专利名称：硫压机模具及硫压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于生产技术领域，尤其涉及一种用于硫压机的模具及硫压机。
背景技术：
在塑料材质的测试中，时常需要把测试材料制作成一定规格的试样，然后进行后续的测试项目，实际检测中，塑料材质的测试项目多，且每个测试的周期相对都较长，而手工制作复杂，耗时耗力，为便于测试，及提高测试的效率，一个能简单快速的制作出塑胶测试样品的模具，就变得尤为必要。
实用新型内容鉴于上述内容，本实用新型提供了一种能简单快速制作出塑胶样品的硫压机模 具。本实用新型的技术方案是一种硫压机模具，包括上模板和下模板及夹设于所述上模板和下模板之间的定型块，所述定型块的中部设有用于压铸成型的定型腔。进一步地，所述上模板和所述下模板及所述定型块的横向截面均为方形。更进一步地，所述定型腔的横截面为方形或圆形。再进一步地，所述定型腔的内壁具有拔模斜度。具体地，所述拔模斜度为35’-1°。更具体地，所述定型腔的内壁设有抛光层。进一步地，于所述定型块的侧壁上有定位孔，所述定位孔呈对角分布于顶角处，所述上模板和所述下模板分别对应所述定位孔凸设有定位销。再进一步地，于所述上模板和所述下模板及所述定型块的侧面分别设有用于搬运的提手部。本实用新型实施例的另一目的在于提供一种硫压机，具有上述所述的模具。本实用新型提供了一种硫压机的模具，采用上模板和下模板将具有定型腔的定型块夹设于两者之间，如此，将需要测试的塑胶物料置于所述定型腔内，经过上模板和下模板的压合后即可制成所需规格的塑胶样品，该模具结构简单，能快速制作出塑胶样品；根据测试的需要还可将所述定型腔设置成圆形或方形，利于后续的测试。采用该模具的硫压机，可以更方便快捷的制作出塑胶样品。
图I是本实用新型实施例中用于硫压机的模具的组装示意图；图2是图I中上模板的示意图；图3是图I中定型块的示意图；图4是图I中下模板的示意图。图中标号说明[0020]100模具I上模板Dl上模板的长度2下模板D2上模板的宽度3定位块D3下模板的长度4定位销D4下模板的宽度31定型腔D5定型腔的长度32定位孔D6定型腔的宽度D7定位块的长度D8定位块的宽度
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I 图4所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。本实施例中提供了一种硫压机的模具100，包括上模板I和下模板2及夹设于所述上模板I和下模板2之间的定型块3，所述定型块3的中部设有一用于压铸成型的定型腔31。采用上模板I和下模板2将具有定型腔31的定型块夹设于两者之间，如此，将需要测试的塑胶物料置于所述定型腔31内，经过上模板I和下模板2的压合后即可制成所需规格的塑胶样品，该模具结构简单，能快速制作出塑胶样品。进一步地，所述上模板I和所述下模板2及所述定型块3的横向截面均为方形。实际制作过程中，便于切割成型。本实施例中的上模板I的长度Dl尺寸和宽度D2尺寸均为280mm,下模板2的长度D3尺寸和宽度D4尺寸均为280mm，所述定型块3的长度D7尺寸和宽度D8尺寸均为280mm，所述定型腔31的长度D5尺寸和宽度D6尺寸均为200mm。如此，结构简单紧凑，易于加工制作。根据测试的需要，可将所述定型腔31的横截面设置为方形或圆形，即所述定型腔31可以为方形孔或者圆形孔，这样，可以将塑胶样品压铸成方形或者圆形，便于后续的测试。为便于塑料样品脱模，于所述定型腔31的内壁设置一拔模斜度。而实际应用中，通常将所述拔模斜度为35’-1°。因为，拔模斜度太大，会造成脱模卡死，不利于取料，若拔模斜度太小，所述塑料样品与所述定型腔31粘结的过紧，不易于从所述定型腔31内脱模下料。进一步地，为减少塑胶样品与定型腔31的粘结力，沿所述定型腔31的内壁上设有抛光层。实际制作中，将所述抛光层的粗糙度保证在RaO. 1-0. 05之间，可保证塑胶样品表面的光亮，同时减少了其与硫压机模具100中定型腔31的粘结力，易于脱模取料。进一步地，于所述定型块3的侧壁上有定位孔32，所述定位孔32呈对角分布于顶角处，所述上模板I和所述下模板2分别对应所述定位孔32凸设有定位销4。如此，所述上模板I和下模板2通过分别设置于其上的定位销4可以更方便低压合于所述定位块3上，易于定位。再进一步地，于所述上模板I和所述下模板2及所述定型块3的侧面分别设有用于搬运的提手部。当需要搬运该模具100时，可以通过该提手部吊装该模具100。通常，对于尺寸较小的模具100可将该提手部设置为一把手，操作工人直接提起该把手，即可搬运该模具100，若是较重的模具100，则可将该提手部设置为一螺纹孔，通过一吊环与该螺纹孔连接，再通过吊车吊起该吊环，从而实现模具100的搬运。本实用新型实施例的另一目的在于提供一种硫压机，具有上述所述的模具。采用该模具的硫压机，结构简单，可以更方便快捷的制作出塑胶样品。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种硫压机的模具，其特征在于包括上模板和下模板及夹设于所述上模板和下模板之间的定型块，所述定型块的中部设有用于压铸成型的定型腔。
2.根据权利要求I所述的硫压机的模具，其特征在于所述上模板和所述下模板及所述定型块的横向截面均为方形。
3.根据权利要求I所述的硫压机的模具，其特征在于所述定型腔的横截面为方形或圆形。
4.根据权利要求I所述的硫压机的模具，其特征在于所述定型腔的内壁具有拔模斜度。
5.根据权利要求4所述的硫压机的模具，其特征在于所述拔模斜度为35’-1°。
6.根据权利要求I任一项所述的硫压机的模具，其特征在于所述定型腔的内壁设有抛光层。
7.根据权利要求I所述的硫压机的模具，其特征在于于所述定型块的侧壁上有定位孔，所述定位孔呈对角分布于顶角处，所述上模板和所述下模板分别对应所述定位孔凸设有定位销。
8.根据权利要求I所述的硫压机的模具，其特征在于于所述上模板和所述下模板及所述定型块的侧面分别设有用于搬运的提手部。
9.一种硫压机，其特征在于具有权利要求1-8中任一项所述的模具。
专利摘要本实用新型属于生产技术领域，尤其涉及一种用于硫压机的模具及硫压机，包括上模板和下模板及夹设于所述上模板和下模板之间的定型块，所述定型块的中部设有一用于压铸成型的定型腔，所述上模板和所述下模板及所述定型块的横向截面均为方形，所述定型腔的横截面为方形或圆形，采用上模板和下模板将具有定型腔的定型块夹设于两者之间，如此，将需要测试的塑胶物料置于所述定型腔内，经过上模板和下模板的压合后即可制成所需规格的塑胶样品，该模具结构简单，能快速制作出塑胶样品；根据测试的需要还可将所述定型腔设置成圆形或方形，利于后续的测试。
文档编号B29C43/36GK202685168SQ201220301818
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者张万涛, 曾美昌, 熊陶, 曹明勇 申请人:深圳市帝源新材料科技有限公司