专利名称：一种发泡炉滚道架的制作方法
技术领域：
一种发泡炉滚道架技术领域[0001]本实用新型涉及滚道架设备领域，具体涉及为一种发泡炉滚道架。
背景技术：
[0002]发泡材料是一种新型绿色环保材料，是由加入的阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成。其长期使用温度在-250°C 150°C，遇火不燃，在高温环境下不熔滴、不软化只表面碳化。导热系数仅为0.023W/m.k左右，保温性能非常好。发泡材料的生产程序一般包括如下步骤制粒-制母片-发泡，母片经过发泡炉发泡后变成发泡材料。发泡炉的结构主要包括传输装置和加热设备。母片在传输过程中逐渐发泡，其体积将越来越大，而现有发泡炉的传输装置主要为履带式、网带式及针板式，其传输速度保持不变，易造成发泡材料在出口端的粘连或堆积，出口处则需要较大空间来放置发泡出来的产品，同时发泡材料发生粘连或堆积后，其质量不均衡，质地不均一，造成极大的浪费，成品率很低。实用新型内容[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种发泡炉滚道架，以解决上述背景技术中的缺点。[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现[0005]一种发泡炉滚道架，包括直线导轨、枕木、槽钢，其中，直线导轨通过铆接前后相连，枕木放置在相邻槽钢中间，相邻槽钢之间的间距不等，且在每两根直线导轨组成的滚道单元内相邻槽钢的放置朝向不同，同时在每个滚道单元前将直线导轨加长500_，在每个滚道单兀后将直线导轨加长100mm。[0006]在本实用新型中，槽钢带有凹槽。[0007]在本实用新型中，发泡炉滚道架可以根据需要组装不同长度的滚道单元，同时枕木在相邻槽钢中间放置的数量也可以根据需要放置。[0008]有益效果本实用新型在工作时，可以根据需要组装不同长度的滚道单元，组装结构简单，易于安装，同时便于操作和维修，其传输速度根据组装滚道单元不同而改变，从而减少了发泡材料在出口端的粘连或堆积。
[0009]图I为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0011]参见图I的一种发泡炉滚道架，包括直线导轨I、枕木2、槽钢3，其中，直线导轨I 通过铆接前后相连，枕木2放置在相邻槽钢3中间，相邻槽钢3之间的间距不等，且在每两根直线导轨I组成的滚道单元内相邻槽钢3的放置朝向不同，同时在每个滚道单元前将直线导轨I加长500mm，在每个滚道单元后将直线导轨I加长100mm。[0012]在本实施例中，槽钢3带有凹槽。[0013]在本实施例中，发泡炉滚道架可以根据需要组装不同长度的滚道单元，同时枕木2 在相邻槽钢3中间放置的数量也可以根据需要放置。[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种发泡炉滚道架，包括直线导轨、枕木、槽钢，其特征在于，直线导轨通过铆接前后相连，枕木放置在相邻槽钢中间，相邻槽钢之间的间距不等，且在每两根直线导轨组成的滚道单元内相邻槽钢的放置朝向不同。
2.根据权利要求I所述的一种发泡炉滚道架，其特征在于，在每个滚道单元前将直线导轨加长500mm，在每个滚道单元后将直线导轨加长100mm。
3.根据权利要求I所述的一种发泡炉滚道架，其特征在于，槽钢带有凹槽。
专利摘要一种发泡炉滚道架，包括直线导轨、枕木、槽钢，其中，直线导轨通过铆接前后相连，枕木放置在相邻槽钢中间，相邻槽钢之间的间距不等，且在每两根直线导轨组成的滚道单元内相邻槽钢的放置朝向不同，同时在每个滚道单元前将直线导轨加长500mm，在每个滚道单元后将直线导轨加长100mm。 本实用新型在工作时，可以根据需要组装不同长度的滚道单元，组装结构简单，易于安装，同时便于操作和维修，其传输速度根据组装滚道单元不同而改变，从而减少了发泡材料在出口端的粘连或堆积。
文档编号B29C44/34GK202805511SQ201220420620
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者蒋分祥 申请人:长沙同翔机械设备制造有限公司