专利名称：模具开合器的制作方法
技术领域：
模具开合器技术领域[0001]本实用新型属于模具设备技术领域，尤其是涉及一种模具开合器。
背景技术：
[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸制件的工具。广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具对坯料加工成型后，需要拔模工序将模具取下。对于一些大型模具在进行拔模工序时，需要借助专用设备及生产线，而这一点对于当前许多规模不大的生产厂家来说基本无力承担，只好用人力开合笨重的金属模具，工作强度大，效率低。特别是对一些笨重且上下排列的模具，即使采用吊车拔模，也无法克服效率低速度慢的缺陷。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，制造成本低廉，效率高，且特别针对上下排列模具拔模的模具开合器。[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:[0005]本实用新型的一种模具开合器，其特征在于由固定支架，与此固定支架相铰接的旋转支架，设在此旋转支架上的配重块所组成，所述的固定支架由固定臂和支撑臂所组成，所述的旋转支架由工作臂、配重臂和旋转臂所组成，所述的支撑臂与所述的旋转臂相铰接，所述的配重块设在所述的配重臂上。[0006]本实用新型的优点:[0007]本实用新型依靠配重块自身的重力，利用杠杆原理，完成拔模工序，轻便迅速，且不用外力，节省能源，工作效率高，解放劳动力。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
。[0010]如图1所示，一种模具开合器，其特征在于由固定支架，与此固定支架相铰接的旋转支架，设在此旋转支架上的配重块3所组成，所述的固定支架由固定臂7和支撑臂6所组成，所述的旋转支架由工作臂2、配重臂4和旋转臂5所组成，所述的支撑臂6与所述的旋转臂5相铰接，所述的配重块3设在所述的配重臂4上。[0011]本实用新型主要针对以上下方式排列的模具拔模。进行拔模工序时，固定支架上的固定臂7与下模具8固定连接，旋转支架上的工作臂2与上模具I固定连接，根据上模具I的实际重量，选择比上模具I重量重的配重块3，将配重块3安装在配重臂4上，依靠配重块3的自重，配重臂4下沉，使旋转支架绕旋转支架与固定架之间的铰接点旋转，从而带动工作臂2将上模具I翘起，实现拔模。本实用新型具有结构简单，使用轻巧等特点，制造成本低，效率高，特别适用于生产规模小的生产单位，且依靠配重块3的自重实现拔模，不设动力源，减少能耗，降低成本。
权利要求1.一种模具开合器，其特征在于由固定支架，与此固定支架相铰接的旋转支架，设在此旋转支架上的配重块所组成，所述的固定支架由固定臂和支撑臂所组成，所述的旋转支架由工作臂、配重臂和旋转臂所组成，所述的支撑臂与所述的旋转臂相铰接，所述的配重块设在所述的配重臂上。
专利摘要本实用新型属于模具设备技术领域，尤其是涉及一种模具开合器，其特征在于由固定支架，与此固定支架相铰接的旋转支架，设在此旋转支架上的配重块所组成，固定支架由固定臂和支撑臂所组成，旋转支架由工作臂、配重臂和旋转臂所组成，支撑臂与旋转臂相铰接，配重块设在配重臂上。本实用新型依靠配重块自身的重力，利用杠杆原理，完成拔模工序，轻便迅速，且不用外力，节省能源，工作效率高，解放劳动力。
文档编号B29C33/20GK202922813SQ201220696168
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者初玉玲 申请人:初玉玲