专利名称：开炼机的联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及开炼机领域技术，尤其是指一种开炼机的联轴器。
背景技术：
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。目前，应用于开炼机上的联轴器均为普通形式的联轴器，然而，该些普通形式的联轴器存在着以下缺陷不可以自动调节水平；安装、修理及清洁不容易；可承受扭力小，安 全系数低；振动噪音大。当这些安装于开炼机上时，会使得开炼机噪音大、能耗高、易出故障，并导致寿命缩短。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种开炼机的联轴器，其能有效解决现有之联轴器应用于开炼机上容易出现噪音大、能耗高、易出故障并导致寿命缩短的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种开炼机的联轴器，包括有套筒、与开炼机之驱动机构输出轴联接的主动半联轴节以及与开炼机之辊筒转轴联接的从动半联轴节；该主动半联轴节和从动半联轴节的外表面周向均布有轴向延伸的外齿牙，该套筒的内表面周向均布有轴向延伸的内齿牙，相邻两内齿牙之间形成有与该外齿牙相适配的嵌槽，该外齿牙嵌于该嵌槽中。作为一种优选方案，所述嵌槽贯穿套筒的两端面。作为一种优选方案，所述嵌槽的轴向长度等于主动半联轴节之外齿牙以及从动半联轴节之外齿牙的轴向长度之和。作为一种优选方案，所述从动半联轴节的一端设置有前述外齿牙，该从动半联轴节的另一端设置有固定端盖，该固定端盖上设置有供螺栓穿过将固定端盖固定安装于前述转轴端面上的固定孔。作为一种优选方案，所述固定孔为若干个，该若干个固定孔周向均布于固定端盖上。作为一种优选方案，所述主动半联轴节的两端面贯穿形成有供前述输出轴嵌入的第一通孔，该第一通孔的内壁面上设置有键槽。作为一种优选方案，所述从动半联轴节的两端面贯穿形成有供前述输出轴嵌入的
第二通孔。作为一种优选方案，所述从动半联轴节与前述转轴端面接触的端面上设置有卡槽。[0014]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知通过于主动半联轴节和从动半联轴节的外表面均设置有外齿牙，并于套筒的内表面设置有内齿牙形成嵌槽，利用外齿牙嵌于该嵌槽中，使得套筒套住主动半联轴节和从动半联轴节而实现联接，以此使得本实用新型可自动调节水平，减少振动噪音，易于安装、维修及清洁，并可承受更大的扭力，当应用于开炼机上时，会使得开炼机静音、能耗低、故障率小，使用寿命长。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图I是本实用新型之较佳实施例安装于开炼机上的分解示意·[0018]图2是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；图4是图3的另一角度示意图。附图标识说明10、套筒11、内齿牙12、嵌槽20、主动半联轴节21、外齿牙201、第一通孔202、键槽30、从动半联轴节31、外齿牙32、固定端盖301、固定孔302、卡槽303、第二通孔101、输出轴102、转轴
具体实施方式
请参照图I至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有套筒10、与开炼机之驱动机构输出轴101联接的主动半联轴节20以及与开炼机之辊筒转轴102联接的从动半联轴节30。其中，该主动半联轴节20外表面周向均布有轴向延伸的外齿牙21，并且该主动半联轴节20的两端面贯穿形成有供前述输出轴101嵌入的第一通孔201，该第一通孔201的内壁面上设置有键槽202，安装时，将输出轴101插入第一通孔201中，并通过将平键插入键槽202中使输出轴101与主动半联轴节20联接。该从动半联轴节30的外表面周向均布有轴向延伸的外齿牙31，该外齿牙31设置于从动半联轴节30的一端，该从动半联轴节30的另一端设置有固定端盖32，该固定端盖32上设置有供螺栓穿过将固定端盖32固定安装于前述转轴102端面上的固定孔301，在本实施例中，该固定孔301为若干个，该若干个固定孔301周向均布于固定端盖32上，固定孔301的数量不予限制，以及，该从动半联轴节30与前述转轴102端面接触的端面(即固定端盖32的连接端面)上设置有卡槽302 ;另外，该从动半联轴节30的两端面贯穿形成有供前述输出轴101嵌入的第二通孔303，安装时，该输出轴101嵌入该第二通孔303中。该套筒10的内表面周向均布有轴向延伸的内齿牙11，相邻两内齿牙11之间形成有与该外齿牙21、31相适配的嵌槽12，该外齿牙21、31嵌于该嵌槽12中；以及，该嵌槽12贯穿套筒10的两端面，当然亦可不贯穿，不予限制；另外，在本实施例中，该嵌槽12的轴向长度等于主动半联轴节20之外齿牙21以及从动半联轴节30之外齿牙31的轴向长度之和，以使得主动半联轴节20的前端面与从动半联轴节30的后端面相抵靠，使传动更稳定可靠。组装时，首先，将主动半联轴节20带有外齿牙21的一端从套筒10的后端开口插入套筒10内，使外齿牙21嵌于对应的嵌槽12中，并将从动半联轴节30带有外齿牙31的一端从套筒10的前端开口插入套筒10内，使外齿牙31嵌于对应的嵌槽12中；使用时，只需通过螺栓将固定端盖32安装于辊筒转轴102上，使从动半联轴节30与辊筒的转轴102
联接一起，然后，使开炼机之驱动机构输出轴101依次穿过第一通孔201和第二通孔303抵触于辊筒转轴102的端面上，并通过平键插入键槽202使主动半联轴节20与开炼机之驱动机构的输出轴101联接即可；当开炼机启动时，该输出轴101转动并依次经过主动半联轴节20、套筒10和从动半联轴节30传递而带动辊筒的转轴102转动。本实用新型的设计重点在于通过于主动半联轴节和从动半联轴节的外表面均设置有外齿牙，并于套筒的内表面设置有内齿牙形成嵌槽，利用外齿牙嵌于该嵌槽中，使得套筒套住主动半联轴节和从动半联轴节而实现联接，以此使得本实用新型可自动调节水平，减少振动噪音，易于安装、维修及清洁，并可承受更大的扭力，当应用于开炼机上时，会使得开炼机静音、能耗低、故障率小，使用寿命长。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种开炼机的联轴器，其特征在于包括有套筒、与开炼机之驱动机构输出轴联接的主动半联轴节以及与开炼机之辊筒转轴联接的从动半联轴节；该主动半联轴节和从动半联轴节的外表面周向均布有轴向延伸的外齿牙，该套筒的内表面周向均布有轴向延伸的内齿牙，相邻两内齿牙之间形成有与该外齿牙相适配的嵌槽，该外齿牙嵌于该嵌槽中。
2.根据权利要求I所述的开炼机的联轴器，其特征在于所述嵌槽贯穿套筒的两端面。
3.根据权利要求2所述的开炼机的联轴器，其特征在于所述嵌槽的轴向长度等于主动半联轴节之外齿牙以及从动半联轴节之外齿牙的轴向长度之和。
4.根据权利要求I所述的开炼机的联轴器，其特征在于所述从动半联轴节的一端设置有前述外齿牙，该从动半联轴节的另一端设置有固定端盖，该固定端盖上设置有供螺栓穿过将固定端盖固定安装于前述转轴端面上的固定孔。
5.根据权利要求4所述的开炼机的联轴器，其特征在于所述固定孔为若干个，该若干个固定孔周向均布于固定端盖上。
6.根据权利要求I所述的开炼机的联轴器，其特征在于所述主动半联轴节的两端面贯穿形成有供前述输出轴嵌入的第一通孔，该第一通孔的内壁面上设置有键槽。
7.根据权利要求6所述的开炼机的联轴器，其特征在于所述从动半联轴节的两端面贯穿形成有供前述输出轴嵌入的第二通孔。
8.根据权利要求7所述的开炼机的联轴器，其特征在于所述从动半联轴节与前述转轴端面接触的端面上设置有卡槽。
专利摘要本实用新型公开一种开炼机的联轴器，包括有套筒、与开炼机之驱动机构输出轴联接的主动半联轴节以及与开炼机之辊筒转轴联接的从动半联轴节；该主动半联轴节和从动半联轴节的外表面周向均布有轴向延伸的外齿牙，该套筒的内表面周向均布有轴向延伸的内齿牙，相邻两内齿牙之间形成有与该外齿牙相适配的嵌槽，该外齿牙嵌于该嵌槽中；藉此，利用外齿牙嵌于嵌槽中，使得套筒套住主动半联轴节和从动半联轴节而实现联接，以此使得本实用新型可自动调节水平，减少振动噪音，易于安装、维修及清洁，并可承受更大的扭力，当应用于开炼机上时，会使得开炼机静音、能耗低、故障率小，使用寿命长。
文档编号B29B7/58GK202528338SQ20122018084
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者杨斌 申请人:杨斌