专利名称：一种双色注塑机的结构及其工艺改正的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑机，尤其涉及一种双色的注塑机。
背景技术：
现在双色的塑料制品很多，通常采用双色注塑机来制造，但双色注塑机的购置成本较高，其结构也复杂，如专利号CN200820120156. 3公布的“清双色注塑机的模具旋转装置”，是为利用现有普通注塑机方便生产清双色制品而设计的，因为注塑机的双色注射装置一般是由ニ支平列设置的机筒分别与对应的ニ只平行的射嘴相连组成的，所以该发明“清双色注塑机的模具旋转装置，由动模板、旋转圆盘、带动旋转圆盘转动的传动机构、使动旋转圆盘定位的定位机构和控制其定位的控制机构组成”，通过模具旋转装置达到移动注射ロ、与射嘴对接，进行ニ种颜色塑料浆的注射，这种用控制旋转圆盘旋转的注塑机设计，结 构复杂，制造、加工难度大，维护保养要求高，另外占地面积较大、注塑周期较长。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足之处，提供一种双色注塑机的结构及其エ艺改正，可以降低双色注塑机的制造成本，节约注塑的时间，提高生产的效率。本发明是提供以下技术方案来实现的一种双色注塑机的结构及其エ艺改正，包括合模机构、注射装置，以及为此配置的模具，在合模机构的定模板和动模板之间设置有固定装置来固定模具，所述的注射装置有ニ个，注射装置由机筒分别与射嘴连接而成，射嘴可进可退，ー个注射装置与普通的注塑机安装位置一祥，安装在注塑机的ー侧，射嘴头朝向模具，与模具处在同一水平；其特征在于另外ー个注射装置安装在注塑机的上面，其喷嘴是可以随模具注射ロ的位置不同，进行水平调节移动的，射嘴头是垂直向下的，在ー个注射装置完成一种颜色塑料浆注射后，控制器发出指令，按要求将模具型腔变换，模具内让出空间，另外ー个注射装置开始另一种颜色的塑料浆注射，达到双色注塑的目的。本发明的技术方案因为省略了为模具注射ロ位置移动而设计的转盘式装置，所以设计其中ー个注射装置安装在注塑机的上面，而且可以随模具注射ロ位置不同而可以平行移动，射嘴头是垂直向下的，注塑机的这种结构同样可以进行双色注塑，使注塑エ艺简单化，更为重要的是可以轻易地将常规塑料注射机改造为双色塑料注射机，在合理配置的情况下实现常规机和双色机的灵活转换。注塑エ艺是这样实现的注射开始前，模具处于复位状态，合模机构完成合模后，第一种颜色塑料浆注射、保压，冷却一定时间后，模具特殊结构型腔由控制器控制进行变换，为第二种颜色塑料浆注射让出空间，通过内部传感器感测到型腔变换状态完成后，反馈给控制器，控制器发出指令，接着第二种颜色塑料浆开始注射，然后保压、冷却，制品完成双色注射，接着模具打开，顶出成品，然后模具型腔复位，通过传感器反馈给控制器，合模机构再次合摸，开始第二次循环周期。本发明的的有益效果是省略了旋转圆盘装置和配套的驱动机构、定位机构、锁紧机构，降低了注塑机的制造成本，在注塑时，没有了旋转エ序，节约了注塑的时间，降低了对模具的精度要求，同时针对一些制品结构，还可以省略模具转换时的二次开模合模动作，缩短周期，大幅提高生产的效率，降低了电能的消耗。
图I是本发明一种双色注塑机的结构及其エ艺改正的ー个示意图
具体实施例方式为使本发明的技术方案更加清楚明白，以下參照图I并举实施例，对本发明做进ー步详细说明。本发明ー种双色注塑机的结构及其エ艺改正，包括合模机构I、注射装置2A和2B，以及为此特配置的模具3 :在合模机构I的定模板和动模板之间设置有固定装置来固定模具3，所述的注射装置有2A和2B，注射装置2A和2B由机筒分别与射嘴4A和4B连接而成， 射嘴4A和4B可进可退，注射装置2A与普通的注塑机安装位置一祥，安装在注塑机的ー侧，射嘴4A头朝向模具，与模具处在同一水平；其特征在于注射装置2B安装在注塑机的上面，其喷嘴4B是可以随模具注射ロ的位置不同，进行水平调节移动的，射嘴4B头是垂直向下的，在注射装置2A完成一种颜色塑料浆注射后，控制器发出指令，按要求将模具型腔变换，模具内让出空间，注射装置2B开始另一种颜色的塑料浆注射，达到双色注塑的目的。
权利要求
1.一种双色注塑机的结构及其工艺改正，包括合模机构、注射装置，以及为此配置的模具，在合模机构的定模板和动模板之间设置有固定装置来固定模具，所述的注射装置有二个，注射装置由机筒分别与射嘴连接而成，射嘴可进可退，一个注射装置与普通的注塑机安装位置一样，安装在注塑机的一侧，射嘴头朝向模具，与模具处在同一水平；其特征在于另外一个注射装置安装在注塑机的上面，其喷嘴是可以随模具注射口的位置不同，进行水平调节移动的，射嘴头是垂直向下的，在一个注射装置完成一种颜色塑料浆注射后，控制器发出指令，按要求将模具型腔变换，模具内让出空间，另外一个注射装置开始另一种颜色的塑料浆注射，达到双色注塑的目的。
2.根据权利要求I所述的一种双色注塑机的结构及其工艺改正，其特征在于注塑工艺是这样实现的注射开始前，模具处于复位状态，合模机构完成合模后，第一种颜色塑料浆注射、保压，冷却一定时间后，模具特殊结构型腔由控制器控制进行变换，为第二种颜色塑料浆注射让出空间，通过内部传感器感测到型腔变换状态完成后，反馈给控制器，控制器发出指令，接着第二种颜色塑料浆开始注射，然后保压、冷却，制品完成双色注射，接着模具打开，顶出成品，然后模具型腔复位，通过传感器反馈给控制器，合模机构再次合模，开始第二次循环周期。
全文摘要
本发明涉及一种双色注塑机的结构及其工艺改正，包括合模机构、注射装置，以及为此配置的模具，所述的注射装置有二个，一个注射装置与普通的注塑机安装位置一样，安装在注塑机的一侧，其特征在于另外一个注射装置安装在注塑机的上面，在一个注射装置完成一种颜色塑料浆注射后，控制器发出指令，按要求将模具型腔变换，模具内让出空间，另外一个注射装置开始另一种颜色的塑料浆注射，达到双色注塑的目的。有益效果是省略了旋转圆盘装置和配套的驱动机构、定位机构、锁紧机构，降低了注塑机的制造成本，在注塑时，没有了旋转工序，节约了注塑的时间，降低了对模具的精度要求，大幅提高生产的效率，降低了电能的消耗。
文档编号B29C45/16GK102658622SQ20121012603
公开日2012年9月12日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者余一波, 张义清 申请人:宁波赫仕机械制造有限公司