注塑机的直压式开合模机构的制作方法

文档序号:4425262阅读:1006来源:国知局
专利名称:注塑机的直压式开合模机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,尤其是一种直压式注塑机。
背景技术
近年来,医疗塑料制品在医疗领域中得到广泛的应用。医疗费用的持续攀升迫使人们采取更为有效的措施降低成本,从而使一次性医疗塑料制品取代了可消毒的玻璃制品。医疗塑料制品市场每年以两位数的比率迅速增长,这无疑给医疗制品企业带来了机遇。作为生产塑料制品注塑机市场十分看好。但是医疗行业有非常严格的卫生法规和行业标准,特别是对粉尘、油污的要求更加严格。原有的注塑机中活动模板是通过四根拉杆导向的,导向套和拉杆之间的润滑对合模区的污染很严重。
发明内容为了克服已有直压式注塑机的油污污染严重、卫生条件较差的不足,本实用新型提供一种消除油污污染、改善卫生条件的注塑机的直压式开合模机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:—种注塑机的直压式开合模机构,包括合模尾板、锁模油缸、移模油缸、合模二板和合模头板,所述合模尾板和合模头板固定安装在机架上,所述锁模油缸与所述合模尾板连接,所述锁模油缸与所述合模二板正对,所述移模油缸安装在所述合模尾板上,所述移模油缸的伸缩杆与所述合模二板连接,所述合模二板上设有定位孔,所述定位孔内穿过合模拉杆,所述合模拉杆的两端分别与所述合模尾板和合模头板固定连接,所述合模二板的底部设有第二直线滑块,所述机架上安装第二直线导轨,所述第二直线滑块可滑动地套装在所述第二直线导轨上。进一步,所述机架上安装充液阀,所述充液阀与所述合模尾板连接。所述合模尾板与所述锁模油缸呈一体。本实用新型的技术构思为:该合模机构,活动模板和拉杆没有任何关联,拉杆在该结构中只起到了前模板和后模板之间的连接作用,不再做导向用,对拉杆的加工要求降低了很多;因为拉杆和模板之间没有活动摩擦,所以就不需要润滑,从源头上解决了油污对合模区的污染,该机构的导向是由两组定位在底座上的直线导轨导向,减少了拉杆导向时因重力导致拉杆弯曲使得导向变形的缺陷,大大的提高了运动精度。另外采用直压式锁模机构,没有铰接和磨擦面,固无须油润滑;液压缸采用组合结构密封,不会发生渗油现象。以上几点设计彻底杜绝油污产生。本实用新型的有益效果主要表现在:消除油污污染、改善卫生条件。

图1是直注塑机的直压式开合模机构的结构图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。参照图1,一种注塑机的直压式开合模机构,包括合模尾板1、锁模油缸2、移模油缸3、合模二板4和合模头板5,所述合模尾板I和合模头板5固定安装在机架上,所述锁模油缸2与所述合模尾板I连接,所述锁模油缸2与所述合模二板4正对,所述移模油缸3安装在所述合模尾板I上,所述移模油缸3的伸缩杆与所述合模二板4连接,所述合模二板4上设有定位孔,所述定位孔内穿过合模拉杆7,所述合模拉杆7的两端分别与所述合模尾板和合模头板固定连接,所述合模二板4的底部设有第二直线滑块,所述机架上安装第二直线导轨8,所述第二直线滑块可滑动地套装在所述第二直线导轨8上。所述机架上安装充液阀10,所述充液阀10与所述合模尾板I连接。所述合模尾板I与所述锁模油缸2呈一体。所述合模拉杆的两端设置拉缸螺母5。所述合模二板4与所述合模尾板I之间连接保险杆。本实施例中,采用自吸充液式增速直压合模机构。合模时,压力油首先进入移模油缸3后腔,推动合模二板4进行快速移模。因锁模油缸2的柱塞随合模二板4 一起移动,锁模油缸2内形成负压,迫使充液阀I开启,对锁模油缸2进行自动充液。当模板快速移模终止时,锁模油缸2通入压力油,充液阀10关闭,实现锁模的目的。合模力的大小决定于锁模油缸2的截面积。开模时,压力油进入移模油缸3前腔,拉动合模二板4向后移动,同时充液阀I开启,锁模油缸2内油液被直接压回油箱,实现快速开模动作。锁模油缸2和合模尾板I米用一体化设计,锁模油缸2柱塞装在合模尾板I内部,这样不仅结构更加紧凑,而且使合模尾板I的强度得到了保证。合模二板4采用无润滑设计,前后移动没有使用传统的四根拉杆作为导向四根拉杆只承受拉力,而是采用直线导轨,不仅实现了无油润滑的目的,而且使合模阻力更小,合模精度更高。
权利要求1.一种注塑机的直压式开合模机构,包括合模尾板、锁模油缸、移模油缸、合模二板和合模头板,所述合模尾板和合模头板固定安装在机架上,所述锁模油缸与所述合模尾板连接,所述锁模油缸与所述合模二板正对,所述移模油缸安装在所述合模尾板上,所述移模油缸的伸缩杆与所述合模二板连接,其特征在于:所述合模二板上设有定位孔,所述定位孔内穿过合模拉杆,所述合模拉杆的两端分别与所述合模尾板和合模头板固定连接,所述合模二板的底部设有第二直线滑块,所述机架上安装第二直线导轨,所述第二直线滑块可滑动地套装在所述第二直线导轨上。
2.如权利要求1所述的注塑机的直压式开合模机构,其特征在于:所述机架上安装充液阀,所述充液阀与所述合模尾板连接。
3.如权利要求1或2所述的注塑机的直压式开合模机构,其特征在于:所述合模尾板与所述锁模油缸呈一体。
专利摘要一种注塑机的直压式开合模机构,包括合模尾板、锁模油缸、移模油缸、合模二板和合模头板,所述合模尾板和合模头板固定安装在机架上,所述锁模油缸与所述合模尾板连接,所述锁模油缸与所述合模二板正对,所述移模油缸安装在所述合模尾板上,所述移模油缸的伸缩杆与所述合模二板连接,所述合模二板上设有定位孔,所述定位孔内穿过合模拉杆,所述合模拉杆的两端分别与所述合模尾板和合模头板固定连接,所述合模二板的底部设有第二直线滑块,所述机架上安装第二直线导轨,所述第二直线滑块可滑动地套装在所述第二直线导轨上。本实用新型提供一种消除油污污染、改善卫生条件的注塑机的直压式开合模机构。
文档编号B29C45/68GK202934776SQ20122047751
公开日2013年5月15日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者陈一青 申请人:昌盛达机械(浙江)有限公司
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