一种使三辊压延机生产胶片厚度保持均匀的方法
【专利摘要】一种保证胶片厚度均匀的方法，将原三辊压延机的输送台拆掉，混炼胶从三辊压延机压出并依次通过第一组转动辊、弧形展平辊上和第二组转动辊和弧形展平辊，胶片被展平不再起皱、打摺；通过调整转动辊与弧形展平辊之间的高度差来延长胶片行程，确保胶片有足够的时间均匀、及时的冷却、定型。采用本方案，不但三辊压延机压出的胶片无起皱、打摺和厚度不均现象，而且操作方便，降低了劳动强度。
【专利说明】一种使三辊压延机生产胶片厚度保持均匀的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其是一种使三辊压延机生产胶片厚度保持均匀的方法。【背景技术】
[0002]目前，公知的三辊压延机机组是由三辊压延机、输送台和叠胶输送台三大部分组成。三辊压延机压片后将胶片放在输送台上，然后通过输送台将胶片传到叠胶输送台上，根据所需的厚度进行叠片，但是胶片放在输送台上输送时，因输送台面是一整体平面的输送带，不散热且使用时间越长输送带的温度会越高，造成胶片起皱、打摺及叠片厚度不均匀。一般三辊压延机的输送台不能散热、不能将胶片崩直，故出的胶片起皱、打摺以及叠片厚度不均匀，影响产品质量。
【发明内容】
[0003]为解决三辊压延机生产时胶片起皱、打摺及叠片厚度不均匀的问题，本发明提出的解决方案是:将原三辊压延机的输送台拆掉，混炼胶从三辊压延机压出并依次通过第一组转动辊、弧形展平辊上和第二组转动辊和弧形展平辊，胶片被展平不再起皱、打摺；通过调整转动辊与弧形展平辊之间的高度差来延长胶片行程，确保胶片有足够的时间均匀、及时的冷却、定型。
[0004]本发明的有益效果是:不但三辊压延机压出的胶片无起皱、打摺和厚度不均现象，而且操作方便，降低了劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施对本发明进一步说明。
[0006]图1是本发明的总图；图2是三辊压延机工作原理。
[0007]其实，1.三辊压延机，2.转动辊，3.弧形展平辊，4.压胶辊，5.叠胶辊，6.叠胶输送台；7.混炼胶。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，将原三辊压延机的输送台拆掉，混炼胶从三辊压延机压出并依次通过第一组转动辊、弧形展平辊上和第二组转动辊和弧形展平辊后，胶片被展平不再起皱、打摺。
[0009]三辊压延机的工作过程是:如图2所示，混炼胶(7)经过三辊压延机(I)压成片后，将胶片从第一个转动辊(2)下方穿过，再将胶片从第一个弧形展平辊(3)上方通过，胶片落在弧形展平辊(3)上，再依次将胶片从第二个转动辊(2)的下方和第二个弧形展平辊(3)的上方通过，最后将胶片平整的摆放在叠胶辊(5)上，通过叠胶输送台(6)生产所需要的胶片长度，若生产所需胶片要求较厚时，在叠胶输送台(6)上让胶片重叠，并压下压胶辊(4)，以挤出胶层与胶层之间的空气，保证胶片被展平不再起皱、打摺。[0010]弧形展平辊(3)对胶片出现中间紧两边松或中间松两边紧现象有独特的展平功能，因此当胶片从三辊压延机(I)压出并依次通过改装后的第一组转动辊(2)、弧形展平辊
(3)上和第二组转动辊(2)和弧形展平辊(3)后，胶片被展平不再起皱、打摺。
[0011]转动辊(2 )和弧形展平辊(3 )都是圆柱形，胶片与转动辊(2 )和弧形展平辊(3 )都是线接触，除线接触部位外其余部位均可散热，因此胶片散热面积在原有基础上提高50%。
[0012]通过调整转动辊(2)与弧形展平辊(3)之间的高度差来延长胶片行程，确保胶片有足够的时间均匀、及时的冷却、定型。当胶片各部位温度均匀一致，其多层重叠后厚度同样均匀。
【权利要求】
1.一种保证胶片厚度均匀的方法，其特征是:混炼胶(7)经过三辊压延机(I)压成片后，将胶片从第一个转动辊(2)下方穿过，再将胶片从第一个弧形展平辊(3)上方通过，胶片落在弧形展平辊(3)上，再依次将胶片从第二个转动辊(2)的下方和第二个弧形展平辊(3)的上方通过，最后将胶片平整的摆放在叠胶辊(5)上，通过叠胶输送台(6)生产所需要的胶片长度，若生产所需胶片要求较厚时，在叠胶输送台(6)上让胶片重叠，并压下压胶辊(4)，以挤出胶层与胶层之间的空气，保证胶片被展平不再起皱、打摺。
2.根据权利要求1所述的保证胶片厚度均匀的方法，其特征是:通过调整转动辊(2)与弧形展平辊(3)之间的高度差来延长胶片行程，确保胶片有足够的时间均匀、及时的冷却、定型。
【文档编号】B29C43/24GK103522476SQ201210271134
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年8月2日 优先权日:2012年8月2日
【发明者】李文娟, 潘庆, 吴宏飞 申请人:洛阳超拓实业有限公司