专利名称：输送带接口现场粘接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种用于输送带接口现场粘接的接口现场粘接机。
背景技术：
龙带是输送带的一种。龙带传动是平型带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮(锭子)的多点传动。由于此带长而窄，运转时象条龙在游动，所以习惯上称作“龙带传动”。龙带传动中许多被动轮处在同一平面上，并要求同向旋转，因此，它不是依靠较大的包角来传动，而是近乎切线的方式进行传动，所以也称作“切向传动”，这是龙带区别于一般平型带传动的两个特点。龙带传动的排列形式有很多种，其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。按照机器的传动要求，将这些原件任意排列，组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式，但也有不用压轮或不用导轮的。
龙带的结构一般有以下几种1)尼龙片基结构，包括NBR橡胶表层、PA (尼龙片基) 层和N BR橡胶底层。尼龙片基结构的龙带的优势是结构简单、制造工艺成熟、价格便宜。 缺点是尼龙抗拉层易吸水引起尺寸不稳定，皮带转弯轮径要求偏大，耗电较多。2)聚酯布 (PET)抗拉层结构，包括NBR橡胶表层、可热熔填充物上层、PET聚酯布层、可热熔填充物下层和NBR橡胶底层。聚酯布(PET)抗拉层结构的龙带的缺点是结构复杂、制造工艺只有少数企业掌握、价格较贵、接口强度低、抗化学性差，易分层。优点是尺寸稳定、皮带柔软所以节电。
由于龙带的长度很长，肯定需要通过多个带体的连接来形成完整的龙带。带体之间的连接通过接口机实现。现有的接口机都是中大型的接口机，工作时是将龙带拆下，然后在操作台上进行，接口机的上部采用起吊装置操作，利用三相电源加温，并采用空压机提供气压加压，使用水冷却。这种接口机适合于生产龙带，但是在龙带的应用过程中，会出现局部断裂、破损的情况，这是需要的是对龙带进行修复，即进行小范围的接口操作。此时，目前的大中型接口机就显得相当不便，因为现在的机器体积较大，附件较多，对空间的要求过大，无法胜任在空间狭小的小型输送机的现场粘接。且因为功率较大，接触面较广，所以无法做到对接口的精确要求。如平整度，光滑度等。发明内容
本发明旨在提出一种适于现场操作的输送带接口现场粘接机。
根据本发明的一实施例，提出一种输送带接口现场粘接机，包括底座、压条、压板、加热器和锁止器。底座上放置输送带。压条为两条，分别转动安装在底座的头部和尾部，压条将输送带压紧在底座上。压板转动安装在底座的第一侧，压板位于两个压条之间， 压板对底座上的输送带加压。加热器安装在压板上，加热器通过压板对底座上的输送带加热。锁止器安装在底座的第二侧，锁止器固定并锁止压板的位置，维持压板对输送带施加的压力。
在一个实施例中，锁止器转动安装在底座的第二侧，该锁止器包括支架和锁紧螺丝。支架通过转轴转动安装在底座的第二侧，支架呈倒置的字母L形,支架的横向部分延伸至压板的上方。支架的横向部分上开有螺孔，螺孔中安装有锁紧螺丝，拧紧锁紧螺丝，锁紧螺丝压紧压板并锁止压板的位置。
在一个实施例中，压板为金属制，加热器安装在压板的顶部，加热器加热压板，压板通过传导加热对输送带进行加热。加热器是电加热器。
本发明的输送带接口现场粘接机适用于进行龙带、锭带等小型输送带的接口加工。具有体积小巧、结构简单、功率小、成本低，无须气压水冷等附件的优势，能在空间狭小的地方现场粘接。
图I揭示了根据本发明的一实施例的输送带接口现场粘接机的俯视结构。
图2揭示了根据本发明的一实施例的输送带接口现场粘接机的侧视结构。
具体实施方式
参考图I和图2所示，本发明揭示了一种输送带接口现场粘接机，图I揭示了该输送带接口现场粘接机的俯视结构图，图2揭示了其侧视结构图。如图所示，该输送带接口现场粘接机100包括底座102、压条104、压板106、加热器108和锁止器110。
底座102大体上呈方形，底座102上放置输送带200。压条104为两条，通过第一转轴103分别转动安装在底座102的头部和尾部，两条压条104将输送带200压紧在底座 102上。压板106通过第二转轴105转动安装在底座102的第一侧，在图示的实施例中，第一侧为左侧。压板106位于两个压条104之间，压板106对底座102上的输送带200加压。 加热器108安装在压板106上，加热器108通过压板106对底座102上的输送带200加热。 在一个实施例中，压板106为金属制，加热器108安装在压板106的顶部，加热器108加热压板106，金属制的压板106通过传导加热对输送带200进行加热。在一个实施例中，加热器108是使用交流电的电加热器。锁止器110安装在底座102的第二侧，在图示的实施例中，第二侧是右侧。锁止器110固定并锁止压板106的位置，维持压板106对输送带200施加的压力。
参考图2所示，锁止器110转动安装在底座102的第二侧，锁止器110包括支架 111和锁紧螺丝112。支架111通过第三转轴113转动安装在底座102的第二侧，支架111 呈倒置的字母L形，支架111的横向部分延伸至压板106的上方。支架111的横向部分上开有螺孔，螺孔中安装有锁紧螺丝112，拧紧锁紧螺丝112，锁紧螺丝112压紧压板106并锁止压板106的位置。
该输送带接口现场粘接机100的工作原理如下将输送带200置于底座102上，将输送带200上待连接的接口部分(图I中虚线所标示的部分)放置在底座102的中间部位，对准压板106的位置。转动两个压条104压住输送带200。转动压板106，将压板106压在输送带200上并对输送带200施加一定的压力。转动锁止器110使得锁止器110的支架111 的横向部分卡在压板106的顶部，拧紧锁紧螺丝112，锁紧螺丝112压紧压板106，锁止压板 106的位置并维持住压板向输送带200施加的压力。打开加热器108，加热器108加热压板106，利用金属的良好导热性，压板106对输送带200进行加热，以对接口进行连接。
在一个具体实现中，该输送带接口现场粘接机的参数如下
压板面积(加热面积)为120X80mm。压条长度105mm。加热器的额定电压为交流电220V、频率50-60HZ，额定电流I. 5A。加热器的额定加热温度范围是115±3°C，最高加热温度为130度。
本发明的输送带接口现场粘接机适用于进行龙带、锭带等小型输送带的接口加工。具有体积小巧、结构简单、功率小、成本低，无须气压水冷等附件的优势，能在空间狭小的地方现场粘接。
权利要求
1.一种输送带接口现场粘接机，其特征在于，包括 底座，底座上放置输送带； 压条，压条为两条，分别转动安装在底座的头部和尾部，压条将输送带压紧在底座上； 压板，压板转动安装在底座的第一侧，压板位于两个压条之间，压板对底座上的输送带加压； 加热器，加热器安装在压板上，加热器通过压板对底座上的输送带加热； 锁止器，锁止器安装在底座的第二侧，锁止器固定并锁止压板的位置，维持压板对输送带施加的压力。
2.如权利要求I所述的输送带接口现场粘接机，其特征在于，所述锁止器转动安装在底座的第二侧，该锁止器包括 支架，支架通过转轴转动安装在底座的第二侧，所述支架呈倒置的字母L形,支架的横向部分延伸至压板的上方； 锁紧螺丝，支架的横向部分上开有螺孔，螺孔中安装有锁紧螺丝，拧紧锁紧螺丝，锁紧螺丝压紧压板并锁止压板的位置。
3.如权利要求I所述的输送带接口现场粘接机，其特征在于，所述压板为金属制，所述加热器安装在压板的顶部，加热器加热压板，压板通过传导加热对输送带进行加热。
4.如权利要求3所述的输送带接口现场粘接机，其特征在于，所述加热器是电加热器。
全文摘要
本发明揭示了一种输送带接口现场粘接机，包括底座、压条、压板、加热器和锁止器。底座上放置输送带。压条为两条，分别转动安装在底座的头部和尾部，压条将输送带压紧在底座上。压板转动安装在底座的第一侧，压板位于两个压条之间，压板对底座上的输送带加压。加热器安装在压板上，加热器通过压板对底座上的输送带加热。锁止器安装在底座的第二侧，锁止器固定并锁止压板的位置，维持压板对输送带施加的压力。本发明的输送带接口现场粘接机适用于进行龙带、锭带等小型输送带的接口加工。具有体积小巧、结构简单、功率小、成本低，无须气压水冷等附件的优势，能在空间狭小的地方现场粘接。
文档编号B29L29/00GK102975362SQ201210418729
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者朱井钟 申请人:昆山特力伯传动科技有限公司