一种自动装配机的制作方法

文档序号:4423686阅读:177来源:国知局
专利名称:一种自动装配机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于装配电源外壳下盖的自动装配机。
背景技术
现有技术中电源外壳下盖的装配,主要是由工人通过手动作业完成生产,需要由作业人员手动将PCB板装配到塑胶壳体上,由于需要依次完成打胶、放胶、放板、热熔、取料、盛装、取料、周转等八道工序,因此需要大量的作业人员,人工成本相当高,并且生产效率极低。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可自动完成下盖装配的机器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动装配机,包括机箱和工作台,机箱内设有动力系统,所述的工作台中央设有转动料盘,工作台上依次设有旋绕转动料盘的打胶机构、放胶机构、放板机构、热熔机构、一次取料机构、盛装机构、二次取料机构,所述的一次取料机构设于输送带上,所述的工作台外设有与二次取料机构相邻的周转车,周转车上设有盛装成品的盛装盒。其中,所述的二次取料机构由滑轨以及设于滑轨上的机械手组成。本实用新型的有益效果是本机器多个工位旋绕转动料盘3设置,在工作台上自动循环,待加工零件以机械手放置,各个零部件自动在工作台上完成组装,依次完成打胶、放胶、放板、热熔、取料、盛装、取料和周转,然后人工收料,可以在多个工位连续作业并精准定位,本机器可以配合工场流水线,替代工人作业。

图1是本实用新型的立体结构图;图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1、图2所示,本实用新型公开了一种自动装配机,包括机箱I和工作台2,机箱I内设有动力系统,所述的工作台2中央设有转动料盘3,工作台2上依次设有旋绕转动料盘3的打胶机构4、放胶机构5、放板机构6、热熔机构7、一次取料机构8、盛装机构9、二次取料机构,所述的一次取料机构8设于输送带14上,所述的二次取料机构由滑轨11以及设于滑轨11上的机械手10组成,所述的工作台2外设有与二次取料机构相邻的周转车12,周转车12上设有盛装成品的盛装盒13,本机器多个工位旋绕转动料盘3设置,在工作台上自动循环,待加工零件以机械手10放置,各个零部件自动在工作台上完成组装,依次完成打胶、放胶、放板、热熔、取料、盛装、取料和周转,然后人工收料,可以在多个工位连续作业并精准定位,本机器可以配合工场流水线,做到多个工序的无缝对接,替代3-5个工人作业。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动装配机,包括机箱⑴和工作台(2),机箱⑴内设有动力系统,其特征在于所述的工作台(2)中央设有转动料盘(3),工作台(2)上依次设有旋绕转动料盘(3) 的打胶机构(4)、放胶机构(5)、放板机构(6)、热熔机构(7)、一次取料机构(8)、盛装机构(9)、二次取料机构,所述的一次取料机构(8)设于输送带(14)上,所述的工作台(2)外设有与二次取料机构相邻的周转车(12),周转车(12)上设有盛装成品的盛装盒(13)。
2.根据权利要求1所述的自动装配机,其特征在于,所述的二次取料机构由滑轨(11) 以及设于滑轨(11)上的机械手(10)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种自动装配机,包括机箱和工作台,机箱内设有动力系统,所述的工作台中央设有转动料盘,工作台上依次设有旋绕转动料盘的打胶机构、放胶机构、放板机构、热熔机构、一次取料机构、盛装机构、二次取料机构,所述的一次取料机构设于输送带上,所述的二次取料机构由滑轨以及设于滑轨上的机械手组成,所述的工作台外设有与二次取料机构相邻的周转车,周转车上设有盛装成品的盛装盒;本机器多个工位旋绕转动料盘设置,在工作台上自动循环,待加工零件以机械手放置,各个零部件自动在工作台上完成组装,可以配合工场流水线,替代工人作业。
文档编号B29C65/72GK202826419SQ20122037268
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者李华 申请人:东莞市思汇电子科技有限公司
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