专利名称：三板模之中板顶出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种三板模之中板顶出装置。
背景技术：
模具通常有二板模和三板模两种，现有技术中，制作例如按键等小物件时，常用到三板模，该三板模包括有上板、中板及下板，且其模具内设置有若干中板，在脱模时，需要逐一取出中板，其操作麻烦，制作效率低，不利于降低生产成本。因此，需要研究出一中新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
·[0004]本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种三板模之中板顶出装置，其能将模具内的若干中板一次性顶出，大大提高了模具的作业效率。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种三板模之中板顶出装置，包括有用于将若干中板连接成一体的压条和用于顶推压条的气缸，该压条上设置有便于气缸的伸缩杆顶推的顶置位，开模时，该气缸的伸缩杆向外伸出顶于压条的顶置位上。作为一种优选方案，所述中板沿前后方向水平排布，前述压条分别设置于中板左、右端位置。作为一种优选方案，所述每个压条上间距式设置有两个前述顶置位，前述气缸分别对应各顶置位设置。作为一种优选方案，还包括有滑轨，前述气缸滑动式设置于滑轨上，开模时，该气缸沿滑轨滑至模具内压条下方，合模时，该气缸沿滑轨滑出模具外。作为一种优选方案，所述滑轨系用于开模及合模的油压机滑轨。作为一种优选方案，所述油压机底板设置于滑轨上，该底板承载油压机于滑轨上滑动，前述气缸安装于底板下方，该气缸随同油压底板一同于滑轨上滑动，以及，底板上开设有供气缸伸缩杆穿过的通孔。作为一种优选方案，所述底板下方加装有固定板，前述气缸安装于该固定板上。作为一种优选方案，所述固定板包括有一体连接的横板部和竖板部，该横板部连接于底板上，前述气缸安装于该竖板部上。作为一种优选方案，所述油压机的开模油压开关与气缸的启动开关关联。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系通过压条将若干中板连接成一体，并利用气缸的伸缩杆顶推的压条，如此，能将模具内的若干中板一次性顶出，其操作更为简单，大大提高了模具的作业效率，提高了生产成本。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图I是本实用新型之较佳实施例中若干中板与压条的连接结构示意图；图2是本实用新型之较佳实施例中气缸与滑轨的连接结构示意图；图3是图2中M-M处的截面放大示意图；图4是本实用新型之实施例中油压机底板的结构示意图。附图标识说明10、中板20、压条21、顶置位30、气缸31、伸缩杆40、滑轨50、底板51、通孔60、固定板61、横板部62、竖板部。
具体实施方式
请参照图I至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有用于将若干中板10连接成一体的压条20和用于顶推压条20的气缸30，该压条20上设置有便于气缸30的伸缩杆31顶推的顶置位21,开模时,该气缸30的伸缩杆31向外伸出顶于压条20的顶置位21上。如图I所示，若干中板10沿前后方向水平排布，前述压条20分别设置于中板10左、右端位置，并每个压条20上间距式设置有两个前述顶置位21，前述气缸30分别对应各顶置位21设置。又如图2至图4所示，前述气缸30滑动式设置于用于开模及合模的油压机滑轨40上，开模时，该气缸30沿滑轨40滑至模具内压条20下方，合模时，该气缸30沿滑轨40滑出模具外。具体而言，油压机底板50设置于滑轨40上，该底板50承载油压机于滑轨40上滑动，底板50下方加装有固定板60，该固定板60包括有一体连接的横板部61和竖板部62，该横板部61连接于底板50上，前述气缸30安装于该竖板部62上，该底板60上开设有供气缸30的伸缩杆31穿过的通孔；如此，该气缸30随同油压底板50 —同于滑轨40上滑动，以及，油压机的开模油压开关与气缸30的启动开关关联，这样，开模油压开关控制油压机启动时，同时其也控制气缸30的启动开关打开，以确保气缸30能及时顶出中板10。综上所述，本实用新型的设计重点在于，主要系通过压条将若干中板连接成一体，并利用气缸的伸缩杆顶推的压条，如此，能将模具内的若干中板一次性顶出，其操作更为简单，大大提闻了 1旲具的作业效率，提闻了生广成本。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种三板模之中板顶出装置，其特征在于包括有用于将若干中板连接成一体的压条和用于顶推压条的气缸，该压条上设置有便于气缸的伸缩杆顶推的顶置位，开模状态下，该气缸的伸缩杆向外伸出顶于压条的顶置位上。
2.根据权利要求I所述的三板模之中板顶出装置，其特征在于所述中板沿前后方向水平排布，前述压条分别设置于中板左、右端位置。
3.根据权利要求2所述的三板模之中板顶出装置，其特征在于所述每个压条上间距式设置有两个前述顶置位，前述气缸分别对应各顶置位设置。
4.根据权利要求I所述的三板模之中板顶出装置，其特征在于还包括有滑轨，前述气缸滑动式设置于滑轨上，开模时，该气缸沿滑轨滑至模具内压条下方，合模时，该气缸沿滑轨滑出模具外。
5.根据权利要求4所述的三板模之中板顶出装置，其特征在于所述滑轨系用于开模及合模的油压机滑轨。
6.根据权利要求5所述的三板模之中板顶出装置，其特征在于所述油压机底板设置于滑轨上，该底板承载油压机于滑轨上滑动，前述气缸安装于底板下方，该气缸随同油压底板一同于滑轨上滑动，以及，底板上开设有供气缸伸缩杆穿过的通孔。
7.根据权利要求6所述的三板模之中板顶出装置，其特征在于所述底板下方加装有固定板，前述气缸安装于该固定板上。
8.根据权利要求7所述的三板模之中板顶出装置，其特征在于所述固定板包括有一体连接的横板部和竖板部，该横板部连接于底板上，前述气缸安装于该竖板部上。
9.根据权利要求5所述的三板模之中板顶出装置，其特征在于所述油压机的开模油压开关与气缸的启动开关关联。
专利摘要本实用新型公开一种三板模之中板顶出装置，包括有用于将若干中板连接成一体的压条和用于顶推压条的气缸，该压条上设置有便于气缸的伸缩杆顶推的顶置位，开模状态下，该气缸的伸缩杆向外伸出顶于压条的顶置位上；藉此，通过压条将若干中板连接成一体，并利用气缸的伸缩杆顶推的压条，如此，能将模具内的若干中板一次性顶出，其操作更为简单，大大提高了模具的作业效率，提高了生产成本。
文档编号B29C33/44GK202640619SQ20122026942
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者刘云 申请人:东莞万德电子制品有限公司