专利名称：化工送料吹膜设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种化工送料吹膜设备。
技术背景目前国内生产TPU薄膜的机器主要为旋转牵引或旋转模头式的吹膜机，现有的塑料吹膜机包括有送料装置、入料口、料斗，送料装置的顶部与入料口的底部连通，料斗的底部与入料口的顶部连通，由吹膜机将塑料通过加热、挤压后熔融，再由模头挤出并用压缩空气吹成膜泡。入料时，通常要靠塑胶材料自身的重量下降到螺杆的入料口，入料压力较小，
将边角料、回收料作为原料时由于压力不够而导致下料不均、有时不下料，致使无法正常生产，只能用全原料颗粒生产，边角料、回收料无法及时合理利用，生产成本较高
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种利用进料设备增加入料压力、从而能够将边角料和回收料作为原料生产的化工送料吹膜设备。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是化工送料吹膜设备，它包括有送料装置、入料口、料斗，送料装置的顶部与入料口连通，入料口处连接有增加入料压力的进料设备，料斗与进料设备连通。所述进料设备包括推动螺杆和驱动推动螺杆的电机，推动螺杆的一端与入料口连通，另一端与电机连接，料斗的底部连通推动螺杆。所述电机通过变速器与推动螺杆连接。所述推动螺杆也可以竖直设置，推动螺杆的底端与入料口的顶端连通。本实用新型有益效果在于送料装置、入料口、料斗，送料装置的顶部与入料口连通，入料口处连接有增加入料压力的进料设备，料斗与进料设备连通，进料设备包括推动螺杆和电机，本实用新型利用进料设备增加入料压力，使得边角料和回收料能够作为原料循环利用，并且压力均匀稳定，可以添加更多的TPU粉碎料，而且不影响产品品质和物性，减少原料的使用，降低成本。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图I、图2所示，为侧推进式的化工送料吹膜设备，它包括有二层共挤送料装置I、入料口 2、料斗3，送料装置I的顶部与入料口 2连通，入料口 2处连接有增加入料压力的进料设备4，料斗3与进料设备4连通，进料设备4包括水平设置的推动螺杆5和驱动推动螺杆5的电机6，推动螺杆5的一端与入料口 2的一侧连通，另一端与电机6连接，料斗3的底部连通推动螺杆5。电机6通过变速器7与推动螺杆5连接。进料设备4可由单螺杆或双螺杆组成，进料设备4也可由单弹簧或双弹簧组成，螺杆或弹簧组成的结构均能将TPU的粉碎料推动而增加入料压力。本实用新型利用推动螺杆5增加入料压力，并且压力均匀稳定，能够将边角料和回收料作为原料生产，可使TPU粉碎料添加量与颗粒原材料量比例达I :1，而且不影响产品品质和物性，确保边角料、回收料能够循环利用，减少原料的使用，改善后的吹膜机每天能够节省50%以上的成本，产生良好的经济效益。见图2所示，为本实用新型的另一实施方式，其为直推式的化工送料吹膜设备，与上一实施方式不同的是，进料设备4的推动螺杆5竖直设置，推动螺杆5的底部与入料口 2的顶部连通。当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.化工送料吹膜设备，它包括有送料装置(I)、入料口(2)、料斗(3)，送料装置(I)的顶部与入料口(2)连通，其特征在于所述入料口(2)处连接有增加入料压力的进料设备(4)，料斗(3)与进料设备(4)连通。
2.根据权利要求I所述的化工送料吹膜设备，其特征在于所述进料设备(4)包括推动螺杆(5)和驱动推 动螺杆(5)的电机(6)，推动螺杆(5)的一端与入料口( 2)连通，另一端与电机(6 )连接，料斗(3 )的底部连通推动螺杆(5 )。
3.根据权利要求2所述的化工送料吹膜设备，其特征在于所述电机(6)通过变速器(7)与推动螺杆(5)连接。
专利摘要本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及化工送料吹膜设备，其包括有送料装置、入料口、料斗，送料装置的顶部与入料口连通，入料口处连接有增加入料压力的进料设备，料斗与进料设备连通，进料设备包括推动螺杆和电机，本实用新型利用进料设备增加入料压力，使得边角料和回收料能够作为原料循环利用，并且压力均匀稳定，可以添加更多的TPU粉碎料，而且不影响产品品质和物性，减少原料的使用，降低成本。
文档编号B29C49/04GK202764190SQ20122041207
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者王启瑶 申请人:东莞市三盛实业有限公司