专利名称：八出真空箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及了一种八出真空箱，属于管材制造技术领域。
背景技术：
在管材生产过程中，通常需要将模具中挤出的管材进行定径冷却，为了提高生产的效率，生产商都希望通过八出的设备进行管材的生产。现有的对八出设备生产的管材进行定径冷却时，通常是利用处于同一腔体的八个定径套进行真空定径后再冷却，这种真空冷却设备在工作时，只要其中一个定径套出现故障，就会影响同一腔体内的其他定径套正常工作，需要将整个设备停止，不仅影响了生产效率，而且不能保证产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种八出真空箱，能够对每根管材进行单独处理，相互之间不受影响，能保证整个设备高效运行，提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是
一种八出真空箱，包括真空箱主体，所述真空箱主体的上部设有两排、共八个相互独立的腔体，每个腔体中安装有定径套，所述腔体的后端连接有冷却槽。前述的八出真空箱，其特征在于所述真空箱主体的上端设有八个与所述腔体位置相对应的喷淋口，所述喷淋口与进水管相连接。前述的八出真空箱，其特征在于所述腔体上设有真空表。前述的八出真空箱，其特征在于所述冷却槽的上端设有一观察操作窗，所述观察操作窗上设有把手。本发明的有益效果是通过在真空箱主体内设八个相互独立的腔体，每个腔体单独处理一个管材，使相互之间不受影响，并在每个腔体上设一真空表，便于监测腔体内的真空度，并在冷却槽上设一个观察操作窗，便于对生产过程进行观察和操作，保证了产品生产的效率和质量。
图I是本发明八出真空箱的侧视 图2是本发明八出真空箱的前视图。
具体实施例方式下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。如图I和图2所示，一种八出真空箱，包括真空箱主体1，所述真空箱主体I的上部设有两排、共八个相互独立的腔体11，每个腔体11中安装有定径套12，所述腔体11的后端连接有冷却槽16。
通过在真空箱主体内设八个相互独立的腔体，每个腔体单独处理一个管材，使相互之间不受影响，即使其中一个腔体出现故障，其他腔体仍然能够正常工作，保证了生产效率。真空箱主体I的上端设有八个与所述腔体11位置相对应的喷淋口 13，所述喷淋口13与进水管14相连接，喷淋口 13对进入定径套12之前的管材进行预冷却，保证了定径效
果O腔体11上设有真空表15，便于监测腔体内的真空度，保证产品的质量。冷却槽16的上端设有一观察操作窗17，所述观察操作窗17上设有把手18，便于对生产过程进行观察和操作。 综上所述，本发明提供的一种八出真空箱，能够对每根管材进行单独处理，相互之间不受影响，能保证整个设备高效运行，提高了生产效率。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
权利要求
1.一种八出真空箱，包括真空箱主体(I)，其特征在于所述真空箱主体(I)的上部设有两排、共八个相互独立的腔体(11)，每个腔体(11)中安装有定径套(12)，所述腔体(11)的后端连接有冷却槽(16)。
2.根据权利要求I所述的八出真空箱，其特征在于所述真空箱主体(I)的上端设有八个与所述腔体(11)位置相对应的喷淋口( 13)，所述喷淋口( 13)与进水管(14)相连接。
3.根据权利要求I或2所述的八出真空箱，其特征在于所述腔体(11)上设有真空表(15)。
4.根据权利要求3所述的八出真空箱，其特征在于所述冷却槽(16)的上端设有一观察操作窗(17)，所述观察操作窗(17)上设有把手(18)。
全文摘要
本发明公开了一种八出真空箱，包括真空箱主体，所述真空箱主体的上部设有两排、共八个相互独立的腔体，每个腔体中安装有定径套，所述腔体的后端连接有冷却槽。本发明解决了现有技术中的八出真空箱生产效率低，产品质量差的问题，通过在真空箱主体内设八个相互独立的腔体，每个腔体单独处理一个管材，使相互之间不受影响，并在每个腔体上设一真空表，便于监测腔体内的真空度，并在冷却槽上设一个观察操作窗，便于对生产过程进行观察和操作，保证了产品生产的效率和质量。
文档编号B29L23/00GK102773993SQ20121026877
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者叶志勇, 张波, 张祥军, 罗中山, 苗海豹 申请人:昆山圣源机械有限公司