专利名称：塑料瓶脱盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废旧物品回收机械，特别是涉及一种塑料瓶脱盖机。
背景技术：
在回收塑料瓶的过程中，通常需要将塑料瓶表面粘贴的标识去掉，然后对塑料瓶进行后续工艺处理。现有技术中，塑料瓶脱标机包括壳体，壳体中设置有滚筒，滚筒上固定有脱标刀，壳体内表面设置有槽钢。通过动力驱动滚筒旋转，将塑料瓶送入壳体内后，脱标刀带动塑料瓶从进料口向出料口运动。在塑料瓶运动的过程中，通过脱标刀和槽钢之间的挤压，将塑料瓶表面粘贴的标识去掉。同时，在壳体上方设置有排风口，通过风机在排风口上方形成负压，从而将已脱掉的标识从排风口吹出壳体外。但是，这种结构的将塑料瓶的瓶盖与瓶身的分离率只有30%作用，后续工序需要人工将瓶盖分离。因此本领域技术人员致力于开发一种能够比较容易去掉塑料瓶瓶盖的塑料瓶脱盖机。
实用新型内容有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够比较容易去掉塑料瓶瓶盖的塑料瓶脱盖机。为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料瓶脱盖机，包括壳体；所述壳体的前后两端分别设置有进料口和出料口 ；所述壳体内设置有滚筒；所述滚筒对应所述进料口处设置有进料螺旋；所述滚筒对应所述出料口处设置有排料块；所述滚筒位于所述进料螺旋和排料块之间设置有脱盖刀；所述壳体的内表面对应所述脱盖刀处设置有槽钢；滚筒转动时，所述脱盖刀的刀尖与所述槽钢的顶面的最小距离不大于20mm。为防止过渡损伤塑料瓶从而增加后续工艺处理难度，滚筒转动时，所述脱盖刀的刀尖与所述槽钢的顶面的最小距离大于15mm。较佳的，所述壳体的两端分别焊接有轴承座；所述滚筒的两端穿出所述壳体并由设置在所述轴承座内的轴承支承。较佳的，所述滚筒上焊接有刀座；所述脱盖刀与所述刀座通过第一螺栓固定连接。为提高进一步脱盖效果，所述刀座沿所述滚筒的圆周方向上均布有四列；所述槽钢在所述壳体的内圆周面上均布设置。为进一步提高脱盖效果，在圆周方向上，各列的所述刀座错位设置。为进一步提高脱盖效果，所述刀座相对所述滚筒的中心线倾斜设置。较佳的，所述刀座相对所述滚筒的中心线倾斜15°。为便于脱标机检修、装配，所述壳体由上壳体和下壳体组成；所述上壳体和下壳体的一侧彼此铰接，另一侧通过第二螺栓固定连接。较佳的，所述进料口和出料口均设置在所述上壳体上。本实用新型的有益效果是本实用新型能够脱掉塑料瓶80%以上的瓶盖，从而减小后续工艺的处理难度。
图I是本实用新型一具体实施方式
的结构示意图。图2是图I的后视结构示意图。图3是本实用新型一具体实施 方式的内部结构示意图。图4是图3中I处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图I至图4所示，一种塑料瓶脱盖机，包括壳体1，壳体I的前后两端分别设置有进料口 3和出料口 4。壳体I由上壳体Ia和下壳体Ib组成，上壳体Ia和下壳体Ib的一侧通过铰销12彼此铰接，另一侧通过第二螺栓14固定连接。进料口 3和出料口 4均设置在上壳体Ia上。壳体I的两端分别焊接有轴承座9，设置于壳体I内的滚筒2的两端穿出壳体1，并由设置在轴承座9内的轴承13支承。滚筒2对应进料口 3处设置有进料螺旋6，对应出料口 4处设置有排料块5。滚筒2位于进料螺旋6和排料块5之间焊接有刀座10，刀座10通过第一螺栓11固定连接有脱盖刀7。刀座10相对滚筒2的中心线倾斜15°设置。在圆周方向上，滚筒2上均布焊接有四列刀座10，各列的刀座10错位设置。壳体I的内表面对应脱盖刀7处设置有槽钢8。本实施例中，滚筒2转动时，脱盖刀7的刀尖7a与槽钢8的顶面的最小距离LI为18mm。在其他具体实施方式
中，滚筒2转动时，脱盖刀7的刀尖7a与第二槽钢8的最小距离LI也可为其他值小于20mm的其他值，如4、8、ll、12、15、16、19、20mm等，以达到基本相同的技术效果。LI值不宜过大，若较大则不易使塑料瓶的瓶盖与瓶身分离，也不宜过小，若过小则容易粉碎塑料瓶，从而增加后续处理工艺的难度。脱盖机工作时，外接动力驱动滚筒2旋转，从进料口 3送入塑料瓶。塑料瓶在进料螺旋6的作用下向下游运动，这一过程中，塑料瓶瓶盖处受到脱盖刀7和槽钢8的挤压，因此瓶盖与瓶身分离。最后，分离后的瓶盖和瓶身有排料块5从出料口 4排除壳体I。以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求1.一种塑料瓶脱盖机，其特征是包括壳体(I);所述壳体(I)的前后两端分别设置有进料口(3)和出料口(4);所述壳体(I)内设置有滚筒(2);所述滚筒(2)对应所述进料口(3)处设置有进料螺旋(6);所述滚筒对应所述出料口(4)处设置有排料块(5);所述滚筒(2)位于所述进料螺旋(6)和排料块(5)之间设置有脱盖刀(7);所述壳体(I)的内表面对应所述脱盖刀(7)处设置有槽钢(8);滚筒(2)转动时，所述脱盖刀(7)的刀尖(7a)与所述槽钢(8)的顶面的最小距离不大于20mm。
2.如权利要求I所述的塑料瓶脱盖机，其特征是滚筒(2)转动时，所述脱盖刀(7)的刀尖(7a)与所述槽钢(8)的顶面的最小距离大于15mm。
3.如权利要求I或2所述的塑料瓶脱盖机，其特征是所述壳体(I)的两端分别焊接有轴承座(9);所述滚筒(2)的两端穿出所述壳体(I)并由设置在所述轴承座(9)内的轴承(13)支承。
4.如权利要求I或2所述的塑料瓶脱盖机，其特征是所述滚筒(2)上焊接有刀座(10);所述脱盖刀(7)与所述刀座(10)通过第一螺栓(11)固定连接。
5.如权利要求4所述的塑料瓶脱盖机，其特征是所述刀座(10)沿所述滚筒(2)的圆周方向上均布有四列；所述槽钢(8)在所述壳体(I)的内圆周面上均布设置。
6.如权利要求5所述的塑料瓶脱盖机，其特征是在圆周方向上，各列的所述刀座(10)错位设置。
7.如权利要求4所述的塑料瓶脱盖机，其特征是所述刀座(10)相对所述滚筒(2)的中心线倾斜设置。
8.如权利要求7所述的塑料瓶脱盖机，其特征是所述刀座(10)相对所述滚筒(2)的中心线倾斜15°。
9.如权利要求I或2所述的塑料瓶脱盖机，其特征是所述壳体(I)由上壳体(Ia)和下壳体(Ib)组成；所述上壳体(Ia)和下壳体(Ib)的一侧彼此铰接，另一侧通过第二螺栓(14)固定连接。
10.如权利要求9所述的塑料瓶脱盖机，其特征是所述进料口(3)和出料口(4)均设置在所述上壳体(Ia)上。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料瓶脱盖机，包括壳体(1)；所述壳体(1)的前后两端分别设置有进料口(3)和出料口(4)；所述壳体(1)内设置有滚筒(2)；所述滚筒(2)对应所述进料口(3)处设置有进料螺旋(6)；所述滚筒对应所述出料口(4)处设置有排料块(5)；所述滚筒(2)位于所述进料螺旋(6)和排料块(5)之间设置有脱盖刀(7)；所述壳体(1)的内表面对应所述脱盖刀(7)处设置有槽钢(8)；滚筒(2)转动时，所述脱盖刀(7)的刀尖(7a)与所述槽钢(8)的顶面的最小距离不大于20mm。本实用新型能够脱掉塑料瓶80%以上的瓶盖，从而减小后续工艺的处理难度。
文档编号B29B17/00GK202528346SQ201220025218
公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者毛生坚 申请人:重庆市江津区锐铸机械厂