往复运动。
7.根据权利要求5所述的具有阀针调整结构的热浇道装置，其特征在于该推压体上设有一第二凹槽。
8.根据权利要求7所述的具有阀针调整结构的热浇道装置，其特征在于该活塞上设有一导杆，该容置空间内设有一导槽，该容置空间设有对外连通的一第一通道以及一第二通道；该导杆于该导槽内受限运动，利用该第一通道以及该第二通道，交替输入气体或排出气体，驱动该活塞在该容置空间往复运动。
9.根据权利要求7所述的具有阀针调整结构的热浇道装置，其特征在于该第二凹槽为一第二个六角凹槽。
10.根据权利要求9所述的具有阀针调整结构的热浇道装置，其特征在于该活塞上设有一导杆，该容置空间内设有一导槽，该容置空间设有对外连通之一第一通道以及一第二通道；该导杆于该导槽内受限运动，利用该第一通道以及该第二通道，交替输入气体或排出气体，驱动该活塞在该容置空间往复运动。
全文摘要
本发明涉及一种具有阀针调整结构的热浇道装置，该阀针调整结构能够调整阀针长度且应用于热浇道装置上，该具有阀针调整结构的热浇道装置包括一缸体、一阀体以及一热浇道主体，其特征在于该缸体内设有一容置空间，该容置空间内设有一活塞，该活塞内设一阀针座，该阀针座内设有内螺纹；该阀体一端设有一阀针，该阀体另一端设有一调整体，该调整体上设有第一外螺纹，该第一外螺纹螺合于该内螺纹上；该热浇道主体，设有一第一流道、一第二流道、一进料口及一出料口，其中该进料口与该第一流道连通，该第一流道与该第二流道连通，该第二流道设有该出料口，该阀针位于该第二流道内，且能够在该第二流道内移动。
文档编号B29C45/28GK103252874SQ20121004151
公开日2013年8月21日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者李汉章 申请人:模懋实业股份有限公司, 李汉章