专利名称：塑料的除料方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明与塑料的切除相关，更详细地是指一种塑料的除料方法及装置。
背景技术：
按，公知塑料的除料方法或塑料的除料装置，其通常仅以单站剪切方式，因此在加工量较大时必须花费很多时，不然就是要多准备更多套相同的设备。此外，考虑到夹持定位单元平行列的设置，通常没有办法在同一站作多个剪切，若有此类塑料的除料装置，也只是多加造成夹持定位单元的不易安排。亦即，如公知塑料的除料方法或除料装置，其仍有很多可改良之处；有鉴于此，本 发明人积极投入研究开发与创新改良，终于完成本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料的除料方法及装置，以改进公知技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本发明提供的塑料的除料方法，包含有如下步骤a)取用多个塑料，该塑料具有多个连接部各连接一成品，该塑料定义有一回转中心；塑料可设置于一第一位置及一第二位置；b〕准备一第一切断设备及一第二切断设备；C〕将第二位置的塑料移除，第一位置的塑料移动至第二位置，以及移动另一新塑料至该第一位置；d)以该第一切断设备使第一位置的塑料的一成品分离该塑料，以及以该第二切断设备使第二位置的塑料的一成品分离该塑料；e)以该回转中心转动该塑料，使塑料间隔至少一连接部；f〕重复步骤d〕至步骤e〕直至第一位置的塑料预定数量的成品被断离后回到步骤C〕。所述塑料的除料方法，其中，该第一切断设备具有一第一刀具有一刃口，该第二切断设备具有一第二刀具有一刃口。所述塑料的除料方法，其中，该第一切断设备与第二切断设备是同步作动或间隔作动。所述塑料的除料方法，其中，步骤C〕中第一位置的塑料移动至第二位置同时还将该塑料回转一角度。所述塑料的除料方法，其中，塑料在被移动至第一位置或第二位置时，是在移动过程中行进间回转。所述塑料的除料方法，其中，该塑料间隔的连接部为同指向或对称指向。所述塑料的除料方法，其中，提供有一第一承载装置及一第二承载装置分别供该第一切断设备及第二切断设备剪切时承载塑料用。
所述塑料的除料方法，其中，该第一承载装置及第二承载装置的移动，是采用循环式移动或往复式移动。所述塑料的除料方法，其中，该第一承载装置及第二承载装置分别具有一夹具以及一治具，该夹具用以移动及转动塑料，该治具用以承载及转动塑料。本发明提供的种塑料的除料装置，其使用如上述其中任何一项塑料的除料方法。本发明可同时对两个以上塑料进行除料，使加快除料速度及除料数量，并可对不同除料角度配置接续进行除料，可减少多设置机台或须反复往返定位的工时。
图I是本发明一较佳实施例的塑料立体图。图2是本发明一较佳实施例的一除料示意图。 图3是本发明一较佳实施例的除料剪切示意图。图4是本发明一较佳实施例下一除料示意图。图5是本发明一较佳实施例另下一除料示意图。图6是本发明一较佳实施例再下一除料示意图。附图中主要组件符号说明塑料1，射出道部3，连接部5，成品7，第一切断设备10，第二切断设备20，第一连部51，第二连部52，切口 73，回转中心C，第一位置P1，第二位置P2。
具体实施例方式本发明提供了一种塑料的除料方法，包含有如下步骤a〕取用多个塑料，该塑料具有多个连接部各连接一成品，该塑料定义有一回转中心；塑料可设置于一第一位置及一第二位置；b〕准备一第一切断设备及一第二切断设备；c〕将第二位置的塑料移除，第一位置的塑料移动至第二位置，以及移动另一新塑料至该第一位置；d〕以该第一切断设备使第一位置的塑料的一成品分离该塑料，以及以该第二切断设备使第二位置的塑料的一成品分离该塑料；e〕以该回转中心转动该塑料，使塑料间隔至少一连接部；f〕重复步骤d〕至步骤e〕直至第一位置的塑料预定数量的成品被断离后回到步骤C〕。当然，本发明还提供了一种塑料的除料装置。为了详细说明本发明的结构、特征及功效所在，举以下较佳实施例并配合
如后，其中请参阅图I至图6，本发明一较佳实施例所提供一种塑料I的除料方法，包含有如下步骤a)取用多个塑料1，该塑料I具有多个连接部5各连接一成品7，例如但不限制为一镜片，该塑料I定义有一回转中心C。b)准备一第一切断设备10及一第二切断设备20。其中，于本实施例，该第一切断设备10为一第一刀具10,该第二切断设备20为一第二刀具20 ;该第一切断设备10具有一第一刀具有一刃口，该第二切断设备20具有一第二刀具有一刃口 ；此外，该第一切断设备10与第二切断设备20可同步作动或间隔作动。C〕将两个塑料I分别移动至一第一位置Pl及一第二位置P2。
其中，该步骤C〕还包含使用一第一承载装置(图未示)，将该塑料I以该回转中心C转动该塑料1，使塑料I间隔至少一连接部5的另一连接部5对应至该第一切断设备10。d)使用该第一切断设备10使第一位置Pl的塑料I的一成品7分离该塑料I ;S卩，以该第一切断设备10的第一刀具切离该塑料I的第一连部51，以及以该第二切断设备20的第二刀具切离该塑料I的第二连部52 ;该成品7亦形成有一切口 73。e)将该塑料I由该第一位置Pl移动至一第二位置P2，并以该回转中心C转动该塑料1，使塑料I间隔至少一连接部5 ;较常见的，该间隔为二、三或五的倍数。f〕使用该第二切断设备20使第二位置P2的塑料I的一成品7分离该塑料I。最后，步骤f〕后可还包含有一步骤将剪切后的塑料I移置到一成品盛盘(图未示)O
此外，本发明塑料I的除料方法，还提供有一第一承载装置(图未示)及一第二承载装置(图未示)分别供该第一切断设备10及第二切断设备20剪切时承载塑料I用。其中，该多个塑料I的特征可界定如下例如，该塑料I间隔的连接部5为同指向或对称指向；或者，该连接部5及成品7的数量为二的倍数个；以及，该塑料I具有至少一料道部4，并由一固持装置(图未示)固定该料道部4及转动该塑料I ;再者，该塑料I具有一射出道部3，并由一夹移装置(图未示)抓取该射出道部3，用以将该塑料I由该第一位置Pl移动至第二位置P2。当然，本发明可以前述塑料I的除料方法，以提供一种塑料I的除料装置。本发明塑料I的除料方法及塑料I的除料装置，其实施结构或使用方式及其特点，说明如下首先，由本发明提供多个站区同时除料，以及利用搭配的移置方式，其可将塑料I移动时同步旋转，不会增加多余的时间，因此可使单位时间内剪切的数量更多，产量更高。再者，不管塑料I的连接部5是同指向或对称指向，本发明将塑料I在第一位置Pl与第二位置P2采取连接部5间隔，即可同时完成不同方向位置的切口除料。本发明以上实施例的说明及举例，其各项组件结构等各种均可相互替换搭配。当然，该成品7除了如前述为镜片之外，该成品7亦可为其他成品或其他各种对象。综合以上，由本发明以上实施例说明之后，可以了解本发明塑料I的除料方法及装置，其确实可同时对两个以上塑料I进行除料，使加快除料速度及除料数量；再者，其可对不同除料角度配置接续进行除料，可减少多设置机台或须反复往返定位的工时。最后，必须再次说明，本发明于前述实施例中所揭示的构成组件，仅为举例说明，并非用来限制本发明的范围，其他等效组件的替代或变化，亦应为本发明申请的权利要求 范围所涵盖。
权利要求
1.一种塑料的除料方法，包含有如下步骤 a〕取用多个塑料，该塑料具有多个连接部各连接一成品，该塑料定义有一回转中心；塑料可设置于一第一位置及一第二位置； b)准备一第一切断设备及一第二切断设备； C〕将第二位置的塑料移除，第一位置的塑料移动至第二位置，以及移动另一新塑料至该第一位置； d)以该第一切断设备使第一位置的塑料的一成品分离该塑料，以及以该第二切断设备使第二位置的塑料的一成品分离该塑料； e)以该回转中心转动该塑料，使塑料间隔至少一连接部； f〕重复步骤d〕至步骤e〕直至第一位置的塑料预定数量的成品被断离后回到步骤C〕。
2.依据权利要求I所述塑料的除料方法，其中，该第一切断设备具有一第一刀具有一刃口，该第二切断设备具有一第二刀具有一刃口。
3.依据权利要求I或2所述塑料的除料方法，其中，该第一切断设备与第二切断设备是同步作动或间隔作动。
4.依据权利要求I所述塑料的除料方法，其中，步骤C〕中第一位置的塑料移动至第二位置同时还将该塑料回转一角度。
5.依据权利要求I所述塑料的除料方法，其中，塑料在被移动至第一位置或第二位置时，是在移动过程中行进间回转。
6.依据权利要求I所述塑料的除料方法，其中，该塑料间隔的连接部为同指向或对称指向。
7.依据权利要求I所述塑料的除料方法，其中，提供有一第一承载装置及一第二承载装置分别供该第一切断设备及第二切断设备剪切时承载塑料用。
8.依据权利要求7所述塑料的除料方法，其中，该第一承载装置及第二承载装置的移动，是采用循环式移动或往复式移动。
9.依据权利要求I所述塑料的除料方法，其中，该第一承载装置及第二承载装置分别具有一夹具以及一治具，该夹具用以移动及转动塑料，该治具用以承载及转动塑料。
10.一种塑料的除料装置，其使用如权利要求I至9其中任何一项所述塑料的除料方法。
全文摘要
一种塑料的除料方法，包含有如下步骤a〕取用多个塑料，该塑料具有多个连接部各连接一成品，该塑料定义有一回转中心；塑料可设置于一第一位置及一第二位置；b〕准备一第一切断设备及一第二切断设备；c〕将第二位置的塑料移除，第一位置的塑料移动至第二位置，以及移动另一新塑料至该第一位置；d〕以该第一切断设备使第一位置的塑料的一成品分离该塑料，以及以该第二切断设备使第二位置的塑料的一成品分离该塑料；e〕以该回转中心转动该塑料，使塑料间隔至少一连接部；f〕重复步骤d〕至步骤e〕直至第一位置的塑料预定数量的成品被断离后回到步骤c〕。以及一种塑料的除料装置，其使用所述塑料的除料方法。
文档编号B29C45/17GK102806630SQ20121011115
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月17日 优先权日2011年5月31日
发明者郑进原, 李志成 申请人:凌伟股份有限公司